一种薄板热轧线精轧机组AGC系统的控制方法

    公开(公告)号:CN104907341A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510363549.1

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种薄板热轧线精轧机组AGC系统的控制方法,该控制方法将上述调整幅度根据带钢成品厚度的不同以及机架的不同进行细分,控制调整幅度随带钢成品厚度的增加而增大,随机架序号的增加而减小,改变了原本所有成品厚度规格的带钢在精轧机组各个机架处对应的调整幅度都为一定值的控制理念,根据F0、F1……Fn各个机架出口厚度不同进行线性设置,提高了AGC系统的控制精度,提高了厚规格和薄规格带钢产品厚度的合格率及生产稳定性,能够较好地适应根据订单,小批量、多钢种、多规格同时组织生产,产生了显著的经济效益。

    一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法

    公开(公告)号:CN106269877B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201610717383.3

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法,具体标定步骤如下:1)在OPU操作面板上选中需要标定的助卷辊;2)打开助卷辊标定画面,将卷取机助卷辊工作模式切换到标定操作模式(CAL);3)在OPU操作面板上将卷筒状态切换到预涨状态;4)在标定画面点击标定开始(START),被选定标定的助卷辊由10.0mm辊缝位置状态逐渐向卷筒压靠当助卷辊与卷筒接触,当助卷辊的速度反馈达到0.8m/s,系统识别此时助卷辊辊缝为0mm辊缝并通过位置传感器传动给控制系统。消除了标定过程中的不安全因素;便于操作,不受现场工作环境的限制;无需人工依次用塞尺测量助卷辊辊缝,消除了人工测量带来的误差,精度大大提高。

    一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法

    公开(公告)号:CN106269877A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610717383.3

    申请日:2016-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种卷取机助卷辊辊缝自动标定及精度验证方法,具体标定步骤如下:1)在OPU操作面板上选中需要标定的助卷辊;2)打开助卷辊标定画面,将卷取机助卷辊工作模式切换到标定操作模式(CAL);3)在OPU操作面板上将卷筒状态切换到预涨状态;4)在标定画面点击标定开始(START),被选定标定的助卷辊由10.0mm辊缝位置状态逐渐向卷筒压靠当助卷辊与卷筒接触,当助卷辊的速度反馈达到0.8m/s,系统识别此时助卷辊辊缝为0mm辊缝并通过位置传感器传动给控制系统。消除了标定过程中的不安全因素;便于操作,不受现场工作环境的限制;无需人工依次用塞尺测量助卷辊辊缝,消除了人工测量带来的误差,精度大大提高。

    一种钢卷打捆带包吊具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104961039A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510364124.2

    申请日:2015-06-26

    CPC classification number: B66C1/10

    Abstract: 本发明提供了一种钢卷打捆带包吊具,包括吊具主体以及安全杆,所述吊具主体的上端设置有上吊环,所述吊具主体的下端设置有下吊环,所述下吊环的内径大于所述安全杆的外径,所述安全杆的长度大于所述打捆带包的内径。替代了原先一直沿用的钢丝绳,避免了使用钢丝绳吊运重物时存在的问题。使用上述吊具时,将吊具主体从打捆带包的柱状空心内穿过,然后将安全杆穿过下吊环,保证安全杆的两端均与打捆带包的下底面接触,然后将起吊设备的挂钩与上吊环连接,开始起吊。该吊具方便快捷、省时省力,安全性较高,且其结构简单,加工制作成本较低,易于推广应用。

    一种薄板热轧线精轧机组AGC系统的控制方法

    公开(公告)号:CN104907341B

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201510363549.1

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种薄板热轧线精轧机组AGC系统的控制方法,该控制方法将上述调整幅度根据带钢成品厚度的不同以及机架的不同进行细分,控制调整幅度随带钢成品厚度的增加而增大,随机架序号的增加而减小,改变了原本所有成品厚度规格的带钢在精轧机组各个机架处对应的调整幅度都为一定值的控制理念,根据F0、F1……Fn各个机架出口厚度不同进行线性设置,提高了AGC系统的控制精度,提高了厚规格和薄规格带钢产品厚度的合格率及生产稳定性,能够较好地适应根据订单,小批量、多钢种、多规格同时组织生产,产生了显著的经济效益。

    一种带钢卷取机夹送辊压力的控制方法

    公开(公告)号:CN106583497A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611147619.0

    申请日:2016-12-13

    CPC classification number: B21C47/003 B21C47/02 B21C47/34

    Abstract: 本发明公开了一种带钢卷取机夹送辊压力的控制方法,首先在计算卷取机夹送辊压力的数学计算模型中将输出值夹送辊压力按照成品带钢厚度这个变量参数进行细分,然后根据现场实际的带钢卷取情况对所述数学计算模型给出的夹送辊压力输出值按照成品带钢厚度进行二次人工修正,人工修正可选择在夹送辊的操作侧和/或传动侧压力进行修正;生产工艺灵活、生产效率高,实现了不同厚度自由交叉卷取,适应小批量、多钢种、多规格同时组织生产、提高了不同厚度规格的带钢的卷取稳定性和卷型质量,确保了成品带钢厚度规格大幅度跳跃时夹送辊压力执行精准性和稳定性,确保了产品的如期保质保量交付。

    一种卷取机侧导板压力控制方法

    公开(公告)号:CN106238473A

    公开(公告)日:2016-12-21

    申请号:CN201610752643.0

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种卷取机侧导板压力控制方法,首先在计算卷取机侧导板压力的数学计算模型中将输出值侧导板压力按照成品带钢厚度这个变量参数进行细分,然后根据现场实际的带钢卷取情况对所述数学计算模型给出的侧导板压力输出值按照成品带钢厚度进行二次人工修正;生产工艺灵活、生产效率高,实现了不同厚度自由交叉卷取,适应小批量客户的个性化需求,提高了薄规格带钢卷取稳定性和厚规格带钢卷型质量,确保了成品带钢厚度规格大幅度跳跃时侧导板压力执行精准性和稳定性,确保了产品的如期保质保量交付。

    一种钢卷打捆带包吊具
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204714311U

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201520449782.7

    申请日:2015-06-26

    Abstract: 本实用新型提供了一种钢卷打捆带包吊具,包括吊具主体以及安全杆,所述吊具主体的上端设置有上吊环,所述吊具主体的下端设置有下吊环,所述下吊环的内径大于所述安全杆的外径,所述安全杆的长度大于所述打捆带包的内径。替代了原先一直沿用的钢丝绳,避免了使用钢丝绳吊运重物时存在的问题。使用上述吊具时,将吊具主体从打捆带包的柱状空心内穿过,然后将安全杆穿过下吊环,保证安全杆的两端均与打捆带包的下底面接触,然后将起吊设备的挂钩与上吊环连接,开始起吊。该吊具方便快捷、省时省力,安全性较高,且其结构简单,加工制作成本较低,易于推广应用。

Patent Agency Ranking