一种不锈钢宽厚冷板厚度命中率控制方法

    公开(公告)号:CN119747384A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510057069.6

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 本发明涉及不锈钢宽厚冷板厚度控制领域,一种不锈钢宽厚冷板厚度命中率控制方法,在不锈钢宽厚冷板轧制中,通过原料厚度参数设计、轧机目标厚度设定值控制、板形操作控制三个方面进行控制,原料厚度参数设计,原料厚度横向凸度量C40=(‑1%~1%)*H0,原料厚度楔形量W40=(‑0.5%~0.5%)*H0,其中,原料厚度横向凸度量C40为带钢宽度方向中点厚度减去距离两边部40mm处平均厚度得到的厚度差值,原料厚度楔形量W40为操作侧距离边部40mm处厚度减去传动侧边部40mm处厚度的厚度差值,H0为原料的公称厚度;采用本发明方法后,成功控制了不锈钢宽厚冷板厚度命中率,厚度命中率达到了99%以上。

    基于表检仪的缺陷分级方法及系统

    公开(公告)号:CN110175274A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910429304.2

    申请日:2019-05-22

    Abstract: 本发明公开了一种基于表检仪的钢带缺陷分级方法及系统,该方法包括:从表检仪中获取实际缺陷数据;确定缺陷名称Am;确定缺陷名称中的缺陷类型Bn;划分缺陷等级Cp;设定缺陷参数E,缺陷参数Emnp表征第m种缺陷名称中第n种缺陷类型的第p个缺陷等级对应的划分基准值,缺陷参数E为正实数;确定比较参数F,比较参数为大于、大于等于、小于、小于等于或等于;将比较参数与缺陷参数进行结合,获得分级规则矩阵Y,分级规则矩阵包括不同缺陷等级对应的数值区间;将实际缺陷数据与分级规则矩阵进行比对,确定缺陷等级。本发明的基于表检仪的钢带缺陷分级方法及系统,能够自动完成产品缺陷识别和升级,提高了质量检验效率和精准度。

    可逆冷轧机开卷机轧制故障控制的方法

    公开(公告)号:CN118543667A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202410781832.5

    申请日:2024-06-18

    Abstract: 本发明属于冷轧机领域,具体涉及一种可逆冷轧机开卷机轧制故障控制的方法;所述的可逆冷轧机开卷机轧制故障控制的方法包括:在轧机入口侧侧导装置上设置位置传感器。监测进入侧导装置的带钢跑偏状态。当所述带钢的一侧边距离轧机入口中部大于1/2倍的轧机入口设计宽度与15mm之和时,所述可逆冷轧机判断出现故障并停机。在轧机入口侧设置压力传感器,所述压力传感器被配置为检测带钢进入轧机时两个侧边的压力。当所述压力传感器获取的带钢进入轧机时两个侧边的压力之差大于20bar,所述所述可逆冷轧机判断出现故障并停机。

    300系不锈钢对称纵分宽幅冷板制备方法

    公开(公告)号:CN118988975A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411143863.4

    申请日:2024-08-20

    Abstract: 本发明属于不锈钢带钢制备领域,涉及一种300系不锈钢对称纵分宽幅冷板制备方法。技术方案包括:获取原料,所述原料包括300系不锈钢钢带,所述300系不锈钢钢带的厚度横向凸度量C40=(0~1%)*H0,楔形量W40=(‑0.5%~0.5%)*H0;对所述300系不锈钢钢带进行轧制并获取轧制后不锈钢钢带,并使所述轧制后不锈钢钢带的厚度横向同板差在0~0.8%,板形不平度小于或等于10mm/m;对所述轧制后不锈钢钢带进行固溶处理、酸洗处理、平整处理以及拉弯矫直处理;将所述轧制后不锈钢钢带进行对称纵向分条;其中,所述C40是300系不锈钢钢带的宽度方向上的中点厚度和距离边部40mm处厚度差值,所述W40为操作侧距离边部40mm处厚度和传动侧边部40mm处厚度差值,H0为300系不锈钢钢带的公称厚度。

    一种十八辊可逆冷轧机工作辊轴向窜动控制方法

    公开(公告)号:CN118287506A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410633743.6

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本发明属于轧机控制技术领域,提供一种十八辊轧机工作辊的轴向窜动控制方法,通过止推轴承的水平度和止推轴承的端面温度,现场评价工作辊轴向窜动力是否为合理控制范围,如果不在合理控制范围,则通过调整轧机上下工作辊出入口两侧的液压缸侧支撑力,实现上下工作辊窜向最佳方向即轧机的操作侧,通过轴向窜动控制,实现单、双道次独立控制工作辊轴向窜动情况,避免一组侧支撑补偿值在不同道次互相干扰;实现快速高效控制轧机的窜辊方向,有效控制轧机工作辊轴向窜动问题,使得因窜辊问题导致的轧机故障停车率大幅下降。

    冷轧机换辊支撑工具
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202943081U

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201220609251.6

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本实用新型涉及一种冷轧机换辊支撑工具,其特征是:它由支撑上件与支撑下件组成,支撑上件有一矩形联接杆,支撑下件有一槽形联接杆,矩形联接杆放置在槽形联接杆的槽口向上的凹槽;支撑上件有两个上支撑板,支撑上件是两个上支撑板由矩形联接杆联接在一起构成,上支撑板呈“Y”形,上支撑板为轴对称部件,上支撑板的下部为向下的凸台,上支撑板的顶面为向下凹的圆弧形面;支撑下件有两个下支撑板,两个下支撑板由槽口向上的槽形联接杆联接在一起构成,下支撑板呈倒“Y”形,下支撑板为轴对称部件,一侧有两个斜面,下支撑板的下面为向上凹的圆弧形面。本冷轧机换辊支撑工具换辊方便、换辊时间短、轻便和便于搬运。

Patent Agency Ranking