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公开(公告)号:CN1386882A
公开(公告)日:2002-12-25
申请号:CN02108477.7
申请日:2002-02-28
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C33/0228 , B22F2003/023 , B22F2998/00 , B22F1/0096
Abstract: 为了改良烧坯的切削性能,将碱土金属的磷酸盐化合物(磷酸钙化合物等)与铁基粉末混合,或进一步将碱土金属的氟化物(氟化钙等)与该铁基粉末混合。另外,优选将该碱土金属的氟化物和石墨粉末一起固定到该铁基粉末的凹处上。
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公开(公告)号:CN1201021C
公开(公告)日:2005-05-11
申请号:CN02800297.0
申请日:2002-02-13
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21B13/00 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C21B13/008 , C22C33/0235 , Y02P10/136 , Y02P10/24 , B22F8/00 , C22C33/0207
Abstract: 在将氧化铁与固体还原剂一起加热、还原氧化铁制成海绵铁的海绵铁的制造方法中,作为氧化铁使用微细赤铁矿粉末与铁矿石粉末的混合粉或者微细赤铁矿粉末与轧制铁鳞粉末的混合粉,作为微细赤铁矿粉末使用具有2.0m2/g以上的比表面积的粉末,并且微细赤铁矿粉末的混合量相对于氧化铁的总量为5~45质量%。
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公开(公告)号:CN1344814A
公开(公告)日:2002-04-17
申请号:CN01141114.7
申请日:2001-08-31
Applicant: 川崎制铁株式会社 , 株式会社伏尼希雅杰克斯
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F3/1007 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C33/0207 , B22F1/0096
Abstract: 一种再压实载荷明显更低且密度高的烧结铁基粉末金属体,以及一种制造尖锐状孔更少且高强度和高密度的铁基烧结压坯的方法,该法包括将含≤0.05%碳,≤0.3%氧,≤0.010%氮的铁基金属粉末与≥0.03%或≤0.5%的石墨粉末和润滑剂混合,预先将该混合物压实成预成型品,其密度≥7.3Mg/m3,并在非氧化气氛中进行预烧结,该气氛中,在温度≥约1000℃至约≤1300℃时,氮的分压为≤30kPa,从而形成再压实载荷明显更低且变形性高的烧结铁基粉末金属体,其密度为≥7.3Mg/m3,并且其含≥0.10%且≤0.50碳,≤0.010%氧和≤0.010%氮,并其含≤0.02%游离碳,进一步进行再压实和再烧结和/或热处理,从而形成烧结压坯,并且该方法另外包括在对氮气分压无限制的气氛中进行预先烧结,然后以退火代替烧结步骤,从而获得氮含量≤0.010%的烧结铁基粉末金属体。
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公开(公告)号:CN1381852A
公开(公告)日:2002-11-27
申请号:CN02120634.1
申请日:2002-03-27
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: H01F41/0246 , H01F1/24 , H01F1/26
Abstract: 提供一种含耐热绝缘覆层的铁基粉末和铁粉芯。将含硅树脂和颜料的涂料加入到主要含铁磁金属,特别是铁的原材料粉末中,进行搅拌和混合,此后进行干燥处理以在铁基粉末的表面上形成含硅树脂和颜料的覆层。覆层中硅树脂含量与颜料含量的质量比优选的是0.01或更大,但小于4.0。优选地,颜料至少选自金属氧化物、金属氮化物、金属碳化物、矿物质和玻璃中的一种。可以将涂料喷射到处于流化态的铁基粉末上形成含硅化合物、钛化合物、锆化合物、磷化合物和铬化合物中至少一种的覆层以作为上述的覆层的下层。
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公开(公告)号:CN1457367A
公开(公告)日:2003-11-19
申请号:CN02800297.0
申请日:2002-02-13
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C21B13/00 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , C21B13/008 , C22C33/0235 , Y02P10/136 , Y02P10/24 , B22F8/00 , C22C33/0207
Abstract: 在将氧化铁与固体还原剂一起加热、还原氧化铁制成海绵铁的海绵铁的制造方法中,作为氧化铁使用赤铁矿粉末与铁矿石粉末的混合粉或者赤铁矿粉末与轧制铁鳞粉末的混合粉,作为赤铁矿粉末使用具有2.0m2/g以上的比表面积的粉末,并且赤铁矿粉末的混合量相对于氧化铁的总量为5~45质量%。
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公开(公告)号:CN1342780A
公开(公告)日:2002-04-03
申请号:CN01133199.2
申请日:2001-08-31
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C33/0207 , B22F2999/00 , B22F1/0003 , B22F1/0096
Abstract: Mo源粉末加入含1.0%(质量)或更低的预合金化Mn的铁基粉末中并与之混合得到含0.2-10.0%(质量)Mo的粉末混合物,得到的粉末混合物在还原气氛中进行热处理以得到含部分扩散和粘结在铁基粉末颗粒表面上的粉末形式的Mo的合金钢粉末。制备的用于粉末冶金的合金钢粉末有令人满意的可压制性。使用这种合金钢粉末能够生产用于高强度烧结元件的烧结粉末金属体(在烧结粉末材料的再压制工艺中进行压制和预烧结后的中间材料)。
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公开(公告)号:CN1109918A
公开(公告)日:1995-10-11
申请号:CN94117334.8
申请日:1994-09-01
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F1/0088 , C22C33/0257
Abstract: 本发明涉及切削性优良的雾化钢粉,以及由其生产的烧结钢,该雾化钢粉含有约S:0.005至0.3%(重量)、Cr:0.03至0.3%(重量)、Mn:0.03至0.5%(重量)、O:0.30%(重量)或以下,其余为Fe和不可避免的杂质。特别是涉及除了通过将各特定成分限定在适宜范围而得到优良的切削性之外,还具有尺寸精度或耐磨性的雾化钢粉以及提供了可从其生产烧结钢的方法。
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