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公开(公告)号:CN114662856A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210183454.1
申请日:2022-02-25
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提出了一种大型轧机状态跟踪方法和系统,该方法包括获取轧机状态数据,并在保证数据一致性的前提下保存至服务器;对分类标注后的轧机状态数据进行降维和归一化处理;归一化处理后进行体征提取得到特征矩阵,同时将特征矩阵中不同维度的数据生成样本集,进而通过数据挖掘技术对所述样本集进行关联性,分析得出轧机设备不同工况下的差异化状态分析模型库,并评估出最优分析模型;将特征矩阵与最优分析模型进行对比,评估轧机设备的健康状态;对评估后健康状态的轧机设备进行资源共享和全寿命周期管理。基于该方法,还提出了一种大型轧机状态跟踪系统。本发明可对影响产品质量的异常工况行为进行实时检测和预防,从而提高故障检测与诊断效率。
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公开(公告)号:CN114360094A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111398432.9
申请日:2021-11-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种大型轧机三维可视化实现方法及系统,确定轧机设备本体数据和生产过程中的工艺状态数据的数据类型;确定设备数据种类;确定工艺状态数据种类;设备本体的监测数据通过多个传感器实时采集,对系统的数据设定统一的数据通信与转换标准,传输到云中心进行存储和处理,实现多源异构数据的集成和融合。本发明在三维模型驱动和多源数据交互融合驱动下,建立设备数字孪生体,通过可视化系统从多方向、多维度地展现设备信息,实现员工虚拟拆装过程培训展示和轧机生产动态可视化监控,帮助管理者实时掌握设备运行状态和工作参数,及时做出决策调整生产计划,提高设备运维管理的灵活性与直观性。
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公开(公告)号:CN110863147B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201911133285.5
申请日:2019-11-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于矿井环境服役的Q690耐蚀钢及其制备方法,所述Q690耐蚀钢的成分按重量比为:C:0.04~0.10%,Mn:0.5~1.0%,Si:0.2~0.35%,Cr:1.3~1.7%,S:≤0.005%,P:≤0.008%,Al:≤0.035%,Nb:0.02~0.03%,Zr:0.015~0.025%,余量为Fe,制备方法为:1)使用真空冶炼炉冶炼后进行锻造;2)将钢坯在1180℃‑1230℃加热保温,采用高温慢速大压下技术,800‑880℃终轧后,在线淬火;3)钢板加热至910℃‑930℃进行奥氏体化,然后水冷;4)在590℃‑610℃回火处理,随后空冷。本发明耐蚀钢的屈服强度高于690MPa,抗拉强度为780‑940MPa,在典型服役矿井环境服役下的腐蚀速率为0.12‑0.14mm/a。
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公开(公告)号:CN110983204B
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN201911219322.4
申请日:2019-12-03
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/28
摘要: 本发明公开了一种工程机械用钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.10%‑0.17%、Si:0.15%‑0.40%、Mn:1.10%‑1.70%、S≤0.015%、P≤0.025%、Nb≤0.6%,V≤0.1%,Ti:0.005‑0.035%、Ni:0.15‑0.5%,Cr:0.10%‑0.5%、Mo:0.20%‑0.50%,B≤0.0025%,其余为Fe和微量杂质。本发明通过Nb、V、Ti、Cr、Mo等合金元素的复合添加,合理的Si、Mn含量设计,通过4300mm双机架轧制及调质(淬火+回火)等工艺技术的实施,在低压缩比的情况下获得100‑110mm大厚度高强度工程机械用钢板。钢板拉伸强度、‑20℃低温冲击功、Z向性能稳定,满足了低压缩比情况下批量生产大厚规格高强度工程机械用钢的需要。
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公开(公告)号:CN110983204A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911219322.4
申请日:2019-12-03
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/28
摘要: 本发明公开了一种工程机械用钢板及制备方法。所述钢板的化学成分及重量百分比含量为:C:0.10%-0.17%、Si:0.15%-0.40%、Mn:1.10%-1.70%、S≤0.015%、P≤0.025%、Nb≤0.6%,V≤0.1%,Ti:0.005-0.035%、Ni:0.15-0.5%,Cr:0.10%-0.5%、Mo:0.20%-0.50%,B≤0.0025%,其余为Fe和微量杂质。本发明通过Nb、V、Ti、Cr、Mo等合金元素的复合添加,合理的Si、Mn含量设计,通过4300mm双机架轧制及调质(淬火+回火)等工艺技术的实施,在低压缩比的情况下获得100-110mm大厚度高强度工程机械用钢板。钢板拉伸强度、-20℃低温冲击功、Z向性能稳定,满足了低压缩比情况下批量生产大厚规格高强度工程机械用钢的需要。
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公开(公告)号:CN111910060B
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202010839743.3
申请日:2020-08-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种无拘束式淬火机,包括,上辊道:设于所述淬火机的上部;下辊道:对称设于所述上辊道的下方,且所述上辊道和下辊道之间留有用于通过待淬火板材的辊缝;升降机构:所述升降机构设于所述上辊道处,所述升降机构用于控制所述上辊道的升降高度以调整所述辊缝的高度H,且所述辊缝的高度H=待淬火板材厚度h1+所述上辊道的底面与所述待淬火板材的上表面之间的间距h2,且h2>0。本发明通过升降机构控制上辊道的升降高度,使得上辊道的底面与待淬火板材的上表面之间留有间距,从而避免了上辊道与待淬火板材的接触,使得待淬火板材的上表面能够实现均匀淬火。
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公开(公告)号:CN114277314B
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
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公开(公告)号:CN114360094B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202111398432.9
申请日:2021-11-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种大型轧机三维可视化实现方法及系统,确定轧机设备本体数据和生产过程中的工艺状态数据的数据类型;确定设备数据种类;确定工艺状态数据种类;设备本体的监测数据通过多个传感器实时采集,对系统的数据设定统一的数据通信与转换标准,传输到云中心进行存储和处理,实现多源异构数据的集成和融合。本发明在三维模型驱动和多源数据交互融合驱动下,建立设备数字孪生体,通过可视化系统从多方向、多维度地展现设备信息,实现员工虚拟拆装过程培训展示和轧机生产动态可视化监控,帮助管理者实时掌握设备运行状态和工作参数,及时做出决策调整生产计划,提高设备运维管理的灵活性与直观性。
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公开(公告)号:CN114277314A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111462807.3
申请日:2021-12-02
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀大线能量焊接海洋工程用高强度钢板,其质量百分比化学成分为:C:0.06%~0.09%,Si:0.15%~0.30%,Mn:1.45%~1.60%,P:≤0.012%,S:≤0.003%,Ni:0.40%~0.70%,Cu:0.20%~0.50%,Ti:0.005%~0.015%,Als:0.06%~0.09%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的耐腐蚀可大线能量焊接海洋工程用高强度钢板采用TMCP热机械控制轧制和快速冷却工艺生产,厚度为40mm~60mm,经160~210kJ/cm热输入焊接后HAZ的KV2(‑40℃)≥47J,低温冲击韧性良好,耐海水腐蚀性能较常规海洋工程用钢提高35%以上,具有高强韧、耐腐蚀、可大线能量焊接、低成本等特性。
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公开(公告)号:CN111020375B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201911112098.9
申请日:2019-11-14
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开一种V‑N微合金化钢中厚板及其生产工艺,按重要百分比计,所述中厚板的化学成分包括:C:0.08‑0.20%,Si:0.1‑0.6%,Mn:1.0‑2.0%,P:0.001‑0.020%,S:0.001‑0.010%,Cr:0.10‑0.40%,Nb:0.01‑0.08%,V:0.01‑0.15%,Al:0.01‑0.06%,N:0.01‑0.02%,余量为Fe和少量部分不可避免的杂质元素;该生产工艺包括以下步骤:1)连铸坯加热:出炉温度1190~1220℃,在炉时间3~5h;2)粗轧:纵轧道次压下率10~15%,总压下率不低于40%;3)精轧:开轧温度850~920℃,精轧终轧温度790~840℃;4)冷却:冷却入口温度750~790℃,冷却出口温度550~600℃,最后堆垛冷却到室温。本发明的钢板组织为细小的铁素体、贝氏体以及少量的珠光体和针状铁素体;具有头、中、尾部的性能差异小,组织均匀性好,可减少切头切尾的量,提高成材率2.0%以上。
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