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公开(公告)号：CN105648327B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201610086846.0
申请日：2016-02-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明公开了一种小压缩比抗HIC与SSC的管线钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括：C：0.03％～0.05％、Si：0.15％～0.30％、Mn：≤1.20％、S：≤0.0020％、P：≤0.010％、Cr：≤0.30％、Ni：≤0.20％、Nb：0.035％～0.055％、Ti：≤0.030％，Alt：0.015％～0.040％，O：≤0.0030％，H：≤0.00015％，其余为Fe和微量杂质。本发明采用超低碳、超低硫、低磷的成分设计，控制奥氏体再结晶区轧制的有效总压下率≥50％，后三道的道次压下率≥18％，奥氏体未再结晶区的总压下率≥70％，该方法获得的钢板具有优良的抗HIC和抗SSC性能，合金添加少，生产成本低，有效压缩比≤10，组织均匀性好，对铸坯厚度的限制条件小等优点，适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号：CN105648327A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610086846.0
申请日：2016-02-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司 , 东北大学秦皇岛分校
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种小压缩比抗HIC与SSC的管线钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量包括：C：0.03％～0.05％、Si：0.15％～0.30％、Mn：≤1.20％、S：≤0.0020％、P：≤0.010％、Cr：≤0.30％、Ni：≤0.20％、Nb：0.035％～0.055％、Ti：≤0.030％，Alt：0.015％～0.040％，O：≤0.0030％，H：≤0.00015％，其余为Fe和微量杂质。本发明采用超低碳、超低硫、低磷的成分设计，控制奥氏体再结晶区轧制的有效总压下率≥50％，后三道的道次压下率≥18％，奥氏体未再结晶区的总压下率≥70％，该方法获得的钢板具有优良的抗HIC和抗SSC性能，合金添加少，生产成本低，有效压缩比≤10，组织均匀性好，对铸坯厚度的限制条件小等优点，适合用于制造含有酸性介质的石油、天然气输送管道。
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公开(公告)号：CN119807759A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411791869.2
申请日：2024-12-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06F18/22 , B22D11/16 , G06F18/10 , G06Q10/0633 , G06Q10/10
Abstract: 本发明提供一种连铸数据与铸坯号匹配方法、系统及设备，设置采集连铸过程中的数据信息；基于预设采集保存时间间隔，读取连铸计划信息和设定信息；还实时跟踪连铸过程数据；在连铸机浇次第一炉开浇，且在每支铸坯浇铸完成后，根据浇铸总长度，并基于计划定尺与收缩系数的乘积生成铸坯号，在浇铸完的铸坯坯尾赋予铸坯号；根据坯头、坯尾在弯月面的浇铸长度，结合预设数据表将计划信息及设定信息中所有数据与铸坯号进行匹配。通过采集连铸过程中的各种数据信息，并根据一定的规则和数据表将这些信息与铸坯号进行匹配。方法可以提高连铸生产的自动化水平和管理效率。
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公开(公告)号：CN119715805A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411628129.7
申请日：2024-11-14
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁产品质量控制技术领域，具体提供连铸坯振痕在线智能评估方法、系统、终端及存储介质，包括：S1，实时采集结晶器的振动参数、连铸坯拉速和液面波动参数，并计算负滑脱时间；实时测量连铸坯振痕指标，对同一振动参数下的多个振痕进行多次测量并计算平均振痕指标；S2，基于历史的负滑脱时间、液面波动参数、平均振痕指标构建振痕模型；S3，基于当前的负滑脱时间和液面波动参数结合振痕模型获取当前振痕综合表征值；S4，计算当前振痕综合表征值与预设的标准值之间的偏差率，并基于预设的偏差阈值评估振痕影响情况。实现智能评估与决策支持，使与连铸坯振痕相关的多个参数相互关联，从整体上对连铸坯振痕的形成进行综合评估。
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公开(公告)号：CN119282931A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411712857.6
申请日：2024-11-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B24C9/00
Abstract: 本发明公开了一种宽厚板热处理抛丸后自动电磁清丸装置及清丸方法，主要涉及钢铁热处理的智能控制技术领域。包括框架，所述框架为支撑清丸装置的主体，呈现龙门吊形式，横跨在热处理抛丸机后辊道上，用于支撑整个清丸装置，所述框架的宽度大于热处理辊道的宽度，且在框架的一侧设置有料斗，所述料斗用于接收料丸，所述框架的两侧支架上分别设置又装置升降单元、电磁清丸单元、丸槽旋转单元、压气吹扫单元和自动控制单元。本发明的有益效果在于：它解决了宽厚板热处理区抛丸后钢板上残余料丸的问题，提高了钢板表面质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114739923B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202210310845.5
申请日：2022-03-28
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提出了一种非接触式高温熔融钢渣组分自动测量系统及方法，所述系统设置在炼钢炉门口前方的炼钢平台上，系统包括：高温熔融钢渣成分测量探头、数据在线解析及计算控制系统、机械运动及控制系统和高温冷却及清洁控制系统；数据在线解析及计算控制系统分别与高温熔融钢渣成分测量探头、机械运动及控制系统和高温冷却及清洁控制系统动态数据连接。炼钢平台上设有运动机构，高温熔融钢渣成分测量探头固定安装在运动机构上，运动机构用于沿炼钢平台将高温熔融钢渣成分测量探头移动至待机位置或测量位置。本发明实现了在冶炼过程中非接触、远距离，在无需取样的条件测量钢渣中各种组分的，有效提高了分析效率。
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公开(公告)号：CN117568550A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410038955.X
申请日：2024-01-11
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明涉及数据处理技术领域，具体提供一种多源化转炉冶炼状态监测方法及系统，包括：在对转炉吹氧期间，持续从多个检测设备采集多组检测数据；将采集时间作为自变量，相应的检测数据作为因变量，生成多组离散点；分别对指定时间范围内的多组离散点进行曲线拟合，得到多个拟合函数；根据多个拟合函数的上升趋势或下降趋势组成的趋势组合，和预先设定的所述趋势组合与冶炼状态的对应关系，预测冶炼状态。本发明达到了转炉冶炼过程的持续动态预测效果，并结合转炉冶炼过程专家经验判定，予以提前工艺调整，实现转炉冶炼过程的高效、平稳。
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公开(公告)号：CN116619356A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310499600.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 一种轻型机械手臂装置，涉及轧机传感器安装技术领域，解决了轧机传感器安装不方便的问题，吸盘底座的上部设置有触摸屏控制面，触摸屏控制面的一端连接有横向液压缸，触摸屏控制面的一端连接有横向伸缩杆，横向伸缩杆的另一端连接有横向固定块，横向固定块的上部连接有竖向液压缸，横向固定块的下部连接有竖向伸缩杆，底部固定块的左侧连接有底部液压缸，底部固定块的左侧连接有底部伸缩杆；机械手臂具有轻量化特点，个人可以单独完成轧机垂直振动传感器的安装；该机械手臂完全可以替代人工登高作业，增加人员施工安全性；该机械手臂突破施工时的有限空间限制，提升了传感器安装的快捷性和局限性。
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公开(公告)号：CN116522630A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310448562.1
申请日：2023-04-24
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C7/00 , G06F119/08 , G06F119/12
Abstract: 本申请公开了一种基于目标联动的LF精炼终点温度预测方法，主要涉及LF精炼终点温度预测技术领域，用以解决现有的方法终点温度预测不精准的问题。包括：确定连铸机与钢水炼制方式对应的若干组合；获取各个组合，周转包过程温降值与包况温降补偿值随时间变化的加合数据；将随时间变化的加合数据导入预设曲线方程，获得各个组合对应的第一曲线方程和第二曲线方程；获得预设温度值，根据预设温度值和第一曲线方程，确定LF精炼对应的当前温度；在当前时刻进入预设出站范围时，获取当前测温值，根据预设终点温度值、当前测温值、第二曲线方程与转包过程温降值与包况温降补偿值之间的对应关系，确定各个组合对应的补加热时间。
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