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公开(公告)号：CN117139924A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310998141.6
申请日：2023-08-09
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种焊接用ER135L马氏体不锈钢盘条的生产方法，包括：选用ER135L马氏体不锈钢坯料作为原料，经步进式加热炉加热，加热一段温度为950～1100℃，加热二段温度为1200～1260℃，均热段温度为1200～1240℃：使用二辊可逆式开坯机对坯料进行轧制，开轧温度为1100～1200℃，经9或11个道次轧制成圆钢，然后进入高线连轧机轧制成盘条，吐丝温度为1050～1150℃，吐丝后立即喷水冷却到50℃以下后集卷；将盘卷装入热处理炉，以50～100℃的升温速度升温至640～660℃，保温4～6h，随炉冷却到400℃，然后出炉空冷6～8h；随后再次将盘卷升温至640～660℃，保温4～6h，随炉冷却到400℃以下出炉空冷，然后进行盘条酸洗。利用本发明方法生产制得的盘条金相组织均匀、延展性高、塑性好，具有较低的抗拉强度，满足用户的使用要求。
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公开(公告)号：CN102626712A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210139278.8
申请日：2012-05-08
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种不锈螺纹钢的轧制设备及方法，该不锈螺纹钢的轧制设备，包括高速线材轧制生产线（1）和棒材轧制生产线（2），高速线材轧制生产线（1）包括顺次设置的开坯轧机（11）、粗轧机组（12）、中轧机组（13）和预精轧机（14），其中，高速线材轧制生产线（1）和棒材轧制生产线（2）并行设置，高速线材轧制生产线（1）中的粗轧机组（12）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的斜辊道（5），中轧机组（13）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的斜过管（4），预精轧机（14）的出口与棒材轧制生产线（2）的辊道之间设置有用于输送轧件的弧形围盘（3）。
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公开(公告)号：CN118064693A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410046141.0
申请日：2024-01-12
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C21D8/06 , C21D1/26 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , B21B1/16 , B21B37/74
摘要： 本发明涉及耐热马氏体气阀钢BT42Cr9Si2盘条的生产方法，适用的化学成分范围C：0.35～0.50%、Si：2.00～3.00%、Cr：8.00～10.00%。盘条的生产方法包括：钢坯尺寸要求，钢坯在1150～1240℃进行加热。二辊可逆式开坯机，轧制9或11个道次，开轧温度1000～1100℃。高速区轧制过程中通过控温轧制，使轧件的温度保持在850～900℃，热轧完后走离线退火工艺路线保温温度为850～870℃，保温时间为10‑12h，炉冷至300℃以下出炉。采用此方法获得的BT42Cr9Si2盘条金相组织均匀，硬度及力学性能符合使用要求。
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公开(公告)号：CN113122699A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110429670.5
申请日：2021-04-21
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及不锈钢退火工艺领域，尤其涉及一种Cr13型不锈钢盘条及其退火方法。本发明的Cr13型不锈钢盘条的退火方法包括：将轧制后的盘条进行保温，然后空冷。本发明省去了常规退火时盘条先冷却到室温，再从室温加热到退火温度造成的能源浪费，从盘条质量提高及节约能源方面均具有极大的实用价值和意义。
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公开(公告)号：CN102121061A
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN201110032093.2
申请日：2011-01-25
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种Cr17型铁素体不锈钢线材的轧制方法，它包括下述依次的步骤：I将Cr17型铁素体不锈钢加热到1080-1130℃；II把加热的Cr17型铁素体不锈钢坯，送到线材连轧机轧制成线材，轧制时的全线温度控制为850-900℃；III将线材送到吐丝机，线材在吐丝机的吐丝温度为850-900℃；IV吐丝后，快速冷却到700-800℃，利用保温辊道保温2-4分钟；V然后，立即快速冷却到300℃或300℃以下。本Cr17型铁素体不锈钢线材的轧制方法省去退火工序，轧制的线材的抗拉强度降低到480Mpa。
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公开(公告)号：CN101709368A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910227927.8
申请日：2009-11-28
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： C21D9/52
摘要： 一种400系列不锈钢棒材或线材的热处理方法，它包括下述依次的步骤：(一)将终轧温度为900℃～1050℃的热轧后的棒材或线材，自然冷却或风冷到600℃～800℃；(二)将600℃～800℃的棒材或线材装入热处理炉，热处理炉保温温度为650℃～750℃，保温时间为30分钟～120分钟，然后出炉在空气中自然冷却、风冷或水冷却到室温，一般冷却温度不高于80℃。本400系列不锈钢棒材或线材的热处理方法退火时间从现热处理方法的40-50小时，减小到1-2小时，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN117089691A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310889138.0
申请日：2023-07-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及低合金焊线钢H08MnCrNiCu盘条的生产方法，一种低合金焊线钢盘条的生产方法，适用的化学成分范围Mn：1.20～1.60%、Ni：0.20～0.60%、Cr：0.30～0.90%、Cu：0.20～0.50%。盘条的生产方法包括：钢坯尺寸要求，钢坯在1050～1150℃进行加热。二辊可逆式开坯机，轧制9或11个道次，开轧温度1000～1100℃。高速区轧制过程中通过控温轧制，使轧件的温度保持在850～900℃，热轧走在线辊底炉工艺路线，热集卷，入炉温度≥500℃，辊底炉加热段温度为590～610℃，均热段温度为490～510℃，辊道速度0.9 m/min。采用此方法获得的H08MnCrNiCu盘条金相组织均匀，力学性能符合使用要求。
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公开(公告)号：CN117074535A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311040053.1
申请日：2023-08-18
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种带氧化皮的耐热钢不锈钢的探伤方法，具体指使用相控阵超声探伤技术对表面带有氧化皮的不锈钢棒材进行探伤。一种带氧化皮的耐热不锈钢的探伤方法，包括以下步骤：步骤一：探伤线校准；步骤二：DAC曲线制作；步骤三：表面补偿确定；步骤四：开始检测带氧化皮的棒材。采用此方法可以避免热轧后棒材无法探伤的问题，降低生产成本。同样可以达到下游管坯用户的穿管要求，可以减少车削过程并节省相应生产成本。
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公开(公告)号：CN113293278A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110553269.2
申请日：2021-05-20
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种线材在线热处理工艺，属于热处理技术领域，解决线材离线热处理的技术问题，集成高温收集线材、快速运输系统、倒换料架、入炉保温、出炉冷却、运输返回、倒换料架等设备和装置系统，实现了线材利用轧制余热、快速补热到工艺要求温度，然后保温一段时间，再出炉冷却的工艺。本发明生产效率和轧机轧制产能相匹配，达到在线热处理线材的效果，解决了一般线材热处理要离线进行热处理，能耗高、生产效率低，制造周期长、劳动强度大的问题。
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公开(公告)号：CN102553910A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201110337177.7
申请日：2011-10-31
申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC分类号： B21B1/16
摘要： 一架轧机共用一套轧辊轧制Φ120mm和Φ130mm圆钢的方法，包括650mm轧机10个孔型及其调整方法，两种圆钢共用第1孔至第5孔和成品前孔的第8孔；轧制Φ120mm圆钢时的上轧制线辊缝为6mm，由7孔向8孔翻转90度供料；轧制Φ130mm圆钢时上轧制线的辊缝调整至11mm，甩掉第6至7孔，由5孔向8孔供料；第3、5孔同时满足轧制Φ120mm和Φ130mm圆钢时对前一个孔型来料宽度的要求；第8孔的孔型同时满足Φ120mm和Φ130mm两种圆钢规格对其尺寸的要求，其宽度B为Φ130mm规格的要求；其高度H按Φ120mm规格的要求考虑。本发明可以用一套轧辊轧制出两种尺寸的圆钢规格，减少了由两个规格互倒而造成的换辊次数和换辊时间。
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