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公开(公告)号:CN118979154B
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411455055.1
申请日:2024-10-18
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及锑电积贫液与硫化砷渣协同处置回收有价元素的方法。本发明的方法包括如下步骤:S1. 将锑电积贫液与硫化砷渣混合,调节pH值为9.0~10.0,反应得到硫化铜渣和富液;S2. 将富液在有氧条件下反应,反应得到焦锑酸钠和富砷硫液;S3. 将富砷硫液与二氧化硫反应,反应得到硫磺渣和富砷液;S4. 将富砷液用硫酸调节pH值为1.0~3.0,反应后得到二氧化硫、三氧化二砷和低砷液;S5. 将低砷液与硫化氢反应,反应后得到硫化砷渣和硫酸钠溶液。本发明结合锑电积贫液和硫化砷渣的化学性质,将二者联合处理,降低了单独处理的生产成本,综合有效回收了锑、硫、砷、钠等有价元素。
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公开(公告)号:CN115849641A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202310132571.X
申请日:2023-02-20
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明公开了污酸硫化处理装备及其方法,涉及污酸处理技术领域,包括压滤箱、主管、第一支管、第二支管、出水口、排渣斗、接水腔和排水管。本发明通过设置第一闭合机构,在第一电机工作时,第一电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动第一转轴、第一转杆以及第一收卷轮、第二收卷轮进行转动,由于第一连接绳在第一收卷轮上的绕设方向与第二连接绳在第二收卷轮上的绕设方向相反,使得在第一收卷轮放线时,第一挡板会在第一卷簧的作用下逐渐复位,并使第一压滤结构处于闭合状态,而第二收卷轮收卷会带动第二挡板向外侧移动,并使第二压滤结构处于开启状态,从而可以便于第二压滤结构内侧的滤渣的排出,且可以在卸滤渣的同时进行压滤工作。
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公开(公告)号:CN119372459A
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411942971.8
申请日:2024-12-27
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及高砷碱性废水与黑铜泥协同回收有价元素的方法,包括如下步骤:S1.向高砷碱性废水中加入黑铜泥,反应后,固液分离得到富砷液和铜渣;S2.向步骤S1获得的富砷液中加入硫酸,反应后,得到三氧化二砷渣和低砷废水;S3.将步骤S2获得的低砷废水进行蒸发浓缩,得到硫酸钠和蒸发母液。本发明结合高砷碱性废水和黑铜泥的化学性质,将二者联合处理,回收砷、铜等有价元素,降低了单独处理高砷碱性废水和黑铜泥的生产成本,实现了“以废制废、变废为宝”的目的,避免再利用过程中的重金属污染问题,具有工艺流程短、金属回收率高、处理成本低等优点。
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公开(公告)号:CN116904759A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310753383.9
申请日:2023-06-25
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼电尘灰制备氧化铅的方法,包括以下工艺步骤:(1)硫酸浸出:加入硫酸;(2)乙酸浸出:加入乙酸;(3)氨水‑乙酸钠浸出:加入氨水和乙酸钠;(4)沉铅:加入草酸钠;(5)氧化铅。本发明采用两次酸浸,一方面对铜冶炼电尘灰中除铅以外的有价金属进行有效浸出;另一方面,降低酸浸渣中杂质元素,便于后续制备高纯氧化铅产品。采用氨水—乙酸钠浸出酸浸渣中的铅元素,弱碱性条件下,有利于铅的浸出,同时抑制其他元素的浸出,如铜、砷和锌等元素。
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公开(公告)号:CN116732324A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310671179.2
申请日:2023-06-06
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀酸铜砷分离的方法,包括以下工艺步骤:沉铜:稀酸加入反应釜中,按照稀酸中铜量加入沉铜剂,沉铜剂的加入量为:C2O42‑/Cu2+摩尔比(1~1.5):1,常温下搅拌0.5~2.0h,压滤,草酸铜渣按照固液比1:(1~3)进行水洗,水洗后液返回除铜稀酸处理,草酸铜渣返铜冶炼或用于制备高纯氧化铜产品,除铜稀酸进入下一步流程;硫化;稀酸浓缩。本发明采用草酸沉铜,铜以草酸铜形式沉淀,砷留在稀酸中,避免了硫化砷渣置换受稀酸砷铜浓度的影响,且草酸来源广泛,成本低;铜砷分离好,铜回收率高。
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公开(公告)号:CN112626346A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202110074419.1
申请日:2021-01-20
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 烟台恒邦高纯新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢气还原硫化砷渣回收金属砷的方法,该方法是硫化砷渣经过干燥,控制含水量≤0.2%,加热至710℃~780℃使硫化砷升华,升华后的硫化砷蒸汽与氢气混合,加热至750℃~900℃进行还原反应,反应完成后的气体冷却至630℃~680℃净化分离残余的硫化砷,净化后的气体进一步冷却至200℃以下回收金属砷,尾气主要为硫化氢气体,返回水处理车间用于沉降硫化渣。该方法工艺过程简单,成本低,可回收纯度较高的金属砷,反应生成的硫化氢气体可循环利用,有效解决了冶炼行业中的资源浪费与废渣堆积造成的环境污染问题,为硫化渣有价金属的回收提供了一条新的工艺,实现资源综合回收利用。
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公开(公告)号:CN112028325A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010929020.2
申请日:2020-09-07
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/58 , C02F1/62 , C01D3/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供了一种有色冶炼酸性高氯废水综合处理的方法,处理对象为有色冶炼酸性高氯废水,通过氯化亚铜法一次除氯,石灰+铁盐一次除重金属,石灰+偏铝酸钠二次除氯,铁盐+硫酸二次除重金属,高氯废水中氯离子浓度由20000 mg/L以上降至500 mg/L以下。产出的水质符合山东省地方标准-流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域(DB37/3416.5-2018)。不仅解决了有色冶炼酸性高氯废水难处理问题,而且能够回收有价元素,实现变废为宝的绿色生产。
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公开(公告)号:CN115874063B
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202211537792.7
申请日:2022-12-02
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金固废综合利用技术领域,提供了一种铜烟尘富氧侧吹氧化处理工艺。混合烟尘包括:侧吹熔炼锅炉灰、侧吹熔炼电尘灰、底吹熔炼锅炉灰、底吹熔炼电尘灰、侧吹转炉吹炼灰和底吹转炉吹炼灰;混合烟尘无需酸浸和脱硫直接投入富氧侧吹炉进行处理,产出铜锍送铜冶炼系统转炉吹炼工段,产生的粗铅送铅系统进行精炼,侧吹熔炼烟尘返侧吹炉,侧吹熔炼渣送选矿车间,烟气经骤冷收砷后进行制酸。本发明处理工艺简单,有价金属综合回收效率高,能耗低,处理成本低。
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公开(公告)号:CN118979154A
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411455055.1
申请日:2024-10-18
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及锑电积贫液与硫化砷渣协同处置回收有价元素的方法。本发明的方法包括如下步骤:S1. 将锑电积贫液与硫化砷渣混合,调节pH值为9.0~10.0,反应得到硫化铜渣和富液;S2. 将富液在有氧条件下反应,反应得到焦锑酸钠和富砷硫液;S3. 将富砷硫液与二氧化硫反应,反应得到硫磺渣和富砷液;S4. 将富砷液用硫酸调节pH值为1.0~3.0,反应后得到二氧化硫、三氧化二砷和低砷液;S5. 将低砷液与硫化氢反应,反应后得到硫化砷渣和硫酸钠溶液。本发明结合锑电积贫液和硫化砷渣的化学性质,将二者联合处理,降低了单独处理的生产成本,综合有效回收了锑、硫、砷、钠等有价元素。
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公开(公告)号:CN116375280A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310439263.1
申请日:2023-04-23
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/66 , C02F1/58 , C02F5/02 , C02F1/00 , C02F1/04 , C02F101/14 , C02F101/10
Abstract: 本发明提供了一种高氯酸性废水与高砷碱性废水联合处理方法,包括以下步骤:酸碱中和:将高砷碱性废水加入反应釜中,边搅拌边缓慢加入高氯酸性废水,得到砷渣和除砷废水,砷渣运送至砷回收火法系统处理;除氟:按照步骤(1)滤液体积比1~3%加入氢氧化钙,得到钙渣和除氟废水;除硬度:按照步骤(2)滤液体积比1~3%加入碳酸钠,得到钙渣和除硬度废水;二次除砷:将步骤(3)滤液泵入反应釜,加入硫酸亚铁,压滤得到砷铁渣和二次除砷废水;蒸发结晶:将步骤(4)滤液进行蒸发结晶,得到结晶盐。本发明不需要单独处理高氯酸性废水和高砷碱性废水,降低了车间处理成本,梯级除杂,实现以废制废,可持续绿色发展。
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