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公开(公告)号：CN105916905A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201480073491.0
申请日：2014-12-10
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/28
Abstract: 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序：原料供给工序(S1)，向连续搅拌混合机型的反应装置中供给包含三氧杂环己烷、与该三氧杂环己烷共聚的共聚单体和不挥发性的质子酸的原料；聚合反应工序(S2)，进行原料的聚合反应，得到反应混合物；未反应单体再供给工序(S3)，使未反应单体从反应混合物气化分离，并将未反应单体供给至原料供给工序；聚缩醛共聚物回收工序(S4)，在设置于取出口的下游的、被调整至表压0.2kPa以上的回收部，从反应混合物中回收聚缩醛共聚物；失活工序(S5)，向在聚缩醛共聚物回收工序回收的聚缩醛共聚物中添加碱性化合物，进行熔融混炼处理而使前述不挥发性的质子酸失活。
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公开(公告)号：CN105164173A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201480023464.2
申请日：2014-04-04
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/10
Abstract: 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序：原料供给工序，向反应装置(1)中供给包含三氧杂环己烷等的原料；聚合反应工序，将直至反应装置转化率(后述的D/C)变为0.5为止的聚合环境温度设为100℃以下，之后进一步进行聚合，得到反应混合物；气化分离工序，在115℃以上且低于140℃的环境温度下，使未反应单体从前述反应混合物气化分离；未反应单体再供给工序，将分离出的单体供给至前述原料供给工序；以及聚缩醛共聚物回收工序，从前述反应混合物回收聚缩醛共聚物。由此，聚缩醛共聚物D相对于以向反应装置(1)新供给的单体A与从反应装置(1)回收和再供给的单体B之和所规定的全部供给单体C的重量比D/C变为0.7以上，D/A变为0.85以上。
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公开(公告)号：CN105143294A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480022751.1
申请日：2014-04-04
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/10
Abstract: 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序：原料供给工序，向反应装置(1)中供给包含三氧杂环己烷等的原料；聚合反应工序，在使旋转轴从投入口(2)朝向聚缩醛共聚物回收部(5)相对于水平方向H向上方倾斜1～6°的状态下进行原料的聚合反应，得到反应混合物；未反应单体再供给工序，利用气化分离部(4)使未反应单体从反应混合物中气化分离，再次供给至反应装置(1)；以及聚缩醛共聚物回收工序，利用聚缩醛共聚物回收部(5)从反应混合物中回收聚缩醛共聚物。由此，聚缩醛共聚物D相对于以向反应装置(1)新供给的单体A与从反应装置(1)回收和再供给的单体B之和所规定的全部供给单体C的重量比D/C变为0.7以上，D/A变为0.85以上。
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公开(公告)号：CN113677726B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202080028095.1
申请日：2020-04-10
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供：改善了机械物性的水平的聚缩醛树脂组合物。一种聚缩醛树脂组合物，其通过相对于聚缩醛树脂(A)100质量份混合聚缩醛共聚物(B)0.1～100质量份而得到的，所述聚缩醛共聚物(B)是至少使三氧杂环己烷(a)、在环内具有碳数2以上的氧亚烷基的环状缩醛化合物(b)和有机聚硅氧烷(c)进行聚合反应而得到的，该有机聚硅氧烷(c)为选自下述式(1)所示的化合物中的1种以上的硅烷化合物的缩合物、且为具有烷氧基的化合物。R1nSi(OR2)4‑n(1)(式(1)中R1表示1价烃基，R2表示碳数4以下的烷基。n为0～3的整数)。
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公开(公告)号：CN116209689B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202180064966.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/18
Abstract: 本发明的目的在于，提供：在不对现有的制造工序施加特殊的设备变更的情况下、使由聚缩醛共聚物形成的成型品的外观良好、每个制品的波动也小的、聚缩醛共聚物的制造方法。本发明的目的通过下述实现。一种聚缩醛共聚物的制造方法，其中，将三氧杂环己烷作为主单体(a)，将具有至少一个碳‑碳键的环状甲缩醛作为共聚单体(b)，使用选自质子酸和路易斯酸中的至少1种聚合引发剂(c)以及分子量调节剂(d)连续地制造聚缩醛共聚物，使该分子量调节剂(d)的供给量周期性地变动并供给，将该变动的1个周期的时间设为P分钟、聚合反应装置内平均滞留时间设为T分钟时，P/T为0.3～3。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111770945B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN201980013425.7
申请日：2019-03-01
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供即使存在大量生产方面的干扰也抑制了对聚合造成的影响的聚缩醛共聚物的制造方法。一种聚缩醛共聚物的制造方法，其中，该方法以三氧杂环己烷作为主要单体(a)，制造三氧杂环己烷跟与其能共聚的共聚单体(b)的聚缩醛共聚物，作为聚合催化剂(c)，相对于下述通式(1)所示的杂多酸(B)，以10≥(A)/(B)≥0.2的质量比混合使用通式(2)所示的杂多酸盐(A)。Hm[M1x·M2yOZ]·nH2O······(1)，M3m[M1x·M2yOZ]·nH2O······(2)〔式(1)、(2)中，M1表示由选自P和Si中的一种或两种元素组成的中心元素。M2表示选自W、Mo和V中的一种以上的配位元素。M3表示碱金属。X表示1以上且10以下的整数，y表示6以上且40以下的整数，z表示10以上且100以下的整数，m表示1以上的整数，n表示0以上且50以下的整数。〕。
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公开(公告)号：CN116209689A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202180064966.X
申请日：2021-08-16
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/18
Abstract: 本发明的目的在于，提供：在不对现有的制造工序施加特殊的设备变更的情况下、使由聚缩醛共聚物形成的成型品的外观良好、每个制品的波动也小的、聚缩醛共聚物的制造方法。本发明的目的通过下述实现。一种聚缩醛共聚物的制造方法，其中，将三氧杂环己烷作为主单体(a)，将具有至少一个碳‑碳键的环状甲缩醛作为共聚单体(b)，使用选自质子酸和路易斯酸中的至少1种聚合引发剂(c)以及分子量调节剂(d)连续地制造聚缩醛共聚物，使该分子量调节剂(d)的供给量周期性地变动并供给，将该变动的1个周期的时间设为P分钟、聚合反应装置内平均滞留时间设为T分钟时，P/T为0.3～3。
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公开(公告)号：CN112752779A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201980062586.5
申请日：2019-12-05
Applicant: 宝理塑料株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供改善了机械物性的水平的聚缩醛树脂组合物。本发明通过如下聚缩醛树脂组合物实现：其是相对于聚缩醛树脂(A)100质量份混合至少使三氧杂环己烷(a)、式(1)所示的硅氧烷化合物(b)共聚而得到的聚缩醛共聚物(B)0.1～100质量份而得到的。(式(1)中，分别地R1表示碳数1～6的一价脂肪族烃基或碳数6～10的芳香族烃基，X表示R1或具有环氧基的有机基团。其中存在多个的X中的2个以上为具有环氧基的有机基团，存在多个的R1、X任选分别相同或不同。)
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公开(公告)号：CN112352005A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201980043781.3
申请日：2019-08-26
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/22
Abstract: 本发明的目的在于通过导入具有新结构的基团，从而提供生产率、机械特性优异的新型的聚缩醛共聚物及制造方法。通过至少使三氧杂环己烷与化合物(A)共聚而得到的聚缩醛共聚物及其制造方法而达成，所述化合物至少(A)具有选自环氧基及环状缩醛基中的至少一种三氧杂环己烷共聚性官能团及烷氧基甲硅烷基，且该三氧杂环己烷共聚性官能团与该烷氧基甲硅烷基仅通过选自碳‑碳键或醚键的键进行键合。
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公开(公告)号：CN105916905B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201480073491.0
申请日：2014-12-10
Applicant: 宝理塑料株式会社
IPC: C08G2/28
Abstract: 以简单的工艺经济地提供高品质的聚缩醛共聚物。本发明包括如下工序：原料供给工序(S1)，向连续搅拌混合机型的反应装置中供给包含三氧杂环己烷、与该三氧杂环己烷共聚的共聚单体和不挥发性的质子酸的原料；聚合反应工序(S2)，进行原料的聚合反应，得到反应混合物；未反应单体再供给工序(S3)，使未反应单体从反应混合物气化分离，并将未反应单体供给至原料供给工序；聚缩醛共聚物回收工序(S4)，在设置于取出口的下游的、被调整至表压0.2kPa以上的回收部，从反应混合物中回收聚缩醛共聚物；失活工序(S5)，向在聚缩醛共聚物回收工序回收的聚缩醛共聚物中添加碱性化合物，进行熔融混炼处理而使前述不挥发性的质子酸失活。
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