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公开(公告)号：CN119989644A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510015222.9
申请日：2025-01-06
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/10 , G06F17/11 , G06F17/12 , G06F111/10 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种用于4700mm直径矿岩棉电炉的冷凝炉衬冷却水量计算方法、装置、设备、介质、产品，获取4700mm直径矿岩棉电炉的熔体和耐材的物性参数；基于所述4700mm直径矿岩棉电炉的炉型参数建立电炉三维物理模型并划分网格；求解麦克斯韦方程组获得电磁场相关参数，计算电磁场方程，建立多场耦合数学模型；利用所述多场耦合数学模型，计算获得所述4700mm直径矿岩棉电炉的冷凝炉衬冷却水量数据；建立所述4700mm直径矿岩棉电炉的冷凝炉衬冷却水量与渣皮厚度的函数关系。本发明准确计算获得不同目标渣皮厚度时冷凝炉衬所需冷却水量数据。
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公开(公告)号：CN119859015A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510059017.2
申请日：2025-01-15
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种长寿型热熔渣制备岩棉用电炉炉底耐材的设计方法和炉底、电炉，设计方法包括以下步骤：S1，采用多层耐材保温结构铺设电炉炉底，该多层耐材保温结构顶部采用由镁钙捣打料铺设的工作层，并将所述工作层的顶部设计成中间下凹的弧形结构；S2，在电炉启炉前先向炉内投入铁金属在炉底工作层上形成铁水层，之后在岩棉熔体的制备过程中，通过炉壁下部的出铁口定期排放铁水。本发明采用镁钙捣打料铺设的弧形结构作为电炉炉底，利用铁水层隔离岩棉熔体和炉底耐材，防止岩棉熔体与炉底耐材接触，大幅提升电炉炉底耐材的使用寿命，减少产线因电炉耐材维修的停产时间，从而提高热熔渣制岩棉产线的作业率。
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公开(公告)号：CN119841533A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510059067.0
申请日：2025-01-15
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种长寿型热熔渣制备岩棉用电炉炉壁耐材的设计方法和炉壁、电炉，方法包括以下步骤：S1，选用碳化硅浇注料或铬质浇注料作为炉壁耐材，并将炉壁耐材设置在炉壳，使炉壁耐材与炉壳直接接触；S2，在电炉生产运行过程中，控制炉壁单位时间喷淋的冷却水量为岩棉熔体重量的5～6倍，使岩棉熔体在炉壁耐材上形成粘稠的挂渣保护层。本发明将有效的冷却与较薄的炉壁耐材相结合，通过外部冷却实现炉壁挂渣形成自然挂渣保护层，防止炉壁耐材受到侵蚀，确保炉壁耐材使用寿命达到1年以上。
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公开(公告)号：CN118816552A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410798474.9
申请日：2024-06-20
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高酸度系数岩棉制备用薄壁挂渣型单电炉，包括电炉本体，所述电炉本体的底部为多层耐材保温结构；所述电炉本体的炉壁内侧面上设有耐材结构；所述电炉本体内设有电极，所述电极与所述电炉本体的底部之间留有间隙；所述电极的顶端与所述电炉本体的出渣口的水平高度设为一致。本发明实现高炉热态熔渣制岩棉条件下电炉高熔化效率、熔体均质化、耐材长寿命的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117602841A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311469800.3
申请日：2023-11-07
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C03C13/06
Abstract: 本发明公开了一种利用热态高炉渣制备岩棉的调质方法和岩棉，其中调质方法包括以下步骤：采用热态高炉渣和调质料为原料，并将调质料按比例混合均匀后备用；将热态高炉渣兑入到电炉中，并向电炉中添加混合均匀的调质料进行调质，待调质料熔化且在炉内均化后获得岩棉熔体。本发明以高温熔融态高炉渣为主原料制备岩棉，并对熔体成分进行调质，提高熔体的酸度系数，在保证后道工序制造出质量优良的岩棉前提下，不仅能回收热态高炉渣的显热，还能大幅度提高热态高炉渣的利用价值，有效降低熔制能耗和减少碳排放，同时减少玄武岩、白云石等自然资源的消耗。
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公开(公告)号：CN118724470A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410749895.2
申请日：2024-06-12
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C03C13/06 , C03B37/005 , E04B1/80
Abstract: 本发明公开了一种利用高炉渣制备岩棉的方法，包括以下步骤：S1，将高炉渣、硅砂、铁尾矿、铝矾土、蛇纹石混合均匀制备混合料；S2，将所述混合料投入至电炉中，在所述电炉内升温熔化，获得岩棉。本发明还公开了一种岩棉，以及该岩棉的应用。本发明能够提升冶炼固废高炉渣(干渣)在岩棉原料中的占比，做到以高炉渣为主原料，占比提升到50％以上，而且不影响到岩棉产品的质量，同样达到GB/T25975—2018国家岩棉产品标准要求。
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公开(公告)号：CN118666500A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410749989.X
申请日：2024-06-12
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C03C13/06 , C03B37/005
Abstract: 本发明公开了一种利用全固废调质热态高炉渣制备岩棉的方法，包括以下步骤：S1，选择工业固废种类；S2，设计配比方案；S3，将工业固废按比例混合均匀；S4，测试熔化特征；S5，调质热态高炉渣，形成岩棉熔体；S6，通过板线装备，获得岩棉制品。本发明还公开了一种岩棉制品。本发明应用热态熔渣制岩棉的装备，优化设计调质配比工艺，不仅产品质量可以达到GB/T19686—2015的国家岩棉产品标准要求，而且添加的调质料熔化温度低，在生产过程中可进一步降低电耗，大幅提升固废综合利用效率的同时，推进循环经济，而且可以降低生产电耗，实现绿色低碳。
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公开(公告)号：CN117361890A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311469801.8
申请日：2023-11-07
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C03C13/06 , D04H1/4218
Abstract: 本发明公开了一种利用热态高炉渣制备岩棉的生产工艺和岩棉，其中生产工艺包括以下步骤：S1，选用热态高炉渣和调质料为原料，采用双电炉熔化工艺，将热态高炉渣兑入电炉中，并利用调质料进行调质获得岩棉熔体；S2，岩棉熔体进入四辊离心机上，经离心成纤形成棉纤维，同步向棉纤维上喷洒粘结剂；S3，将喷洒有粘结剂的棉纤维收集在集棉机上形成岩棉一次毡，之后经摆锤叠棉、成型称重、固化成型、切割后得到岩棉。本发明采用高温熔融态高炉渣为主原料，不仅实现热态高炉渣显热资源的利用，降低生产能耗，而且利用固废作为原料替代自然资源，解决了开采天然资源造成的环境污染问题，提升了高炉渣的利用价值。
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公开(公告)号：CN118816551A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410798406.2
申请日：2024-06-20
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉热态熔渣生产高酸度岩棉用薄壁双炉串联电炉，包括串联布置的A电炉和B电炉；所述A电炉、B电炉的炉壁耐材均采用薄壁式设计；所述A电炉的外径是B电炉外径的1.14～1.22倍；A电炉的炉壁耐材厚度与所述B电炉的炉壁耐材厚度相等；所述A电炉的出料口高于所述B电炉的进料口。本发明可以保证生产高酸度系数岩棉所用的调质料完全熔化，且均质化效果满足产品质量要求，另外薄壁双炉串联电炉的壁炉耐材按照薄壁式设计，使得电炉炉壁可以形成挂渣层，以保证电炉寿命。
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