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公开(公告)号：CN107674688B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201711014588.6
申请日：2017-10-26
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明涉及一种焦炉交换开闭器风门开度调节装置，属于炼焦焦炉生产设备技术领域。技术方案是：上调节环（2）设在下圆环底座（1）上，上调节环（2）上设有防尘网（12），下圆环底座（1）上设有开度显示刻度盘（7），上调节环（2）上设有与开度显示刻度盘（7）相对应的指示针（5），上调节环（2）和下圆环底座（1）之间设有调节组合叶片（4），所述调节组合叶片（4）由多个活动叶片（9）叠加而成。本发明的有益效果是：能够准确的控制风门的开度，有效杜绝了卡阻煤气、废气砣的现象，使颗粒残渣不易掉入高炉煤气管道和焦炉机焦侧烟道内，大大降低了废气盘清扫量，保证了焦炉加热系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN113201356A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110319719.1
申请日：2021-03-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉砖煤气道封堵喷浆装置，其包括外管、内管、环形气囊、进气阀和泄压阀，所述内管同轴套装在外管内部，二者之间设有气室，所述外管的后端与喷浆机的喷浆橡胶管连接，前端插入煤气下喷管且侧壁上设有环形的气囊卡槽，所述气囊卡槽底部设有与气室相通的气孔，所述环形气囊卡装在气囊卡槽中，环形气囊的内腔与气孔连通，所述进气阀和泄压阀固定在外管后端侧部，气室通过进气阀与压缩空气源连通并通过泄压阀与大气连通。本发明利用环形气囊封堵煤气下喷管，不仅能有效防止泥浆下漏窜入煤气横管，消除煤气加热隐患，而且操作简单方便，可大幅提高砖煤气道喷浆修补效率和修补质量，降低操作者劳动强度。
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公开(公告)号：CN106190185A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610698857.4
申请日：2016-08-22
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
CPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明公开了一种焦炉部分燃烧室置换煤气加热的方法，其方法步骤为：（1）N号炭化室炉墙需要修补时，关闭N排、N+1排、N+2排高炉煤气的进气；打开N-1排、N排、N+1排、N+2排的焦炉煤气进气（；2）增加烟道N号、N+1号、N+2号交换开闭器进风门的盖板开度；减少烟道N-1号、N号、N+1号、N+2、N+3号交换开闭器的翻板开度；（3）炉顶火焰正常之后，将需要降温火道对应的四通小孔板取下更换为盲板；修补N号炭化室炉墙；（4）炉墙修补完毕后对门升温，待火道温度达到着火点后，取掉盲板换回原小孔板；（5）关闭步骤（1）中焦炉煤气进气，恢复步骤（2）中交换开闭器进风门的盖板开度和交换开闭器的翻板开度，恢复步骤（1）中高炉煤气的进气。本方法具有安全、方便的特点。
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公开(公告)号：CN104109539A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201410269082.X
申请日：2014-06-17
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 一种定压煤气掺混的焦炉加热控制方法，属于焦炉加热控制方法技术领域，用于对焦炉掺混加热进行自动控制。其技术方案是：在线监测焦炉煤气总管压力、高炉煤气流量、混合用焦炉煤气流量、烟道吸力；建立计算焦炉煤气掺混流量的数学公式，根据测量数据计算焦炉煤气的掺入量；建立计算高炉煤气流量的数学公式，根据掺入的焦炉煤气流量计算高炉煤气的设定流量；建立计算分烟道吸力的数学公式，根据掺入的焦炉煤气的高炉煤气混合百分比计算出焦炉机、焦侧分烟道吸力设定值。本发明能够依据计算公式，根据煤气总管压力调节焦炉煤气掺混量，实现焦炉煤气自动掺混加热，在保证焦炉正常生产的前提下，有效缓解由于管网煤气压力过大而出现煤气放散的现象。
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公开(公告)号：CN113201356B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202110319719.1
申请日：2021-03-25
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种焦炉砖煤气道封堵喷浆装置，其包括外管、内管、环形气囊、进气阀和泄压阀，所述内管同轴套装在外管内部，二者之间设有气室，所述外管的后端与喷浆机的喷浆橡胶管连接，前端插入煤气下喷管且侧壁上设有环形的气囊卡槽，所述气囊卡槽底部设有与气室相通的气孔，所述环形气囊卡装在气囊卡槽中，环形气囊的内腔与气孔连通，所述进气阀和泄压阀固定在外管后端侧部，气室通过进气阀与压缩空气源连通并通过泄压阀与大气连通。本发明利用环形气囊封堵煤气下喷管，不仅能有效防止泥浆下漏窜入煤气横管，消除煤气加热隐患，而且操作简单方便，可大幅提高砖煤气道喷浆修补效率和修补质量，降低操作者劳动强度。
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公开(公告)号：CN108949195A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811027345.0
申请日：2018-09-04
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B29/00
摘要： 本发明公开了一种焦炉热态挖补炉墙熔洞的方法，本方法通过炭化室熔洞位置减量装煤，对应的立火道用棉丝堵塞，控制炉温并挂钢网隔热石棉帘遮挡焦饼，粘贴耐高温硅酸铝板，达到修补炉墙所需控制温度，操作简单，修补时间短，炉温降低幅度小，影响生产很小，取得了非常良好的效果，大大提升了企业的经济效益，具有安全、方便的特点。本发明充分利用钢网隔热石棉帘和耐高温硅酸铝板的隔热作用，达到修补炉墙所需控制温度。本发明修补速度快，局部降温对炭化室墙面的挖补，延长焦炉使用寿命，挖补质量高，不影响正常的生产秩序。
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公开(公告)号：CN104109539B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410269082.X
申请日：2014-06-17
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 一种定压煤气掺混的焦炉加热控制方法，属于焦炉加热控制方法技术领域，用于对焦炉掺混加热进行自动控制。其技术方案是：在线监测焦炉煤气总管压力、高炉煤气流量、混合用焦炉煤气流量、烟道吸力；建立计算焦炉煤气掺混流量的数学公式，根据测量数据计算焦炉煤气的掺入量；建立计算高炉煤气流量的数学公式，根据掺入的焦炉煤气流量计算高炉煤气的设定流量；建立计算分烟道吸力的数学公式，根据掺入的焦炉煤气的高炉煤气混合百分比计算出焦炉机、焦侧分烟道吸力设定值。本发明能够依据计算公式，根据煤气总管压力调节焦炉煤气掺混量，实现焦炉煤气自动掺混加热，在保证焦炉正常生产的前提下，有效缓解由于管网煤气压力过大而出现煤气放散的现象。
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公开(公告)号：CN108410481B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN201810263312.X
申请日：2018-03-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B43/04
摘要： 一种焦炉立火道疏通清扫器和疏通方法，属于焦炉维修工具和维修方法技术领域，用于疏通焦炉立火道堵塞异物。其技术方案是：清扫头由内套筒、外套筒组成，内套筒和外套筒之间形成封闭的圆环形空腔，内套筒的下端与压缩空气抽取管的上端相连接，压缩空气吹扫管的上端与内套筒和外套筒之间的圆环形空腔相连通。清扫头将压缩空气引入到立火道内，压缩空气吹扫管对堵塞的异物进行吹扫松动，压缩空气抽取管利用负压将异物抽取出来，达到疏通焦炉立火道的目的。本发明结构简单、操作方便、不影响生产，通过负压吸取的方式将堵塞立火道内的异物清除，避免了钢钎疏通法使异物进入蓄热室，也避免了炭化室墙面挖补疏通法破坏炉墙，影响生产的弊端。
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公开(公告)号：CN106190185B
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201610698857.4
申请日：2016-08-22
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B21/10
摘要： 本发明公开了一种焦炉部分燃烧室置换煤气加热的方法，其方法步骤为：（1）N号炭化室炉墙需要修补时，关闭N排、N+1排、N+2排高炉煤气的进气；打开N‑1排、N排、N+1排、N+2排的焦炉煤气进气；（2）增加烟道N号、N+1号、N+2号交换开闭器进风门的盖板开度；减少烟道N‑1号、N号、N+1号、N+2、N+3号交换开闭器的翻板开度；（3）炉顶火焰正常之后，将需要降温火道对应的四通小孔板取下更换为盲板；修补N号炭化室炉墙；（4）炉墙修补完毕后对门升温，待火道温度达到着火点后，取掉盲板换回原小孔板；（5）关闭步骤（1）中焦炉煤气进气，恢复步骤（2）中交换开闭器进风门的盖板开度和交换开闭器的翻板开度，恢复步骤（1）中高炉煤气的进气。本方法具有安全、方便的特点。
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公开(公告)号：CN108410481A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810263312.X
申请日：2018-03-28
申请人： 宣化钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C10B43/04
摘要： 一种焦炉立火道疏通清扫器和疏通方法，属于焦炉维修工具和维修方法技术领域，用于疏通焦炉立火道堵塞异物。其技术方案是：清扫头由内套筒、外套筒组成，内套筒和外套筒之间形成封闭的圆环形空腔，内套筒的下端与压缩空气抽取管的上端相连接，压缩空气吹扫管的上端与内套筒和外套筒之间的圆环形空腔相连通。清扫头将压缩空气引入到立火道内，压缩空气吹扫管对堵塞的异物进行吹扫松动，压缩空气抽取管利用负压将异物抽取出来，达到疏通焦炉立火道的目的。本发明结构简单、操作方便、不影响生产，通过负压吸取的方式将堵塞立火道内的异物清除，避免了钢钎疏通法使异物进入蓄热室，也避免了炭化室墙面挖补疏通法破坏炉墙，影响生产的弊端。
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