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公开(公告)号：CN116904742A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310734353.3
申请日：2023-06-20
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C22B1/242
摘要： 本发明公开了一种用天然气制备球团矿的方法，方法工艺为：1）将原料粉料混匀、烘干后，配加粘结剂，再次混匀得到混合料；2）混合料进行细磨处理，然后加水造球后得到生球；3）将生球送入链篦机干燥段进行干燥；链篦机采用天然气作为燃料，链篦机的燃烧室分布为两室四段，分为干燥室和预热室，干燥室分为干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段，预热室分为预热Ⅰ段、预热Ⅱ段；4）所述生球进入到回转窑进行进一步氧化；回转窑采用天然气作为燃料，回转窑焙烧温度为1223～1277℃；5）所述生球经焙烧后，进行冷却，即可得到成品球团矿。本方法在降低生产成本的同时得到高质量的球团矿，具有工艺易控、节能降耗、产品质量高的特点。
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公开(公告)号：CN116694340A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310939525.0
申请日：2023-07-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 河北张宣高科科技有限公司
IPC分类号： C10B39/02
摘要： 本发明公开了一种干熄焦循环风机在线动平衡调试的工艺控制方法，其包括以下步骤：焦炉停止装焦；在保证排焦温度符合要求的前提下，将干熄炉内焦炭料位降至斜道口下沿以下至少1米处停止排焦；将锅炉入口温度降至约250℃及以下；关闭平板闸门、停止循环风机运行，关闭预存室压力调节阀、打开预存室放散阀控制预存室内压力至30～90Pa；关闭循环风机入口充氮阀，循环风机出口充氮阀保持开状态；关闭干熄炉入口挡板；打开循环风机的底部人孔及换热器的底部人孔，对循环风机内部通风。本方法能够缩短动平衡调试期间的停产时间，增加干焦供应，促进高炉生产顺行，同时减少发电效益的损失。
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公开(公告)号：CN117142705A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311201807.7
申请日：2023-09-18
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦化废水深度处理工艺及装置，所述将A/O工艺处理后的焦化废水依次经多介质过滤工序、臭氧催化氧化工序和AO‑MBR处理工序进行处理；所述多介质过滤工序：废水采用多介质过滤进行过滤处理；所述臭氧催化氧化工序：废水在催化剂作用下被臭氧氧化处理；所述AO‑MBR处理工序：废水经缺氧处理后进行MBR膜处理。本工艺及装置采用多介质过滤+臭氧催化氧化+AO‑MBR的处理工艺流程，通过控制反应参数，利用简单的操作运行方式使经处理后的出水满足出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中一级A排放标准；工艺流程设计合理、运行成本低廉、设备操作简单、处理效果稳定，具有运行稳定、处理效果彻底、处理成本低的优点。
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公开(公告)号：CN117070257A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202311078951.6
申请日：2023-08-25
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉煤气深度净化解析气处理系统及方法，包括气液分离器和初冷器；所述气液分离器所述气液分离器包括分离器主体，在分离器主体的一侧设有解析气入口和荒煤气入口，在分离器主体的另一侧设有荒煤气出口，荒煤气出口通过管路与初冷器的入口连通；在分离器主体的底部设有焦油氨水出口；所述分离器主体的顶部设有冷却液入口。本系统将解析气引入焦炉煤气系统与荒煤气汇合，通过喷洒冷却液将解析气降温到焦炉煤气系统的工艺温度，保持了煤气系统热平衡，避免了负压净化系统器前吸力持续降低、焦炉集气管荒煤气放散、净化荒煤气管道出现堵塞等影响；不必新增冷却塔及压力平衡装置，不必产生新的投资及人工维护设备。
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公开(公告)号：CN117020192A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311059861.2
申请日：2023-08-22
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： B22D41/13 , B22D41/12 , B22D41/015 , B22D11/04 , B22D11/053 , B22D11/08 , B22D11/22 , B22D11/12
摘要： 本发明涉及一种大方坯连铸机热负荷试车的方法，属于连铸机生产技术领域。技术方案是：大方坯连铸机包含钢包回转台、中间包及中间包车、中间包烘烤装置、结晶器、结晶器振动装置、扇形段、二冷水系统设备、柔性引锭杆及存放装置、拉矫机、切割车、输送辊道、卸坯辊道、捞钢机和步进冷床，大方坯连铸机热负荷试车包含连铸机冷试车、连铸机半规模热负荷试车和连铸机整体热负荷试车，所述连铸机半规模热负荷试车是指连铸机热负荷试车时，先热试连铸机奇数流，再热试铸机偶数流；所述连铸机整体热负荷试车是指连铸机所有流都同时参予的热负荷试车。本发明的有益效果是：能够提高大方坯连铸机热负荷试车成功率，杜绝各种生产事故，降低热负荷试车成本。
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公开(公告)号：CN116804242A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310534989.3
申请日：2023-05-12
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种链篦机‑回转窑制备直接还原球团的方法，其方法步骤为：1）按铁精粉≥98.8%、膨润土≤1.2%的重量配比混匀后，得到混合料；所述铁精粉TFe≥68.5%、‑0.045mm粒级≥75%；所述膨润土为钠基膨润土，吸水率≥420%；2）将混合料进行高压辊磨，直至混合料的比表面积达到≥1900cm2/g；3）高压辊磨后的混合料进行造球，所得生球水分7.0～8.0%、抗压强度10～15N/个。本方法既降低了膨润土配比，又改善了生球的落下强度，生球合格粒级比例升高，提高了料层均匀性和透气性，改善回转窑的氧化气氛，使直接还原球团矿充分的氧化，降低球团的FeO含量，提高了直接还原球团的强度。
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公开(公告)号：CN116042947A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310074253.2
申请日：2023-02-07
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种可调压循环焦炉煤气竖炉制备海绵铁的模拟实验系统，其包括配气单元、还原单元以及分析单元；所述配气单元包括气瓶、配气管以及循环尾气管；所述还原单元包括竖炉本体、温度控制装置、压力调节装置以及尾气冷却装置，所述气瓶通过气管连通竖炉本体的底部入气口，竖炉本体的炉顶气出口连通压力调节装置的入口，压力调节装置的出口连通尾气冷却装置的入口，所述温度控制装置调控竖炉本体内部温度；所述分析单元包括气体成分检测装置，尾气冷却装置的出口连通气体成分检测装置；所述竖炉本体的底部入气口通过循环尾气管连通气体成分检测装置的出气口。本系统既利用了焦炉煤气资源又避免了其爆炸风险，并模拟了真实竖炉实际生产情况。
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公开(公告)号：CN117718214A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311597679.2
申请日：2023-11-28
申请人： 河北张宣高科科技有限公司 , 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种辊式筛分装置，包括底座及安装在底座上的多个筛辊，每个筛辊包括两个安装座、两个卡座以及相互平行的支撑轴、筛辊圆管、调节螺栓和导轨，两个安装座分别位于底座的两侧，其中一个安装座与底座固定连接，另一个安装座通过导轨与底座滑动连接，所述调节螺栓旋入底座侧部的支板上的螺纹孔中并顶在导轨上的安装座上，两个卡座分别卡接在支撑轴的两端并分别与两个安装座转动连接，其中一个卡座通过联轴器与动力设备连接，所述筛辊圆管套装在支撑轴的外部并与支撑轴可拆卸连接。本发明的筛辊采用分体式结构，只有筛辊圆管是易磨损部件，筛辊圆管磨损后可方便地更换，其他部件继续使用，相对于一体式筛辊，可大幅降低维修成本。
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公开(公告)号：CN116040581A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310050167.8
申请日：2023-02-01
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司 , 钢铁研究总院有限公司 , 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种气基竖炉进行焦炉煤气自重整的模拟研究方法，包括下述步骤：1）通过气基还原制备金属化球团；2）将金属化球团放入实验室模拟竖炉内，然后炉内通入保护气，并根据设定的升温程序将竖炉升温；3）当竖炉内的温度升高到设定的模拟温度后，将保护气切换为混合还原气，混合还原气与焦炉煤气成分相同；混合还原气在炉内流经金属化球团后排出；4）通过气体检测仪检测高温通气重整过程中所排出气体的成分及含量，并根据混合还原气和排出气体的组分计算甲烷转化率。本方法实现了在实验室模拟气基竖炉进行焦炉煤气的自重整，为实验室开展研究提供了可参考的方法。
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公开(公告)号：CN111120858B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN201911167416.1
申请日：2019-11-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种废气回收控制系统及其控制方法，属于化工生产技术领域，废气回收控制系统包括废气管及氮气管，氮气管出口与废气管中部连通，氮气进口与氮气出口之间依次设有氮气压力调节装置和氮气吸力调节装置，废气管上设有废气吸力调节装置，废气吸力调节装置设于氮气出口与废气出口之间的废气管上；氮气吸力调节装置与废气吸力调节装置电连接。控制器控制氮气压力调节装置、氮气吸力调节装置及废气吸力调节装置，通过氮气压力调节装置保持氮气管内氮气压力稳定于0.5MPa，通过氮气吸力调节装置与废气吸力调节装置共同调控储槽出口至废气吸力调节装置之间废气管段间吸力稳定于0～50Pa，使储槽顶压始终处于微正压状态，保证生产安全。
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