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公开(公告)号:CN117043384A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202280018976.4
申请日:2022-03-30
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Inventor: 平冈泰
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种钢构件的氮化处理方法,其具备至少3个阶段的氮化处理工序,其中,第1氮化处理工序至第3氮化处理工序在500℃~590℃的温度下实施。第1氮化处理工序的第1氮化势为0.10~1.00的范围内的值,第2氮化处理工序的第2氮化势比第1氮化势高且为0.30~10.00的范围内的值,第3氮化处理工序的第3氮化势比第2氮化势低且为0.26~0.60的范围内的值。
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公开(公告)号:CN112513314A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201980050668.8
申请日:2019-08-19
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Inventor: 平冈泰
IPC: C23C8/24
Abstract: 根据由炉内氮化势运算装置运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势,一边将氨分解气体的导入量保持恒定,一边改变氨气的导入量,由此使上述处理炉内的氮化势接近上述目标氮化势。
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公开(公告)号:CN116917529A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202280014939.6
申请日:2022-02-16
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Inventor: 平冈泰
IPC: C23C8/26
Abstract: 一种具备至少两个阶段的氮化处理工序的钢部件的氮化处理方法,其具备:第1氮化处理工序,在第1氮势的氮化气体气氛中,对钢部件进行氮化处理;以及第2氮化处理工序,在第1氮化处理工序之后,在低于第1氮势的第2氮势的氮化气体气氛中,进一步对所述钢部件进行氮化处理。第1氮化处理工序和第2氮化处理工序在500℃~590℃的温度下实施,第1氮势为0.300~10.000的范围内的值,第2氮势为0.253~0.600的范围内的值。
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公开(公告)号:CN116457493A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202180077040.4
申请日:2021-11-16
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Inventor: 平冈泰
IPC: C23C8/02
Abstract: 本发明涉及使用处理炉的金属部件的处理方法,其具备下述工序:向处理炉内导入活化气氛气体的工序;将处理炉内的活化气氛气体加热至第1温度的工序;向处理炉内导入氮化气氛气体或软氮化气氛气体的工序;以及将处理炉内的氮化气氛气体或软氮化气氛气体加热至第2温度的工序。活化气氛气体藉由活化气氛气体导入配管被导入至处理炉内。液体状态的有机溶剂被间歇地多次投入到持续导入活化气氛气体的状态下的活化气氛气体导入配管内。
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公开(公告)号:CN114829668A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202080069395.4
申请日:2020-10-09
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Inventor: 平冈泰
Abstract: 本发明具备:炉内气氛气体浓度检测装置,检测出处理炉内的氢浓度或氨浓度;炉内氮化势运算装置,基于由炉内气氛气体浓度检测装置检测出的氢浓度或氨浓度,运算出处理炉内的氮化势;和气体导入量控制装置,根据运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势,一边将氨分解气体的导入量保持恒定,一边改变两种以上的炉内导入气体中的氨分解气体以外的各炉内导入气体的导入量,由此使处理炉内的氮化势接近上述目标氮化势。
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公开(公告)号:CN110914467B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201880044779.3
申请日:2018-07-06
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Abstract: 根据由炉内氮化势运算装置运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势,一边将两种以上的炉内导入气体的总导入量保持恒定,一边改变该两种以上的炉内导入气体的流量比例,由此分别地控制上述两种以上的炉内导入气体的导入量,以使上述处理炉内的氮化势接近上述目标氮化势。
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公开(公告)号:CN110914467A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201880044779.3
申请日:2018-07-06
Applicant: 帕卡热处理工业株式会社
Abstract: 根据由炉内氮化势运算装置运算出的处理炉内的氮化势和目标氮化势,一边将两种以上的炉内导入气体的总导入量保持恒定,一边改变该两种以上的炉内导入气体的流量比例,由此分别地控制上述两种以上的炉内导入气体的导入量,以使上述处理炉内的氮化势接近上述目标氮化势。
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