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公开(公告)号：CN105836760B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610157956.1
申请日：2016-03-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的方法，将提盐过程产生的60～70℃的提盐废汽经冷却器用中温水部分冷却后，直接引入预蒸馏塔，将废气中氨、硫化氢、氰化氢等组分脱除，得到浓氨水回脱硫系统使用，废水混入剩余氨水中，虽然仍然产出提盐清液，但是该提盐清液中的氰化物、硫化物、氨氮及COD浓度降低至与剩余氨水相差无几，与剩余氨水混合后不再会影响其的后续正常处理，从根本解决了提盐清液排放的问题。本发明还公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的系统。
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公开(公告)号：CN106010670A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610458917.5
申请日：2016-06-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: C10K1/001 , C02F1/38 , C02F1/52 , C02F9/00 , C02F2301/08 , C10C1/02 , C10K1/002 , C10K1/046
Abstract: 本发明公开了一种焦炉煤气净化系统的冷凝液处理子系统，包括机械化澄清槽、焦油渣槽、混合液槽、渣油泵、混合液泵、除油旋流器、水中除油旋流器、氨水中间槽、油中除水旋流器以及焦油中间槽；煤气净化过程中产生的冷凝液利用旋流离心沉降原理实现了渣、油、水的分离，实现了冷凝液的即时处理，分离时间短，分离效果更好，减少了设备，投资低，占地小。本发明还提供了一种包括上述冷凝液处理子系统的焦炉煤气净化系统。
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公开(公告)号：CN105836760A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610157956.1
申请日：2016-03-17
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的方法，将提盐过程产生的60～70℃的提盐废汽经冷却器用中温水部分冷却后，直接引入预蒸馏塔，将废气中氨、硫化氢、氰化氢等组分脱除，得到浓氨水回脱硫系统使用，废水混入剩余氨水中，虽然仍然产出提盐清液，但是该提盐清液中的氰化物、硫化物、氨氮及COD浓度降低至与剩余氨水相差无几，与剩余氨水混合后不再会影响其的后续正常处理，从根本解决了提盐清液排放的问题。本发明还公开了一种以氨为碱源的HPF法脱硫液提盐废汽生产氨水的系统。
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公开(公告)号：CN104727872A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510131613.3
申请日：2015-03-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明给出了一种焦炉煤气余热发电系统，主要解决目前焦化行业荒煤气余热回收利用率低，造成部分余热浪费的问题。它将来自焦炉的荒煤气经气液分离后，气相通入串接的热管蒸发器将有机工质转化为工质蒸汽，利用工质蒸汽推动双螺杆膨胀机做工发电；降温后的工质蒸汽经所述双螺杆膨胀机低温出口端分别流入并联的第一冷凝器和第二冷凝器中进行冷却，冷却后的有机工质分别利用第一工质泵和第二工质泵返回至所述第一级热管蒸发器和第二级热管蒸发器，形成闭合循环。本发明以有机工质为载体，形成闭路循环，消耗少，成本低，有效的提高了煤气余热利用效率。
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公开(公告)号：CN105954463A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610457711.0
申请日：2016-06-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01N31/16
CPC classification number: G01N31/16
Abstract: 本发明提供了一种硫磺膏中硫含量的检测方法，首先对待检测的硫磺膏进行取样，然后将样品烘干，然后称重样品，然后将样品放入烧瓶，然后向烧瓶中加入蒸馏水，然后再加入过量的亚硫酸钠，然后加热回馏，至烧瓶中的样品全部溶解，然后向样品溶液中加入甲醛、醋酸以及淀粉指示剂，然后用碘标液滴定，然后根据碘标液的消耗体积计算硫磺膏中的硫含量；该检测方法不仅能够有效避免有毒药品的使用和生成，同时能大大提高工作效率；且原理简易、操作方便，运行成本低，值得普及和推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104709954A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510133685.1
申请日：2015-03-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , C02F1/16 , B01D53/507 , B01D53/78 , C01C1/10 , C01C1/24 , C02F1/20 , C02F2101/16 , C05C3/00 , C05C3/005
Abstract: 本发明给出了一种焦炉烟道气余热蒸氨及脱硫一体化系统，主要通过热管换热器回收焦炉烟道气余热加热蒸氨塔部的蒸氨废水，塔提供蒸馏热量，降低蒸氨耗能，实现了零蒸汽蒸氨。它包括利用烟道废气余热制备成品氨水的蒸氨系统；利用所述成品氨水对烟道废气进行冲洗，吸收废气中的SO2，并制得硫酸铵溶液的脱硫系统；将所述硫酸铵溶液制成固体硫酸铵的制肥系统；并结合具体实施例对本发明的结构及工作过程进行了详细描述。它既高效利用了焦炉烟道气余热，又减排了SO2污染物，实现了氨的循环利用，具有较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN106770293A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611208071.6
申请日：2016-12-23
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: G01N21/84
CPC classification number: G01N21/84 , G01N2021/8405 , G01N2021/8411
Abstract: 本发明涉及一种用于煤焦化负压脱硫的再生塔泡沫在线监测装置，包括玻璃管、高清摄像头、温度传感器、封盖和监测终端，所述玻璃管内壁固定有尺子，且在上端设有温度传感器，所述封盖与玻璃管相配合，且开有通线孔，在封盖下端面上设有小型电机与线盘，所述线盘一端与小型电机的输出轴通过连轴套连接，另一端通过连接板与封盖连接，所述小型电机的电源控制开关设在玻璃管外，所述高清摄像头固定在支撑架下端，所述支撑架上端开有连接孔，支撑架在连接孔处通过绳线与线盘连接，在支撑架下端还设有与高清摄像头相对应的LED灯，所述温度传感器和高清摄像头都与监测终端对应连接。本发明监测装置解决了传统工艺中加完催化剂后职工需要爬塔监测的问题。
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公开(公告)号：CN104707454B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510141763.2
申请日：2015-03-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了一种塔式焦炉烟道气余热利用及同时脱硫脱硝系统，包括引风机、烟气净化塔，引风机与焦炉烟道、烟气净化塔连接，烟气净化塔包括热管式废水蒸发器、结晶槽、烟气氧化反应器、烟气洗涤塔，热管式废水蒸发器与废水循环泵、废水槽连接，热管式废水蒸发器与蒸氨废水泵、废水换热器连接，热管式废水蒸发器与碱液计量泵、全凝器连接，全凝器与氨水冷却器、氨水冷却器、氨水泵连接，氨水泵的与烟气洗涤塔连接，全凝器、氨水冷却器与工艺冷却水连接，热管式废水蒸发器与烟气换热器、光线发生器连接，光线发生器与烟气氧化反应器连接，烟气经过烟气换热器换热后进入主烟道经烟囱排空，结晶槽提高结晶泵与焦炉煤气硫酸铵生产系统连接。
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公开(公告)号：CN104709954B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510133685.1
申请日：2015-03-25
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明给出了一种焦炉烟道气余热蒸氨及脱硫一体化系统，主要通过热管换热器回收焦炉烟道气余热加热蒸氨塔部的蒸氨废水，塔提供蒸馏热量，降低蒸氨耗能，实现了零蒸汽蒸氨。它包括利用烟道废气余热制备成品氨水的蒸氨系统；利用所述成品氨水对烟道废气进行冲洗，吸收废气中的SO2，并制得硫酸铵溶液的脱硫系统；将所述硫酸铵溶液制成固体硫酸铵的制肥系统；并结合具体实施例对本发明的结构及工作过程进行了详细描述。它既高效利用了焦炉烟道气余热，又减排了SO2污染物，实现了氨的循环利用，具有较好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN104707454A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510141763.2
申请日：2015-03-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明公开了一种塔式焦炉烟道气余热利用及同时脱硫脱硝系统，包括引风机、烟气净化塔，引风机与焦炉烟道、烟气净化塔连接，烟气净化塔包括热管式废水蒸化器、结晶槽、烟气氧化反应器、烟气洗涤塔，热管式废水蒸化器与废水循环泵、费水槽连接，热管式废水蒸化器与蒸氨废水泵、废水换热器连接，热管式废水蒸化器与碱液计量泵、全凝器连接，全凝器与氨水冷却器、氨水冷却器、氨水泵连接，氨水泵的与烟气洗涤塔连接，全凝器、氨水冷却器与工艺冷却水连接，热管式废水蒸化器与烟气换热器、光线发生器连接，光线发生器与烟气氧化反应器连接，烟气经过烟气换热器换热后进入主烟道经烟囱排空，结晶槽提高结晶泵与焦炉煤气硫酸铵生产系统连接。
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