一种换热器折流板自动排布装置及排布方法

    公开(公告)号:CN117647147B

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410115148.3

    申请日:2024-01-29

    IPC分类号: F28F9/24 F28F27/00

    摘要: 本发明涉及一种换热器折流板自动排布装置及排布方法,属于换热器制造加工技术领域,包括数控系统、底座、支撑组件、拨动组件;底座设置为凹槽结构,包括水平底板,水平底板两侧设置竖直侧板,水平底板上设置拨动组件,竖直侧板上通过运动副滑动设置支撑组件,支撑组件上设置折流板,折流板包括第一折流板和第二折流板;支撑组件包括定位支撑座和调节支撑座,定位支撑座用于支撑第一折流板,调节支撑座用于支撑第二折流板,定位支撑座和调节支撑座沿拨动组件进给方向间隔设置;数控系统控制所述拨动组件调节支撑组件的排布位置,完成折流板的自动排布。本装置实现了换热器折流板的自动排布,提高了工作效率,降低了劳动强度。

    高效温控系统以及温控方法

    公开(公告)号:CN105892521B

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201610244897.1

    申请日:2016-04-19

    IPC分类号: G05D23/19

    摘要: 本发明公开了一种高效温控系统,包括低压蒸汽发生装置和至少一个反应容器,所述反应容器设置有夹套,所述夹套具有低压蒸汽入口和冷凝液出口,所述低压蒸汽入口利用低压蒸汽输送管路与所述低压蒸汽发生装置的低压蒸汽出口连通,所述低压蒸汽发生装置产生的低压蒸汽进入所述夹套内,对所述反应容器进行控温加热。本发明同时提供了利用该高效温控系统实现的温控方法。本发明节约工业蒸汽、热能利用率高,对蒸汽的温度进行精确控制,也确保了加热蒸汽处于低压状态,保证安全性。

    管板组件及包括该管板组件的热交换器

    公开(公告)号:CN109269339B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN201811323860.3

    申请日:2018-11-08

    IPC分类号: F28F9/02 F28F9/04

    摘要: 一种管板组件至少包括第一管板和第二管板,第一管板中设置有至少一个第一管孔,第二管板中设置有至少一个第二管孔,第一管孔能够与对应的第二管孔对准,以使热交换器的换热管能够穿过第一管孔和第二管孔而穿设在管板组件上。其中,当安装在一起时,第一管板和第二管板的互相面对的表面至少部分地互相接触,以及,在第一管板和换热管之间设置有第一密封装置,而在第二管板和换热管之间设置有第二密封装置。该管板组件结构提高了管板与换热管之间的密封性能。还公开了包括该管板组件的热交换器。

    一种碳化硅换热器管板自动化柔性焊接设备及焊接方法

    公开(公告)号:CN117921133B

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410317264.3

    申请日:2024-03-20

    摘要: 本发明公开了一种碳化硅换热器管板自动化柔性焊接设备及焊接方法,它属于压力容器生产领域,包括设备主体,其一侧设有升降平台,升降平台上设有可转动的电动卡盘,换热器的筒体能够竖直固定在电动卡盘上,设备主体一侧设有结构光测量仪,结构光测量仪能够对筒体进行测量;机械手,机械手端部设有焊炬和线激光测量仪,机械手能够带动焊炬和线激光测量仪移动到筒体和管板交接待焊接位置上方,线激光测量仪能够获得管板与筒体之间的间隙轮廓,焊炬连接有焊接电源;数控模块,数控模块能够根据线激光测量仪扫描的间隙轮廓信息调整与焊炬连接的焊接电源的参数,控制电动卡盘转动,和/或,控制机械手移动。从而自动保证管板与筒体之间间隙焊接质量。

    一种换热管检测及分拣设备

    公开(公告)号:CN117816565A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410238991.0

    申请日:2024-03-04

    摘要: 本发明公开了一种换热管检测及分拣设备,属于换热管生产设备技术领域,包括底座,底座上由一端至另一端依次间隔设置有上料机构、检测机构、打标机构以及分拣机构;检测机构、打标机构、分拣机构均包括一固定管架组;还包括转运机构,转运机构将换热管从上料机构依次逐步转运至检测机构、打标机构、分拣机构相应的固定管架组上;检测机构包括多个沿周向均布的线激光相机,每个线激光相机的拍摄方向正对换热管表面,多个线激光相机的拍摄区域覆盖换热管的表面周圈;本发明采用集成式结构,可以连续地、自动地对碳化硅管进行检测、打印标识、分拣,实现一体化操作,提高了生产效率;提高了检测精度及准确性,并保证检测结果的一致性。

    一种管状硅芯的制造设备及制造方法

    公开(公告)号:CN116607207B

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310890383.3

    申请日:2023-07-20

    IPC分类号: C30B15/34 C30B29/06

    摘要: 本发明公开了一种管状硅芯的制造设备及制造方法,所述设备包括炉体和位于所述炉体中的隔热保温装置,所述隔热保温装置的内部由上至下依次设置有坩埚、熔液仓及升降托料台,所述坩埚的底部设有放料孔以及用于关闭和开启所述放料孔的开合装置;所述熔液仓用于承接从所述坩埚的放料孔流出的熔料,其底部设有硅芯模具;所述升降托料台位于所述硅芯模具的下方,所述熔液仓内的熔料经过所述硅芯模具并凝固后能够垂落于所述升降托料台,所述升降托料台用于通过与结晶速度相匹配的速度向下移动使管状硅芯向下延伸生长。该设备所生产的管状硅芯稳定性和一致性更好,且生产效率较高,能耗较低。

    多晶硅还原气相沉积方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114314595A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111670110.5

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: C01B33/035

    摘要: 一种使用气相沉积炉进行的多晶硅还原气相沉积方法,该方法包括对气相沉积炉的所述第一电极和所述第二电极通电,以将气相沉积炉的硅芯加热到气相沉积反应温度,并且经由所述喷嘴将混合工艺气体喷入所述炉膛中。其中,该气相沉积炉的电极中设有贯穿电极延伸的气体通道。在多晶硅沉积过程中,通过该气体通道将附加气体通入硅芯内部。其中,附加气体包括氢气。该多晶硅还原气相沉积方法能够提高硅的生长速率,并且还减少能耗。

    管板组件及具有该管板组件的热交换器

    公开(公告)号:CN111811313A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010803178.5

    申请日:2020-08-11

    摘要: 一种管板组件包括防腐管板,防腐管板由防腐蚀材料制成,并且在防腐管板上形成有至少一个第一管孔。该管板组件还包括基板,在基板上形成有至少一个第二管孔,当防腐管板与基板安装在一起时,第二管孔与相应的第一管孔对准。其中,在第一管孔中的至少一个的外周设置有第一槽,第一槽沿着第一管孔的外周的至少一部分延伸。该结构的管板组件可以减少或消除施加在由该管板支承的换热管的应力,延长其使用寿命。还公开了一种具有该管板组件的热交换器。

    一种冷凝处理装置及尾气处理装置和尾气处理方法

    公开(公告)号:CN108434775A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810348759.7

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: B01D5/00

    摘要: 本发明涉及气体处理设备领域,具体而言,涉及一种冷凝处理装置及尾气处理装置和尾气处理方法。一种冷凝处理装置,包括冷凝装置以及化冰装置;所述化冰装置包括连接的循环泵、加热器,所述循环泵、加热器分别连接于所述冷凝装置的两端,并与所述冷凝装置的管程形成环路;所述冷凝装置与所述化冰装置的连通通过开关控制。由于冷凝装置在处理物料中,物料含有的水分或水汽会在其内结冰。这样,就影响了冷凝装置对物料的处理效果。本发明采用化冰装置对冷凝装置中的冰处理,以解决上述的问题。

    螺旋缠绕管阵列式换热器

    公开(公告)号:CN104296564A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410606421.9

    申请日:2014-10-31

    IPC分类号: F28D7/02 F28F9/02

    摘要: 本发明公开了一种螺旋缠绕管阵列式换热器,包括换热器壳体、壳体法兰和壳体接管,换热器壳体内设有分别密封连接两壳体接管的接管弯头,两接管弯头的相对端分别安装有管板,两管板之间固定有换热器管芯;所述换热器管芯包括一层或依次套装的多层螺旋管环束,每层所述螺旋管环束设有若干根单支螺旋管,同一层所述螺旋管环束内相邻两所述单支螺旋管相互嵌插在一起,所述单支螺旋管的两端分别安装在相应的所述管板上;本发明由更多的分散流道组成,流体被扰动效果更加明显,相对不易出现层流;相邻的单支螺旋管可以相互嵌插依靠,起到了支撑作用,避免了额外设置支撑件,降低了材料成本。