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公开(公告)号：CN104109539A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410269082.X
申请日：2014-06-17
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 一种定压煤气掺混的焦炉加热控制方法，属于焦炉加热控制方法技术领域，用于对焦炉掺混加热进行自动控制。其技术方案是：在线监测焦炉煤气总管压力、高炉煤气流量、混合用焦炉煤气流量、烟道吸力；建立计算焦炉煤气掺混流量的数学公式，根据测量数据计算焦炉煤气的掺入量；建立计算高炉煤气流量的数学公式，根据掺入的焦炉煤气流量计算高炉煤气的设定流量；建立计算分烟道吸力的数学公式，根据掺入的焦炉煤气的高炉煤气混合百分比计算出焦炉机、焦侧分烟道吸力设定值。本发明能够依据计算公式，根据煤气总管压力调节焦炉煤气掺混量，实现焦炉煤气自动掺混加热，在保证焦炉正常生产的前提下，有效缓解由于管网煤气压力过大而出现煤气放散的现象。
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公开(公告)号：CN107674688A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201711014588.6
申请日：2017-10-26
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
CPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明涉及一种焦炉交换开闭器风门开度调节装置，属于炼焦焦炉生产设备技术领域。技术方案是：上调节环（2）设在下圆环底座（1）上，上调节环（2）上设有防尘网（12），下圆环底座（1）上设有开度显示刻度盘（7），上调节环（2）上设有与开度显示刻度盘（7）相对应的指示针（5），上调节环（2）和下圆环底座（1）之间设有调节组合叶片（4），所述调节组合叶片（4）由多个活动叶片（9）叠加而成。本发明的有益效果是：能够准确的控制风门的开度，有效杜绝了卡阻煤气、废气砣的现象，使颗粒残渣不易掉入高炉煤气管道和焦炉机焦侧烟道内，大大降低了废气盘清扫量，保证了焦炉加热系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN106929038B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710084018.8
申请日：2017-02-16
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B39/02
摘要： 一种对干熄焦装置使用红焦进行烘炉的方法，属于焦化干熄焦工艺方法技术领域，用于对干熄焦装置进行烘炉。其技术方案是：在温风干燥阶段结束后对干熄焦装置进行氮气扫线作业，然后在干熄炉冷却室内装入红焦，循环风机驱动以主要成分为氮气的惰性气体在干熄装置中循环流动，惰性气体与红焦进行对流换热，高温气体流经干熄焦装置的其他部位时，使其温度逐渐升高，而自身温度降低，使干熄焦装置内的热交换和升温过程能够持续进行，完成烘炉过程。本发明可以克服焦炉煤气烘炉的缺点，降低了烘炉操作的难度，提高了烘炉过程的安全性，减少了烘炉过程中能源的消耗，保证干熄焦装置耐材和金属构件在受控的状态下升温，安全、平稳地转入正常生产。
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公开(公告)号：CN106190185B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201610698857.4
申请日：2016-08-22
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明公开了一种焦炉部分燃烧室置换煤气加热的方法，其方法步骤为：（1）N号炭化室炉墙需要修补时，关闭N排、N+1排、N+2排高炉煤气的进气；打开N‑1排、N排、N+1排、N+2排的焦炉煤气进气；（2）增加烟道N号、N+1号、N+2号交换开闭器进风门的盖板开度；减少烟道N‑1号、N号、N+1号、N+2、N+3号交换开闭器的翻板开度；（3）炉顶火焰正常之后，将需要降温火道对应的四通小孔板取下更换为盲板；修补N号炭化室炉墙；（4）炉墙修补完毕后对门升温，待火道温度达到着火点后，取掉盲板换回原小孔板；（5）关闭步骤（1）中焦炉煤气进气，恢复步骤（2）中交换开闭器进风门的盖板开度和交换开闭器的翻板开度，恢复步骤（1）中高炉煤气的进气。本方法具有安全、方便的特点。
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公开(公告)号：CN113201356B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110319719.1
申请日：2021-03-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉砖煤气道封堵喷浆装置，其包括外管、内管、环形气囊、进气阀和泄压阀，所述内管同轴套装在外管内部，二者之间设有气室，所述外管的后端与喷浆机的喷浆橡胶管连接，前端插入煤气下喷管且侧壁上设有环形的气囊卡槽，所述气囊卡槽底部设有与气室相通的气孔，所述环形气囊卡装在气囊卡槽中，环形气囊的内腔与气孔连通，所述进气阀和泄压阀固定在外管后端侧部，气室通过进气阀与压缩空气源连通并通过泄压阀与大气连通。本发明利用环形气囊封堵煤气下喷管，不仅能有效防止泥浆下漏窜入煤气横管，消除煤气加热隐患，而且操作简单方便，可大幅提高砖煤气道喷浆修补效率和修补质量，降低操作者劳动强度。
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公开(公告)号：CN111040788A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911174150.3
申请日：2019-11-26
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B41/00
摘要： 本发明公开了一种磨电道长度补偿装置，涉及炼焦设备技术领域，包括用于连接第一磨电道和第二磨电道的跨接导线，第一磨电道和第二磨电道之间设有间隙，第一磨电道和第二磨电道的顶部平齐、且通过过渡件相连，过渡件与第一磨电道及第二磨电道的顶部平齐，第一磨电道和第二磨电道之间设有伸缩缓冲机构。通过跨接导线确保第一磨电道与第二磨电道有效电连接，通过过渡件与第一磨电道及第二磨电道顶部平齐，保证磨电刷顺利通过第一磨电道与第二磨电道之间的间隙，确保磨电刷平稳滑行，通过伸缩缓冲机构确保第一磨电道与第二磨电道的自由伸缩，避免磨电滑道出现弯曲变形的现象，大大降低了磨电滑道的故障率，保障了炼焦生产的正常进行。
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公开(公告)号：CN104109539B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410269082.X
申请日：2014-06-17
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 一种定压煤气掺混的焦炉加热控制方法，属于焦炉加热控制方法技术领域，用于对焦炉掺混加热进行自动控制。其技术方案是：在线监测焦炉煤气总管压力、高炉煤气流量、混合用焦炉煤气流量、烟道吸力；建立计算焦炉煤气掺混流量的数学公式，根据测量数据计算焦炉煤气的掺入量；建立计算高炉煤气流量的数学公式，根据掺入的焦炉煤气流量计算高炉煤气的设定流量；建立计算分烟道吸力的数学公式，根据掺入的焦炉煤气的高炉煤气混合百分比计算出焦炉机、焦侧分烟道吸力设定值。本发明能够依据计算公式，根据煤气总管压力调节焦炉煤气掺混量，实现焦炉煤气自动掺混加热，在保证焦炉正常生产的前提下，有效缓解由于管网煤气压力过大而出现煤气放散的现象。
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公开(公告)号：CN107674688B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201711014588.6
申请日：2017-10-26
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明涉及一种焦炉交换开闭器风门开度调节装置，属于炼焦焦炉生产设备技术领域。技术方案是：上调节环（2）设在下圆环底座（1）上，上调节环（2）上设有防尘网（12），下圆环底座（1）上设有开度显示刻度盘（7），上调节环（2）上设有与开度显示刻度盘（7）相对应的指示针（5），上调节环（2）和下圆环底座（1）之间设有调节组合叶片（4），所述调节组合叶片（4）由多个活动叶片（9）叠加而成。本发明的有益效果是：能够准确的控制风门的开度，有效杜绝了卡阻煤气、废气砣的现象，使颗粒残渣不易掉入高炉煤气管道和焦炉机焦侧烟道内，大大降低了废气盘清扫量，保证了焦炉加热系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN113203048B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110319096.8
申请日：2021-03-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种吸气机进出口煤气系统的安全排液装置，包括罐体、机前排液管、机后排液管，所述罐体的顶部通过放散管与废气回收系统相连，内腔由隔板分割成机前液封槽和机后液封槽；机前液封槽和机后液封槽的侧壁上部分别通过机前满流管和机后满流管与地下收集槽相连；所述机前排液管、机后排液管的下端分别伸入机前液封槽和机后液封槽底部，上端分别与吸气机体进出口煤气系统的排液漏斗底部的排液截门连接，所述排液截门的前端和后端通过扫汽截门与蒸汽管网连接。本发明利用罐体收集和排放煤气系统产生的冷凝液，不仅能够实现冷凝液的连续排放，还可定期对排液管线进行吹扫，因此可以及时排放冷凝液，为炼焦炉生产及煤气输送提供有力保障。
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公开(公告)号：CN114736720A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210265309.8
申请日：2022-03-17
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种深度净化焦炉煤气的负压生产系统及方法，其包括初冷器；所述初冷器的顶部煤气进口用于送入荒煤气，初冷器的底部煤气出口与电捕焦油器的底部煤气进口通过管线连接，电捕焦油器的顶部煤气出口与脱硫塔的底部煤气进口通过管线连接，脱硫塔的顶部煤气出口与洗氨塔或洗氨塔组的底部煤气进口通过管线连接，洗氨塔或洗氨塔组的顶部煤气出口与洗苯塔的底部煤气进口通过管线连接，洗苯塔的顶部煤气出口与深度脱硫脱氨塔的进口煤气通过管线连接，深度脱硫脱氨塔的出口煤气与鼓风机的进口煤气通过管线连接，鼓风机的出口煤气与煤气用户管线相连接。本系统有效地降低了能耗、有效地减少了对煤气管道设备的腐蚀，取得了显著的节能、环保效益。
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