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公开(公告)号：CN115384085A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210632835.3
申请日：2022-06-07
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明公开了一种碳纤维增强树脂基复合材料的成型方法，采用真空辅助灌注工艺，铺层步骤中，在碳纤维预制件下方预铺设底部脱气装置、底部脱气装置超出碳纤维织物预制件的区域外侧局部环绕搭接铺置U形阻流排气装置、阻流排气装置远离碳纤维织物预制件的一侧上方设置脱气系统。底部脱气装置、阻流排气装置以及脱气系统相连，明显增大了碳纤维织物预制件的脱气面积，解决了碳纤维预制件丝束之间以及碳纤维预制件与模具之间压实紧密造成的“脱气不畅”问题，从而降低了树脂流动阻力，实现了树脂对碳纤维预制件的有效浸润。另外，本发明方法还具有操作简单、环境友好、脱气效率高、树脂浸润均匀完全，质量一致性好，制品合格率高等优点。
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公开(公告)号：CN118310376A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410473726.0
申请日：2024-04-19
申请人： 山东非金属材料研究所
IPC分类号： F41H5/00
摘要： 本发明公开了一种集体防护系统用防护装置，属于装甲防护技术领域。本发明防护装置包括支撑框架、底板、防护板、支撑板、密封橡胶条和连接件。借助连接件，防护板固定在支撑框架有防护需求的位置，支撑板固定在支撑框架没有防护和承载需求的位置，底板固定在有承载需求的支撑框架底部用于满足集防装置的承载要求；密封橡胶条用于满足本发明防雨密封要求；从而使本发明集承载、防护、轻量化及密封等功能于一体，能够提高战场生存能力，进而使作战平台和作战人员免受核武器、生物武器和化学武器的伤害。本发明采用“框架+板材”结构，能够满足使用时的拆装要求，同时减小工艺难度，降低制造成本。
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公开(公告)号：CN110524910A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910864824.6
申请日：2019-09-09
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明公开了一种VARTM工艺用复合材料模具及其制备方法，属于复合材料模具领域。本发明涉及的VARTM工艺用复合材料模具制备方法，将支撑骨架与面板分开制造，采用机械方法连接成为整体，从而能够大大缩短模具制造时间，且模具安装、拆卸方便，特别适用于大型产品设计初期需要经常性更改模具设计的需求，节约了时间、成本及存放空间。本发明涉及的复合材料模具，其支撑单元长度可调，尺寸不受限制，特别适合VARTM工艺制备大型复合材料构件。另外，该模具还具有成型简单，拆卸方便，制造成本低等优点。
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公开(公告)号：CN109866437A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910135693.8
申请日：2019-02-25
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明属于复合材料成型技术领域。采用薄膜复合技术，保持纤维状态，以透气不透胶的半透膜为载体制备胶膜与预浸料，利用筛网涂敷工艺控制胶膜均匀性，采用透气透胶脱模布与透气毡的组合脱模结构，实现坯料内过量胶液及溶剂气体的有效排放。本发明涉及的碳纤维展宽布热固性树脂基复合材料的制备方法，包括预浸料制备、铺层和热压成型，在匹配筛网的透气不透胶半透膜表面涂刮胶液制备胶膜；碳纤维展宽布平整铺覆在胶膜表面，按常规工艺热压成型。该方法制备的碳纤维展宽布层压复合材料树脂分布均匀，纤维状态保持性好，强度转化率高，操作简单、易控制。适用于热固性树脂基复合材料制备，特别适用于大面积制品的加工，和机械化连续预浸料制备。
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公开(公告)号：CN107599450A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711001472.9
申请日：2017-10-24
申请人： 山东非金属材料研究所
IPC分类号： B29C70/36
摘要： 本发明属于复合材料成型技术领域。通过在常规导流系统中在夹芯结构边缘设置阻流结构，避免在背层纤维上形成包气及干斑缺陷。本发明涉及的夹芯材料成型方法，采用真空辅助灌注工艺，导流系统为线注胶方案，自注胶端起、在平行于树脂流动方向的预制件两侧设置与夹芯层侧面及背层纤维紧密贴合的阻流胶条(3)，并在阻流胶条(3)所设长度范围内完全覆盖夹芯层侧面，阻流胶条(3)与所用树脂不相容。该成型方法，操作简单、环境友好，避免夹芯结构中树脂的短路现象，提高制品质量和生产效率，适用于纤维增强环氧树脂或其改性的不饱和树脂基复合材料的制造，特别适用于以纤维织物为面层和背层材料、以不吸胶硬质材料为夹芯层的复合材料的制造。
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公开(公告)号：CN118456917A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410666730.9
申请日：2024-05-28
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明属于复合材料成型技术领域，具体涉及一种降低碳纤维复合材料孔隙率的方法，在传统真空辅助灌注成型工艺基础上，在树脂灌注之前，向碳纤维预制件中通入活性蒸汽单元，以撵出或替代预制件中残余气体；同时在预制件底部直至阻流区布设了底部脱气装置，在完成树脂灌注后，树脂固化前，关闭注胶口，结束树脂导入，同时采用脱气系统持续脱气，直至树脂完全固化；采用本发明方法制备的碳纤维复合材料具有质地致密均匀、孔隙率低的特点，适用于高性能碳纤维增强树脂基复合材料构件的制备。
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公开(公告)号：CN116278244A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310111183.3
申请日：2023-02-14
申请人： 山东非金属材料研究所
IPC分类号： B32B25/02 , B32B25/08 , B32B27/32 , B32B27/30 , B32B25/04 , B32B25/14 , B32B27/08 , B32B27/20 , B32B27/38 , B32B15/00 , B32B15/20 , B32B15/085 , B32B15/082 , B32B15/06 , B32B27/40 , B32B27/28 , B32B27/36 , B32B27/12 , B32B5/02 , B32B21/00 , B32B21/08 , B32B15/10 , B32B15/14 , B32B3/12 , B32B3/28 , B32B7/12 , B62D29/00 , F41H5/04
摘要： 本发明公开了一种复合材料旋转底板，包括高刚度单元、抗冲击泡沫层和纤维增强橡胶层，纤维增强橡胶层位于上方，高刚度单元位于下方，抗冲击泡沫层位于两者之间；高刚度单元，可以提高复合材料旋转底板的刚度；抗冲击泡沫层，可以通过变形有效吸收冲击能量；纤维增强橡胶层，可以增大冲击面积，有效减小局部受力,同时通过变形有效吸收冲击能量。与现有钢质旋转底板相比，本发明的复合材料旋转底板重量大大减轻，实现了高刚度和轻量化的发明目的。另外，本发明还有制造简单、替换方便等优点。
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公开(公告)号：CN107619578A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201711007225.X
申请日：2017-10-25
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明属于材料技术领域。采用与不饱和聚酯树脂具有良好相容性的低分子改性环氧丙烯酸树脂为基体，辅以助剂实现与不饱和聚酯树脂体系共固化。本发明涉及的VARTM用喷胶，包括基体树脂，活性稀释剂，溶剂，偶联剂和分散剂，其特征在于：基体树脂为改性环氧丙烯酸树脂与氨基甲酸乙酯乙烯基树脂的混合体系，改性环氧丙烯酸树脂占基体树脂的80%～95%；各组分质量分数如下：基体树脂100份，活性稀释剂20～40份、溶剂80～150份、偶联剂2～4份、气相二氧化硅2～6份。该喷胶，粘度适中，初粘力高，与树脂共固化;施工工艺简单，易于储存，喷涂效率高；适用于纤维织物及其他辅助材料的铺层、定位和大面积喷涂。
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公开(公告)号：CN114083811B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202111219043.5
申请日：2021-10-20
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明公开了一种含凸台多面复杂复合材料壳体的一体化成型方法，该发明方法通过纤维织物铺层方案的设计，大大减少了增强纤维织物的断点数量，明显提高了含凸台多面复杂复合材料壳体的结构性能；通过对注胶管路和抽气管路的设计，代替常规螺旋管注胶方案，解决了在真空辅助制备工艺中出现注胶短路、抽气管中聚集大量树脂，导致含凸台多面复杂复合材料壳体中真空度降低等问题；采用带有胶道的抽气管路上模板，避免多余胶液直接进入抽气管路，大大降低了注胶失败的风险。另外，本发明方法还具有操作方便等优点。
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公开(公告)号：CN114083811A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111219043.5
申请日：2021-10-20
申请人： 山东非金属材料研究所
摘要： 本发明公开了一种含凸台多面复杂复合材料壳体的一体化成型方法，该发明方法通过纤维织物铺层方案的设计，大大减少了增强纤维织物的断点数量，明显提高了含凸台多面复杂复合材料壳体的结构性能；通过对注胶管路和抽气管路的设计，代替常规螺旋管注胶方案，解决了在真空辅助制备工艺中出现注胶短路、抽气管中聚集大量树脂，导致含凸台多面复杂复合材料壳体中真空度降低等问题；采用带有胶道的抽气管路上模板，避免多余胶液直接进入抽气管路，大大降低了注胶失败的风险。另外，本发明方法还具有操作方便等优点。
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