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公开(公告)号:CN102899590B
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201210388003.8
申请日:2012-10-13
Applicant: 山东理工大学 , 淄博聚丰机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种长寿命水力碎浆机叶轮,采用马氏体不锈钢制造,其特征在于马氏体不锈钢的化学成分按质量百分比计为:碳0.005~0.15,硅0~1.0,锰0.5~2.0,磷0~0.030,硫0~0.010,铬12.5~15.0,镍1.0-4.0,钼0.4~1.0,氮0.005~0.10,铌0.05~0.50,钒0.5-1.2,余量为铁和不可避免的杂质。制备方法包括以下步骤:1)将构成元素的原料熔炼后铸造成型;2)退火;3)机械加工;4)最终热处理,特征是:退火工艺为加热到680-710℃保持1-6h后炉冷至600℃,出炉空冷;处理工艺中淬火处理为加热到880-1050℃保持30-120min,然后油冷或空冷,回火处理为加热到550℃-700℃保持30-120min,然后油冷或空冷。本发明使用寿命长,工作性能优良。
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公开(公告)号:CN103341380A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310274433.1
申请日:2013-07-02
Applicant: 山东理工大学 , 山东淄博金泰轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性耐磨耐蚀轧辊及其制造方法,轧辊包括中空的辊体和固定安装在辊体两端的辊颈,其特征在于:辊体由高韧性耐蚀内层和高硬度耐磨耐蚀外层复合而成,其中外层的厚度为6~12mm,内层与外层的化学成分相同,按质量百分比计为:碳0.30-0.45%,硅0-0.50%,锰0.5-1.2%,硫0-0.050%,磷0-0.035%,铬12.8-14.5%,镍0-0.6%,钼0.3-0.6%,铌0-0.15%,其余为铁和不可避免的杂质。制造方法依次为电炉熔炼、离心浇注、热处理、机械加工和表面强化处理。本发明通过合理选择合金元素的含量和制造工艺,使轧辊辊体具有良好的耐蚀性和耐磨性,工作性能优良。
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公开(公告)号:CN102515718A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110373039.4
申请日:2011-11-22
Applicant: 山东理工大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种α-Al2O3/TiC纳米复相陶瓷材料及其制备方法,其特征在于其组成元素Al、O、Ti和C的摩尔比计为4.01-4.10∶6∶3∶2.90-2.99。制造过程分三个步骤:1)将TiO2粉、Al粉和C粉按摩尔比3∶4.01-4.10∶2.90-2.99混合,然后常温氩气保护条件下,在高能球磨机上球磨150~400min;2)将球磨后的混合粉末冷压成型;3)氩气保护下烧结。采用该方法制备的α-Al2O3/TiC纳米复相陶瓷材料晶粒尺寸为纳米级,韧性好,强度、硬度高,且工艺简单、成本低。
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公开(公告)号:CN101914662B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201010274146.7
申请日:2010-09-07
Applicant: 山东理工大学
IPC: C21D6/00
Abstract: 本发明公开了一种HR3C奥氏体耐热钢获得纳米强化相的热处理方法,其特征在于热处理分两步:第一步,固溶处理:将钢件加热到1170-1250℃,保持30-60min,然后水冷到室温;第二步,退火处理:将经过固溶处理后的钢件加热到800-950℃,保持30-240min,然后空冷到室温。经本发明热处理方法处理后的HR3C奥氏体耐热钢,在奥氏体晶粒内部均匀分布有高密度的NbCrN型纳米强化相,尺寸在20-60nm之间,每平方微米面积内纳米强化相颗粒数在5-30个,高温持久强度明显提高,抗高温腐蚀性能也好。
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公开(公告)号:CN102019294A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010601310.0
申请日:2010-12-23
Applicant: 山东理工大学 , 山东淄博金泰轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸高韧性耐磨合金轧辊及其制造方法,轧辊由高韧性耐磨合金外层和高强度铸铁内层组成,外层的化学成分按质量百分比计为:碳3.2-3.6,硅<1.0,锰0.8-2.0,硫<0.05,磷0.1-0.3,铬1.2-1.8,镍3.6-4.2,钼0.3-0.6,钛<0.1,钒<0.2,其余为铁和不可避免的杂质,其特征在于:轧辊显微组织由碳化物、下贝氏体和奥氏体组成,其中奥氏体的体积分数在10-35%之间。其制造方法包括以下步骤:(1)电炉熔炼;(2)离心浇注轧辊外层,(3)离心浇注轧辊内层;(4)内层浇注完成后,冷却到900-800℃时,将轧辊从模具中取出空冷至400-300℃时放入保温炉内保持5-15小时,然后再取出空冷;(5)将成型的合金轧辊经机械加工制得成品。本发明不易开裂,轧辊面硬度均匀,性能优良。
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公开(公告)号:CN119140943B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411651834.9
申请日:2024-11-19
Applicant: 山东理工大学 , 淄博火炬机电设备有限责任公司 , 淄博百胜商贸有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设置氢气发生装置的氢气切割设备,涉及氢气切割设备技术领域,包括切割台和氢气发生器,所述氢气发生器位于所述切割台的一侧,所述切割台的上方设置有喷嘴,还包括移动机构、防护机构及夹持机构。本发明通过设置防护机构,第二电机运转带动升降板向下进行移动,喷嘴靠近板材移动方便进行切割操作,同时升降板向下移动带动下压杆向下进行移动,带动连接柱进行位移,连接柱位移带动遮挡架向上移动,对板材切割位置处的侧边进行遮挡,便于防止火花溅射到人身上会发生烫伤,切割完成后,升降板复位带动喷嘴远离板材进行移动,且遮挡架移动进入切割台内,防止喷嘴和遮挡架在不进行切割时,对板材的移动造成遮挡。
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公开(公告)号:CN111519001A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010407762.9
申请日:2020-05-14
Applicant: 山东理工大学 , 山东斯瑞格尔传动科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种小尺寸强韧性偏心电机轴的制造方法,所述小尺寸强韧性偏心电机轴的制造方法包括以下步骤:(1)制作粗胚:将球化退火的GCR15轴承钢加工成电机轴粗胚料;(2)将电机轴粗胚料淬火处理;(3)将淬火后的电机轴粗胚料进行回火,并磨削得所述电机轴。本发明的有益效果为:本发明所述一种小尺寸强韧性偏心电机轴的制造方法采用GCR15轴承钢为主要原料经过淬火、回火处理,形成回火马氏体和颗粒状残余碳化物的金相组织,得到一种机械性能好的电机轴,相对于原有采用调质钢制造电机轴的生产工艺,本发明所述电机轴的制造方法工艺简单,成本低,性能优良,极大地增加了工厂的经济效益。
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公开(公告)号:CN102909111A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210388462.6
申请日:2012-10-13
Applicant: 山东理工大学 , 淄博聚丰机械有限公司
Abstract: 本发明提供一种锥形磨浆机转子,由截头圆锥形母体和焊接在母体外锥形面上的合金磨片组成,其特征在于锥形母体的化学成分按质量百分比计为:碳0.02~0.20,硅0~1.0,锰0~1.0,磷0~0.030,硫0~0.010,铬12.5~15.0,镍0~0.2,余量为铁和不可避免的杂质;磨片合金的化学成分按质量百分比计为:碳0.005~0.10,硅0~1.0,锰0.5~2.0,磷0~0.030,硫0~0.010,铬12.5~15.0,镍1.0-4.0,钼0.4~1.0,氮0.005~0.10,铌0.05~0.50,钒0.5-1.2,余量为铁和不可避免的杂质。其制造方法包括以下步骤:1)采用熔炼铸造法制造锥形母体,2)制造磨片,3)将磨片焊接在母体外锥形面上,4)最终热处理。
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公开(公告)号:CN102517573A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110453313.9
申请日:2011-12-30
Applicant: 山东理工大学
IPC: C23C20/08
Abstract: 本发明公开了一种金属表面防护用Al2O3陶瓷涂层,其特征在于化学组成按质量百分比计为0.1-2.0%MgO和98.0-99.9%Al2O3,相组成为单一α-Al2O3相,α-Al2O3晶粒尺寸小于100纳米。制备方法采用以下步骤:1)将一水氧化铝、α-Al2O3纳米粉、硝酸镁和蒸馏水搅拌混合形成均匀的悬浊液,然后调整PH值在2-4之间,并搅拌得到均匀的氢氧化铝水溶胶;2)将金属材料工件表面清洗干净;3)将工件浸入步骤1制备的溶胶中,然后提拉出液面,在60℃以下烘干;4)重复步骤3直到所要求涂层的厚度;5)将涂有溶胶涂层的工件进行热处理。采用该方法制备的Al2O3陶瓷涂层,工艺简单,原料和生产成本低,涂层致密,与基体的结合力好,且为单一的α-Al2O3纳米晶,因此韧性好、硬度高,对金属基体的保护作用好。
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公开(公告)号:CN101906590A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010274149.0
申请日:2010-09-07
Applicant: 山东理工大学
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种具有纳米析出相强化的奥氏体耐热钢及其制造方法,其特征在于化学成分按质量百分数计为:C:0.002-0.02,Cr:24-26,Ni:22-24,Nb+Ta:0.2-0.6,N:0.15-0.35,Mn:≤2.00,P:≤0.030,S:≤0.030,Si:≤0.75,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法为:将构成元素的原料经熔炼、热加工和冷加工制成钢件,然后进行最终热处理。最终热处理分两步:第一步,固溶处理:将钢件加热到1170-1250℃,保持30-60min,然后水冷到室温;第二步,退火处理:将经过固溶处理后的钢件加热到800-950℃,保持30-240min,然后空冷到室温。本发明钢在晶粒内部均匀分布有高密度的NbCrN型纳米强化相,尺寸在20-60nm之间,每平方微米面积内纳米强化相颗粒数在5-30个,在晶界上分布的M23C6型碳化物占晶界面积的百分数低于20%,高温持久强度明显提高,抗高温腐蚀性能也好。
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