锅炉压力管道或集箱上管孔裂纹修复时定位管孔中心方法

    公开(公告)号:CN102528349B

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201210014146.2

    申请日:2012-01-17

    发明人: 邓化凌 张忠文

    IPC分类号: B23K37/00 B23K37/04

    摘要: 本发明公开了一种锅炉压力管道或集箱上管孔裂纹修复时定位管孔中心方法,它可快速、精确定位管孔中心,而且可以减少焊接填充量,提高修复质量和效率。它的步骤为:1)准备一段材质和管道或集箱相同,长度略大于管道或集箱壁厚,内径小于或等于待修复管孔直径、外径小于裂纹挖槽最小尺寸的短管;2)将短管内径加工成和管孔内径相同,短管外壁打磨出金属光泽,备用;3)先在裂纹挖槽坡口堆焊找圆,然后定位短管,短管定位焊后,后续的焊接将短管外的坡口填满即可。

    测试650℃时效后奥氏体耐热钢晶间腐蚀性能的方法

    公开(公告)号:CN101975743B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201010557737.5

    申请日:2010-11-24

    IPC分类号: G01N17/00 G01N33/20

    摘要: 本发明涉及一种测试650℃时效后奥氏体耐热钢晶间腐蚀性能的方法,1)奥氏体耐热钢Super304H再活化率和M23C6的相对析出量之间存在定量关系:Ra=0.0493M3-0.0998M2+0.3377M+0.0033,Ra为再活化率,M为组织中M23C6的相对析出量,M是根据X-射线衍射中M23C6析出相最强峰的积分强度与基体最强峰的积分强度的比值计算出来的;2)取不同运行时间的Super304H钢代样,测定组织中M23C6的相对析出量M,代入步骤1)中的定量关系式算出Ra,即能得知Super304H钢晶间腐蚀程度。本发明可以快速、准确地得知Super304H钢运行后的晶间腐蚀性能的变化,能够避免锅炉部件取样引起损坏,及时掌握钢的晶间腐蚀程度,了解钢晶间腐蚀的变化趋势,对锅炉部件的安全监督提供依据。

    基于灰色预测理论的CFB炉管的寿命评估方法

    公开(公告)号:CN101493392A

    公开(公告)日:2009-07-29

    申请号:CN200910014219.6

    申请日:2009-02-16

    IPC分类号: G01N3/56 G06F19/00

    摘要: 本发明公开了一种基于灰色预测理论的CFB炉管的寿命评估方法。它解决了目前炉管寿命不易评估等问题,具有不必考虑复杂的磨损甚至包括腐蚀等其他使壁厚减薄的因素,所需原始数据少,计算方便,精度高,可用于工程实际等优点。其方法为:1)实测一组磨损数据;2)利用实测数据,采用在原始数据累加和累减过程中对时距进行权重处理的方法建立基于磨损量实测数据的CFB炉管磨损的不等时距灰色GM(1,1)预测模型;3)利用建立的预测模型对磨损量即壁厚减薄量进行计算;4)将计算结果与实测结果进行对比,对模型进行优化;5)得出该锅炉的炉管壁厚减薄量的具体预测模型;6)利用建立的具体预测模型对后续磨损量进行预测,计算炉管的剩余寿命。

    改善铝合金等离子弧焊接接头质量的装置及方法

    公开(公告)号:CN103586571B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310603977.8

    申请日:2013-11-25

    IPC分类号: B23K10/02 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了改善铝合金等离子弧焊接接头质量的装置及方法,包括等离子弧焊机,等离子弧焊机包括等离子弧焊枪及与等离子弧焊枪相连且位于其下方的等离子弧焊接枪喷嘴,等离子弧焊枪通过连接装置与超声振动杆相连,振动单元包括依次连接的换能器、超声振动杆及超声工具头,换能器与超声波发生器相连。在不改动原有设备的前提下,通过辅助装置直接将超声振动施加在焊缝周围,利用超声振动来增加气泡的溢出,从而达到减少焊接缺陷,改善焊接质量的目的。

    一种电站高温耐热钢部件焊接修复方法

    公开(公告)号:CN103464925B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201310433417.2

    申请日:2013-09-22

    IPC分类号: B23K35/24

    摘要: 本发明公开了一种电站高温耐热钢部件焊接修复方法,包括以下步骤:步骤一:施焊之前采用机械方法将开裂区域清除,制备坡口;步骤二:沿裂纹的发展方向将裂纹清除干净,修磨坡口;步骤三:采用低Cr含量的Ni基焊条,整个过程的焊接方法为手工焊条电弧焊;步骤四:焊接过后采用氧乙炔火焰将焊接修复部位加热至300-400℃,覆盖保温棉缓冷。本发明采用低铬镍基焊材进行焊接修复,采用该焊材所制备的修复区熔敷金属的热膨胀系数较低,同耐热钢接近,在高温服役状况下可显著减小熔合区的应力水平,此外,由于该Ni基焊材Cr含量低,可显著延长修复区服役寿命。

    一种现场测定9~12Cr%类铁素体耐热钢布氏硬度的方法

    公开(公告)号:CN102313675A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110223489.5

    申请日:2011-08-05

    IPC分类号: G01N3/42

    摘要: 本发明涉及一种现场测定9~12Cr%类铁素体耐热钢布氏硬度的方法,制备一种9~12Cr%类铁素体耐热钢不同组织状态的钢试样,预处理;利用台式布氏硬度计测试每个试样的布氏硬度值HBW;利用里氏硬度计测试每个试样对应的里氏硬度计值HBHLD;将HBW和HBHLD平均值作出硬度对比曲线,得关系式HBW=1.15HBHLD+A,A的取值范围为5~22;将待测试样预处理,用里氏硬度计测定里氏硬度计值HBHLD,代入公式得到该部件的布氏硬度。本发明解决了目前关于9~12Cr%类铁素体耐热钢里氏硬度适应性的问题,能够通过现场测试直接得到布氏硬度,为9~12Cr%类铁素体耐热钢现场焊后热处理提供正确的硬度指标。

    一种现场测定9~12Cr%类铁素体耐热钢布氏硬度的方法

    公开(公告)号:CN102313675B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201110223489.5

    申请日:2011-08-05

    IPC分类号: G01N3/42

    摘要: 本发明涉及一种现场测定9~12Cr%类铁素体耐热钢布氏硬度的方法,制备一种9~12Cr%类铁素体耐热钢不同组织状态的钢试样,预处理;利用台式布氏硬度计测试每个试样的布氏硬度值HBW;利用里氏硬度计测试每个试样对应的里氏硬度计值HBHLD;将HBW和HBHLD平均值作出硬度对比曲线,得关系式HBW=1.15HBHLD+A,A的取值范围为5~22;将待测试样预处理,用里氏硬度计测定里氏硬度计值HBHLD,代入公式得到该部件的布氏硬度。本发明解决了目前关于9~12Cr%类铁素体耐热钢里氏硬度适应性的问题,能够通过现场测试直接得到布氏硬度,为9~12Cr%类铁素体耐热钢现场焊后热处理提供正确的硬度指标。

    改善铝合金等离子弧焊接接头质量的装置及方法

    公开(公告)号:CN103586571A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310603977.8

    申请日:2013-11-25

    IPC分类号: B23K10/02 B23K9/32

    摘要: 本发明公开了改善铝合金等离子弧焊接接头质量的装置及方法,包括等离子弧焊机,等离子弧焊机包括等离子弧焊枪及与等离子弧焊枪相连且位于其下方的等离子弧焊接枪喷嘴,等离子弧焊枪通过连接装置与超声振动杆相连,振动单元包括依次连接的换能器、超声振动杆及超声工具头,换能器与超声波发生器相连。在不改动原有设备的前提下,通过辅助装置直接将超声振动施加在焊缝周围,利用超声振动来增加气泡的溢出,从而达到减少焊接缺陷,改善焊接质量的目的。

    一种预测650℃时效后奥氏体耐热钢焊缝冲击功的方法

    公开(公告)号:CN101894184B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201010216921.3

    申请日:2010-07-05

    IPC分类号: G06F17/50 G01N23/083

    摘要: 本发明公开了一种预测650℃时效后奥氏体耐热钢焊缝冲击功的方法,该方法先测定实际运行的钢焊缝金属组织中M23C6的相对析出量M;再将M代入定量关系式:AKV=10.71+34.96e-M/0.87,计算出AKV,即能预测焊缝金属冲击功的具体数值和变化趋势。与常规冲击功测试方法相比,利用该判定方法可以快速、较定量的预测Super304H钢焊缝金属运行后的冲击功数值,对锅炉部件的安全监督提供依据,而且不需要破坏部件,方便快捷。

    一种制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法

    公开(公告)号:CN102226279A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110157906.0

    申请日:2011-06-13

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明涉及一种制备二硼化钛和碳化钛强化铁基耐磨复合涂层的方法,步骤为先从铁粉、钛粉、钛铁粉、碳化硼粉、硼铁粉与石墨粉中选取几种进行混合组成含铁、钛、硼、碳四种元素的混合粉末,并添加Ni、Cr、Si和Y2O3中的一种或多种或者不添加,将上述粉末放在球磨机或混料机中混合均匀;再将混合金属粉末调成糊状涂覆于碳钢金属表面,形成一层预置粉末;然后采用激光加热辐照上述预置粉末,使预置粉末以及部分碳钢基材熔化形成熔池并发生冶金反应。本发明制备方法简单,制备的复合涂层具有高硬度和极佳的耐磨损性能。