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公开(公告)号：CN116689532A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310521168.6
申请日：2023-05-10
摘要： 本发明提供了一种高精度5083铝合金无缝管制备方法，主要过程为：合金成分配比、熔铸、圆铸锭均匀热处理、对中性调整、挤压处理、拉伸处理；其中，对中性调整为调整挤压筒、挤压模具、穿孔针、堵头之间的对中性，该工序可保证挤压后管材尺寸精度高，偏心率可达到2％，远低于国标高精级要求8％。使用该生产工艺，能够成功挤出尺寸精度高，性能符合标准的5083无缝管材。
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公开(公告)号：CN116445753A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310209755.1
申请日：2023-03-07
摘要： 本发明涉及一种提高民机用2系铝合金型材性能一致性的型材制造方法，民机用铝合金型材制造领域，合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.10％，Fe含量低于0.15％，Cu含量4.6％～4.9％，Mg含量1.4％～1.6％，Mn含量0.6％～0.8％，Cr含量低于0.02％，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量低于0.05％，余量为Al，通过精准的合金成分设计与控制、应用低成本的99.85％铝锭、采用高成分均匀性快速铸造工艺、铸锭进行阶梯升温均匀化处理、采取等温反向挤压工艺、分断面精准热处理、精准控制取样位置，制造出型材性能一致性极高的民机用2系铝合金型材。
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公开(公告)号：CN116144995A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310218522.8
申请日：2023-03-09
IPC分类号： C22C21/10 , C22C1/03 , C22F1/053 , B22D7/00 , C22B9/05 , B22D37/00 , B21C23/20 , B21C31/00 , B21C29/00
摘要： 一种提高民机用7系铝合金型材性能一致性的型材制造方法，民机用铝合金型材制造领域，合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.10％，Fe含量低于0.15％，Zn含量5.6％～6.0％，Cu含量1.6％～1.8％，Mg含量2.5％～2.7％，Mn含量低于0.1％，Cr含量0.23％～0.28，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量均低于0.05％，余量为Al，Zn/Mg控制在2.2～2.3之间，采用高成分均匀性快速铸造工艺、铸锭进行阶梯升温均匀化处理、采取等温反向挤压工艺、分断面精准热处理、精准控制取样位置，制造出型材性能一致性极高的民机用7系铝合金型材。
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公开(公告)号：CN116445753B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202310209755.1
申请日：2023-03-07
摘要： 本发明涉及一种提高民机用2系铝合金型材性能一致性的型材制造方法，民机用铝合金型材制造领域，合金型材中各物质的质量百分比为：Si含量低于0.10％，Fe含量低于0.15％，Cu含量4.6％～4.9％，Mg含量1.4％～1.6％，Mn含量0.6％～0.8％，Cr含量低于0.02％，Ti含量0.02％～0.06％，其他杂质元素含量低于0.05％，余量为Al，通过精准的合金成分设计与控制、应用低成本的99.85％铝锭、采用高成分均匀性快速铸造工艺、铸锭进行阶梯升温均匀化处理、采取等温反向挤压工艺、分断面精准热处理、精准控制取样位置，制造出型材性能一致性极高的民机用2系铝合金型材。
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公开(公告)号：CN116555647A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310521169.0
申请日：2023-05-10
摘要： 本发明提供了一种航空用高精度2014铝合金涡轮叶片生产工艺，主要包括圆铸锭均匀化热处理、挤压处理、预拉伸处理、退火处理、拉拔处理、固溶热处理、拉伸处理和人工时效；退火处理：退火温度为380‑430℃，保温时间为60‑120分钟；保温结束后在炉内以≤35℃/小时的降温速率进行冷却，冷却到260℃以下出炉空冷；空冷至40℃以下；拉拔处理：采用孔径递减的拉拔模具，模具工作带长度为5.0‑10.0mm；拉拔前对坯料碾头，拔制速度8‑15m/分钟。使用该生产工艺，能够获得高精度的铝合金产品，所获得的铝合金挤压产品的垂直度＜0.2mm，平行度＜0.1mm，力学性能等检测结果符合国家标准要求。
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公开(公告)号：CN117286356A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311230991.8
申请日：2023-09-22
摘要： 本发明提供了一种提高7xxx系铝合金型材抗剥落腐蚀性能的制备方法，在熔铸过程中，Al‑Cr中间合金和Al‑Zr中间合金的加入温度控制在730~750℃之间，充分搅拌；在挤压过程中，采用反向挤压机挤压，挤压模具上设有挤压孔和加强孔，加强孔与挤压孔同向设置；根据型材待加强区域，将加强孔设置在挤压孔的四周。该制备方法能够使7xxx系铝合金在大挤压比下，保持金属流线组织，并未产生明显的再结晶，同时拥有较小的晶粒长宽比，使型材能够在具有优异的拉伸强度的前提下，再次提升材料的抗剥落腐蚀性能，且能够保持良好的成型性，扩大了7xxx系铝合金在航空领域的适用范围、提高产品生产效率及节约成本。
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公开(公告)号：CN116651977A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310611059.3
申请日：2023-05-25
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明属于铝加工行业航空型材生产领域，提供了一种辊型矫直机辊片测量和装卸装置，包括：支撑构件、底座、滑块、卡座、激光测量仪和伸缩爪，支撑构件底部安装底座，底座表面设有多个滑槽，滑槽内安装滑块，滑块用于配合安装辊片；支撑构件的两侧设置相互对称的两个卡座，两个卡座上设有激光测量仪和伸缩爪，激光测量仪用于测量辊片的直径，伸缩爪用于配合底座固定辊片；通用性强，底座可以根据辊片形状调整滑块，使底座的凹槽与辊片配合，卡座可以根据辊片的直径进行升降，伸缩爪可以根据辊片的厚度前后移动，底座和卡座两者配合适用于不同规格的辊片的运输装卸，达到降本增效的目的，有效的缩短了吊装时间，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN116121569A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211390111.9
申请日：2022-11-08
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 一种高强2系铝合金低本高效生产工艺，属于铝合金制造领域，主要过程为：合金成分配比、圆铸锭均匀化热处理、热挤压处理、冷却处理、拉伸矫直处理、自然时效；其中，冷却处理为：在挤压机前梁出口处安装驻波水冷和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在穿水冷却装置中的长度≥2.0m。使用该生产工艺，能够有效降低制造成本、缩短生产周期；获得的铝合金挤压产品的抗拉强度≥450MPa、屈服强度≥310MPa、伸长率≥8％。
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公开(公告)号：CN117161146A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310967243.1
申请日：2023-08-02
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于改善航空用7150铝合金型材形位尺寸的辊矫工艺，采用矫直装置处理；矫直装置包括至少一个下辊片和一个上辊片，下辊片位于型材的下方，上辊片位于型材的上方且与型材接触，产生下压量；当型材弯曲量头尾翘起高度为12～20mm时，在型材硬度为90～100HB时，下压量为3～4mm；在型材硬度为100～120HB时，下压量为4～6mm；在型材硬度为120～140HB时，下压量为6～8mm。该辊矫工艺根据7150铝合金型材的弯曲度和硬度，确定上辊片的下压量，在保证7150铝合金型材损伤容限的前提下，实现对型材矫直，使得该材料能够在航空型材中应用；该工艺具有过程设计合理、易于实施的优点。
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公开(公告)号：CN117655148A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311769823.6
申请日：2023-12-21
申请人： 山东南山铝业股份有限公司
IPC分类号： B21C37/06 , B21C23/20 , B21C25/02 , B21C26/00 , B21C29/02 , B21C29/04 , B21C31/00 , B21C23/00
摘要： 本发明提供了一种短流程高精度6061铝合金无缝管生产工艺，主要包括挤压对中性调整、穿孔针定位和冷却处理；挤压对中性调整，调整挤压筒、挤压模具、挤压穿孔针、空心堵头之间的对中性；穿孔针定位，调整针头工作带穿入位置，针头工作带穿入模具内15‑25mm，未穿入模具部分工作带长度至少30mm，外径平均尺寸相差≤0.4mm；冷却处理，在挤压机前梁出口处安装驻波水冷装置和穿水冷却装置，使挤出铝合金制品在穿水冷却装置中的长度≥4.0m。该生产工艺包括合金成分配比、熔炼铸造、铸锭均匀化处理、铸锭车皮镗孔、挤压对中性调整、挤压穿孔针定位、挤压处理、冷却处理、拉伸处理、人工时效；使用该生产工艺，能够获得尺寸高精度，性能符合要求的6061铝合金无缝管。
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