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公开(公告)号：CN103350106B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310288529.3
申请日：2013-07-09
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆的生产方法，包括：熔铜，将电解铜板熔化成熔融铜；铸杆，将熔融铜铸造于芯杆的表面生成铸杆；冷却，将铸杆进行冷却；热轧，将冷却后的铸杆采用铜杆热轧系统进行热轧处理生成铜杆；绕制，将铜杆绕制成圈；其中铜杆热轧系统包括设置有轧辊的热轧机，铜杆热轧系统还包括至少两个设置有安装端的安装箱，至少两个安装箱依次设置，相邻的安装箱通过安装端固定连接；每个安装箱依次设置有至少四个热轧机且热轧机的设置个数为偶数；一个安装箱中的热轧机的轧辊和与之相邻的另一个安装箱中热轧机的轧辊间的最小距离大于设置于同一安装箱中相邻的两个热轧机的轧辊之间的距离。
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公开(公告)号：CN103382520A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310280531.6
申请日：2013-07-04
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜板预热炉，包括设置有喷嘴的燃烧室、排烟装置和控制系统，所述燃烧室包括设置有铜板出口的燃烧区、设置有铜板入口的预热区以及设置于所述燃烧区和所述预热区之间的过渡区，所述排烟装置设置于所述铜板入口端，所述预热区在水平方向上的距离与所述过渡区在水平方向上的距离比为1:1-5:1，所述燃烧区在水平方向上的距离小于所述预热区在水平方向上的距离。同时，本发明还提供了一种铜杆生产方法，包括：熔铜、铸杆、热轧、绕制，其中，在熔铜步骤中，包括铜板预热工序，采用如上文所述的铜板预热炉对铜板进行预热；铜板熔融工序，将预热的铜板制成熔融铜。
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公开(公告)号：CN103382520B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310280531.6
申请日：2013-07-04
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜板预热炉，包括设置有喷嘴的燃烧室、排烟装置和控制系统，所述燃烧室包括设置有铜板出口的燃烧区、设置有铜板入口的预热区以及设置于所述燃烧区和所述预热区之间的过渡区，所述排烟装置设置于所述铜板入口端，所述预热区在水平方向上的距离与所述过渡区在水平方向上的距离比为1:1-5:1，所述燃烧区在水平方向上的距离小于所述预热区在水平方向上的距离。同时，本发明还提供了一种铜杆生产方法，包括：熔铜、铸杆、热轧、绕制，其中，在熔铜步骤中，包括铜板预热工序，采用如上文所述的铜板预热炉对铜板进行预热；铜板熔融工序，将预热的铜板制成熔融铜。
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公开(公告)号：CN103350106A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310288529.3
申请日：2013-07-09
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆热轧系统，包括设置有轧辊的热轧机，铜杆热轧系统还包括至少两个设置有安装端的安装箱，至少两个安装箱依次设置，相邻的安装箱通过安装端固定连接；每个安装箱依次设置有至少四个热轧机且热轧机的设置个数为偶数；一个安装箱中的热轧机的轧辊和与之相邻的另一个安装箱中热轧机的轧辊间的最小距离大于设置于同一安装箱中相邻的两个热轧机的轧辊之间的距离。本发明提供了一种铜杆的生产方法，包括：熔铜，将电解铜板熔化成熔融铜；铸杆，将熔融铜铸造于芯杆的表面生成铸杆；冷却，将铸杆进行冷却；热轧，将冷却后的铸杆采用如上文所述的铜杆热轧机系统进行热轧处理生成铜杆；绕制，将铜杆绕制成圈。
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公开(公告)号：CN103357687A
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201310287834.0
申请日：2013-07-09
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆拉丝机，包括拉丝机冷却系统，用于在剥皮工序之前对铜杆进行冷却；拉丝机冷却系统包括进液管和出液管；绞盘本体设置有进液口，绞盘罩设置有出液口；铜杆拉丝机设置有中空结构；进液口和出液口与所述中空结构相连通，进液管通过进液口与中空结构相连通，出液管通过出液口与中空结构相连通。同时，本发明还公开了一种铜杆生产方法，包括：熔铜工序、铸杆工序、热轧工序、绕制工序，其中，在铸杆工序中，包括铜杆拉丝工序，采用如上文所述的铜杆拉丝机将铜杆拉制成芯杆；剥皮工序，将上述芯杆进行剥皮处理；浸涂工序，在经由剥皮处理的铜杆的表面涂覆熔融铜。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103357687B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310287834.0
申请日：2013-07-09
Applicant: 富通集团有限公司 , 富通昭和线缆(杭州)有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明公开了一种铜杆拉丝机，包括拉丝机冷却系统，用于在剥皮工序之前对铜杆进行冷却；拉丝机冷却系统包括进液管和出液管；绞盘本体设置有进液口，绞盘罩设置有出液口；铜杆拉丝机设置有中空结构；进液口和出液口与所述中空结构相连通，进液管通过进液口与中空结构相连通，出液管通过出液口与中空结构相连通。同时，本发明还公开了一种铜杆生产方法，包括：熔铜工序、铸杆工序、热轧工序、绕制工序，其中，在铸杆工序中，包括铜杆拉丝工序，采用如上文所述的铜杆拉丝机将铜杆拉制成芯杆；剥皮工序，将上述芯杆进行剥皮处理；浸涂工序，在经由剥皮处理的铜杆的表面涂覆熔融铜。
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公开(公告)号：CN108165909B
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201711243818.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 一种铜杆涂覆装置及使用其的铜杆涂覆方法，装置包括：壳体部，壳体部包括壳体和线圈，壳体为上部开口的中空柱状体，线圈沿壳体的内周轴线方向螺旋延伸并镶嵌在壳体内；铜液盛装部，包括容器和连接板，容器为下部封闭、上部开口的空心柱体，连接板设置在容器底部，容器同心地放置在壳体的内周内，穿透壳体部和容器的侧壁设置有供铜液流入容器内的流道，在铜杆涂覆装置的底部设有与容器轴线同心的供芯杆穿过的通孔，在芯杆移动的过程中，铜液涂覆在芯杆表面。本发明将线圈浇注在耐火浇注料内，避免线圈裸露，即使出现漏铜现象，也不会损伤线圈，采用石墨坩埚加热效果好。容器外壁与壳体内壁之间使用陶瓷纤维棉填充，起到保温、隔热、固定坩埚作用。
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公开(公告)号：CN108165909A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711243818.6
申请日：2017-11-30
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 一种铜杆涂覆装置及使用其的铜杆涂覆方法，装置包括：壳体部，壳体部包括壳体和线圈，壳体为上部开口的中空柱状体，线圈沿壳体的内周轴线方向螺旋延伸并镶嵌在壳体内；铜液盛装部，包括容器和连接板，容器为下部封闭、上部开口的空心柱体，连接板设置在容器底部，容器同心地放置在壳体的内周内，穿透壳体部和容器的侧壁设置有供铜液流入容器内的流道，在铜杆涂覆装置的底部设有与容器轴线同心的供芯杆穿过的通孔，在芯杆移动的过程中，铜液涂覆在芯杆表面。本发明将线圈浇注在耐火浇注料内，避免线圈裸露，即使出现漏铜现象，也不会损伤线圈，采用石墨坩埚加热效果好。容器外壁与壳体内壁之间使用陶瓷纤维棉填充，起到保温、隔热、固定坩埚作用。
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公开(公告)号：CN106440823B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610685358.1
申请日：2016-08-18
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 本发明提供一种铜杆生产用溜槽结构及铜杆制造方法，该溜槽结构包括：上槽体部，所述上槽体部包括具有开口向下的槽钢形式的上壳体，在上壳体的内壁上，由外向内依次设置有陶瓷纸、纳米微孔绝热板、陶瓷纤维板、浇筑体一；下槽体部，所述下槽体部包括具有开口向上的槽钢形式的下壳体，在下壳体的内壁上，由外向内依次设置有陶瓷纸、纳米微孔绝热板、陶瓷纤维板、浇筑体二，其中，在浇筑体二的上表面设置有供铜液流动的通道，通过上壳体和下壳体使上槽体部和下槽体部紧密贴合，其保温性能好，使得能耗损失小，使用寿命更长；安装快捷、维护简单、维修成本低；由于隔热性好，降低了溜槽外表面的温度，防止意外伤害人员。
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公开(公告)号：CN108165910A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711243819.0
申请日：2017-11-30
Applicant: 富通昭和线缆(天津)有限公司 , 富通集团有限公司 , 昭和电线电缆系统株式会社
Abstract: 铜杆导入装置和其组成的铜杆生产装置以及铜杆生产方法，包括：模套，为空心管体；入口套管，为空心管体，入口套管的上端支撑模套；水冷套，水冷套包括本体以及内壳和外壳，本体为空心管体，本体套在入口套管外周上，本体外圆周上套有管状的外壳，在本体和外壳之间还套有管状的内壳，从而在内壳与本体之间形成内环空间，在内壳与外壳之间形成外环空间，且在内壳上设置有与外环空间连通的回水孔，在本体上有入水通道和回水通道，入水通道与内环空间连通，回水通道与外环空间连通，水流经入水通道进入内环空间，从内环空间经回水孔进入外环空间并从回水通道流回到入水通道。本发明利用耐高温模套导入铜杆，水冷套循环冷却模套，延长模套使用寿命。
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