侧吸式阀引线屏蔽管定位装置及方法

    公开(公告)号:CN117790155A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410037777.9

    申请日:2024-01-11

    IPC分类号: H01F41/00

    摘要: 本发明属于换流变压器领域,涉及一种侧吸式阀引线屏蔽管定位装置及方法。定位装置包括纵向定位杆和横向定位杆,纵向定位杆和横向定位杆的端部呈90º夹角固定连接,支撑腿一上端部固定连接纵向定位杆靠近横向定位杆一端,支撑腿二上端部固定连接横向定位杆远离纵向定位杆一端,纵向定位杆远离横向定位杆一端固定安装强力磁铁。定位方法包括:将纵向定位杆吸附固定在夹件上,根据图纸要求的尺寸,在横向定位杆上标注阀引线屏蔽管管口的十字定位位置;在管口位置放置铅坠,使铅坠尖与十字中心重合。本发明结构简单,操作方便,能有效的定位阀引线屏蔽管管口的三维位置尺寸,提高了定位精度,提升了换流变压器总装配时阀套管的装配效率。

    压缩比测量装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112082874A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010975700.8

    申请日:2020-09-16

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/06

    摘要: 本发明为一种压缩比测量装置。它包括底座,底座上表面设置工作台,底座上还设置有与工作台对应夹紧机构、加压机构及测量机构;所述夹紧机构包括设置在底座上的横向气缸,横向气缸活塞杆与样件活动夹板固定连接;所述加压机构包括加压机构和与其连接的压盘,加压机构通过立柱安装在工作台上;所述的测量机构包括与加压机构的活动部分对应的位移传感器、与压盘配合的压力传感器、能与样件配合的温度传感器。本发明能够对变更压器生产过程中线圈垫块增减提供依据。将以往在线圈成型后高度的调整提前到绕制工序,绕制时增减垫块数量对线圈无损伤,每台可节省大量人工费用,提高生产效率,缩短工期。

    一种引线自动剪线装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109396297A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811414962.6

    申请日:2018-11-23

    IPC分类号: B21F11/00 B21F23/00

    摘要: 本发明公开了一种引线自动剪线装置,包括一字排列的电缆盘放置架、机架和成品电缆运输车,所述电缆盘放置架的上表面固定安装有立柱,且立柱的一侧活动安装有放置辊;所述机架上表面前端位置安装有多个引线轴、中间位置铺设有输送带、末端位置设有剪线机座。本发明所述的一种引线自动剪线装置,够实现自动化剪线,避免剪切中造成过长或者过短的现象,避免了浪费成本的现象,能够方便人们针对情况利用行车、叉车或者手动推动进行运转,避免等待行车浪费时间,同时气缸的快速切断也能够保证切口整齐,引线不需要重新修整,提高生产效率,带来更好的使用前景。

    一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置

    公开(公告)号:CN107068376A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710281971.1

    申请日:2017-04-26

    IPC分类号: H01F41/00

    CPC分类号: H01F41/00

    摘要: 一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置,包括横跨于变压器器身上方用于放置上铁轭硅钢片的存放面板及安装于存放面板长轴方向两端底部且立于变压器器身两侧的高度可调的支撑架,所述的支撑架为抽拉伸缩结构,且其上沿竖直方向分布有定位用的销孔。本发明提供了一种用于变压器上铁轭安装的支撑装置,操作人员直接面对该支撑装置,取上铁轭硅钢片直接安装到位,可用于各类产品器身装配中上铁轭的安装。通过该支撑装置减少了安装上铁轭时操作人员的数量,操作方便,提升效率,改善了操作方法,缓解了操作人员的疲劳作业,避免了操作中的误操作,提高了产品的质量。

    开关支撑工装
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106169704A

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201610802397.5

    申请日:2016-09-05

    IPC分类号: H02B3/00

    CPC分类号: H02B3/00

    摘要: 开关支撑工装,包括支撑架、与支撑架连接且可沿支撑架高度方向滑动的吊架,所述的吊架与支撑架之间设有限位装置;所述的吊架上设有沿水平方向伸出的、相互平行的且间距可调的叉板Ⅰ和叉板Ⅱ。本发明提供了一种开关支撑工装,将该工装应用于开关引线的提前装配,不仅满足开关引线装配的工艺要求,且装配时不受空间限制,提高了产品质量和装配效率,简单轻捷、操作方便。

    一种真空注油自动化控制方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114446601A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210012292.5

    申请日:2022-01-06

    IPC分类号: H01F27/14 G01D21/02

    摘要: 本发明涉及一种真空注油自动化控制方法,利用温度传感器采集油箱和真空滤油机中的油的温度值,利用变形传感器采集油箱的变形量值,PLC控制系统接收并存储温度值和变形量值,PLC控制系统根据温度值和变形量值以及工艺流程控制真空机组和真空滤油机的运行,声光报警器根据温度值和变形量值发出预警、报警、危险变形的提示信息,PLC控制系统实时显示温度值、变形量值、真空机组和真空滤油机运行状态、工艺流程信息和报警信息。本发明实现了真空注油的自动化控制,减少了操作人员劳动时间,减弱了操作人员攀登高空作业带来人身安全隐患;数据自动保存方便查询,避免了人工每小时记录数据可能带来的偏差。

    油箱试漏及正负压试验的方法及系统

    公开(公告)号:CN113916471A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111000031.3

    申请日:2021-08-27

    IPC分类号: G01M3/32 G01M3/34

    摘要: 本发明涉及一种变压器油箱试漏及正负压试验的方法,将油箱进行密封处理;通过连接管路将真空机组、空压机、压力变送器与油箱连接,形成试漏和正负压的试验通路;在油箱箱盖上方布置一台箱盖变形量测量装置,在油箱侧壁布置四台以上的箱壁变形量测量装置;通过自动打压及人工试漏完成油箱的试漏试验,通过自动调压完成油箱的正负压试验;对油箱变形情况进行检测和监测,记录变形量测量数据,并且自动生成质检表格;拆除上述的试验设备,人工将油箱吊出工位。本发明还涉及一种变压器油箱试漏及正负压试验的装置。本发明代替了人工爬高拉测量线和人工采集数据,采集效率大大提高,采集的数据更加准确,并且操作人工避免了爬高所带来的安全隐患。

    一种变压器铁心自动打叠吸盘装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN113903582A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202110991521.8

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明涉及一种变压器铁心自动打叠吸盘装置,固定支架的下表面依次设置第一吸盘组、第二吸盘组、第三吸盘组、第四吸盘组和第五吸盘组,固定支架的下表面中心位置设置硅钢片厚度检测仪,硅钢片厚度检测仪自动测量所抓取的硅钢片的厚度,并且将厚度数值传输给智能控制系统,如果采集到的硅钢片厚度数值大于智能控制系统中存储的单张硅钢片的厚度值,智能控制系统控制吸盘装置抖动把下层多余的硅钢片释放。本发明还涉及一种变压器铁心自动打叠吸盘装置的工艺方法。本发明可平稳牢固的抓取硅钢片并移动到指定位置释放硅钢片,完成叠积动作;可以保证每次只抓取一张硅钢片,实现了硅钢片的精准抓放及微调,并且对整个打叠过程的叠积质量实时监测。

    铁心自动打叠的辅助工艺方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113903581A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202110987395.9

    申请日:2021-08-26

    IPC分类号: H01F41/02

    摘要: 本发明涉及一种铁心自动打叠的辅助工艺方法,利用激光位移传感器、工业相机和智能控制系统,指导操作者铺放上/下夹件、拉板、绝缘件、末级片,并在铺放完成后进行复测;利用激光位移传感器、激光轮廓测量仪和智能控制系统,对硅钢片接缝进行实时检测,如有接缝距离超出公差范围或者两张硅钢片出现搭接则报警提示;利用智能控制系统以及硅钢片纠正装置上的定位销和硅钢片上的定位孔对硅钢片进行冲孔纠正;通过标定板、工业相机、标定点、温湿度测量仪和智能控制系统,对关键因素和时间节点进行基准标定。本发明使得铁心打叠的辅助配件的铺放更加快捷、精准,保证接缝尺寸满足工艺要求,实现了铁心叠积过程中的硅钢片位置自动纠正。

    一种变压器磁屏蔽全自动粘接装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN112103063B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202010792760.6

    申请日:2020-08-07

    IPC分类号: H01F41/00

    摘要: 本发明涉及一种变压器磁屏蔽全自动粘接装置,包括:框架结构的机架平台,在机架平台的长度方向的两端分别设置第一龙门架、第二龙门架;在机架平台的宽度方向的一侧设置原料架用于放置硅钢片原料,在机架平台的宽度方向的另一侧设置摆料架用于硅钢片粘接作业,在摆料架的上方设置料堆形状修正模块、喷胶模块;所述的喷胶模块与胶罐连接;在全自动粘接装置的一侧设置控制柜,控制柜用于控制全自动粘接装置的各组成模块的协同工作。本发明还涉及一种变压器磁屏蔽全自动粘接工艺方法。本发明全自动化,极大提高劳动效率;简化了工艺,精准控制喷胶量,胶液不外溢,省去了覆膜和除胶两道工序;自动混胶,随喷随混,胶液利用率显著提高。