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公开(公告)号：CN116354660A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202211477235.0
申请日：2022-11-23
Applicant: 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司 , 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 , 上海理工大学
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明公开了一种复掺炉底渣与钢渣粉的混凝土及其制备方法，包括：210‑230份的水泥，90‑100份的矿粉，30‑40份的炉底渣，30‑40份的钢渣粉，130‑140份的水，740‑750份的机制砂，940‑960份的碎石，5‑6份的外加剂；其中，炉底渣细度≤12.0％，需水量比≤95，烧失量≤5％，28d活性指数≥70％；钢渣粉细度≤5％，比表面积280m2/kg，7d活性指数≥50％,28d活性指数≥65％。根据本发明，不仅能够使炉底渣得到更加高效的利用，而且改善混凝土早期强度，有效地解决掺钢渣粉混凝土流动性差及坍损大的问题。本发明具备制备工艺简单、工业固废利用率高、成本低、生产低碳环保的优点。
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公开(公告)号：CN115849804A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211491742.X
申请日：2022-11-25
Applicant: 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 , 上海理工大学 , 上海建工建材科技集团股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复掺钢渣粉与粉煤灰的混凝土及其制备方法，包括：水泥为205‑225份、矿粉为90‑100份、粉煤灰为30‑40份、钢渣粉30‑40份、水为130‑140份、砂为740‑750份、碎石为940‑960份、外加剂为5‑6份；外加剂为301减水剂；粉煤灰为华太II级粉煤灰，比表面积为420m2/kg，烧失量为1.5％，含水率为0.6％，7d活性指数≥60％，28d活性指数≥75％；钢渣粉的细度≤5％，比表面积280m2/kg，7d活性指数≥60％,28d活性指数≥79％。根据本发明，具备制备工艺简单、工成本低、生产低碳环保的优点，应用到混凝土中能大幅提高固废资源的利用效率。
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公开(公告)号：CN115504725A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211116571.2
申请日：2022-09-14
Applicant: 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司 , 海南大学
IPC: C04B28/02 , C04B20/02 , C04B111/24 , C04B111/74
Abstract: 具有生物聚集‑长效服役协同型胶凝材料及其制备方法，包括如下重量份计的组分：改性钢渣浆料8‑25份，水泥10‑25份，丁苯乳液3‑6份，玄武岩纤维2‑5份，砂子10‑25份，钢渣骨料25‑45份，水4‑10份，减水剂0.01‑0.025份；改性钢渣浆料的制备原料包括：钢渣200‑600份，食品加工废水100份，键合剂0.5‑1.5份，助磨剂1‑3份；键合剂为环氧氯丙烷，或环氧氯丙烷与磷酸三乙酯的组合，或环氧氯丙烷与柠檬酸的组合。本发明制备的胶凝材料具有水化活性高，高强度、高韧性、抗渗透、抗侵蚀的优点，在海洋环境下中具有生物聚集与长效服役协同的技术效果。
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公开(公告)号：CN115504725B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202211116571.2
申请日：2022-09-14
Applicant: 宝武环科(湛江)资源循环利用有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司 , 海南大学
IPC: C04B28/02 , C04B20/02 , C04B111/24 , C04B111/74
Abstract: 具有生物聚集‑长效服役协同型胶凝材料及其制备方法，包括如下重量份计的组分：改性钢渣浆料8‑25份，水泥10‑25份，丁苯乳液3‑6份，玄武岩纤维2‑5份，砂子10‑25份，钢渣骨料25‑45份，水4‑10份，减水剂0.01‑0.025份；改性钢渣浆料的制备原料包括：钢渣200‑600份，食品加工废水100份，键合剂0.5‑1.5份，助磨剂1‑3份；键合剂为环氧氯丙烷，或环氧氯丙烷与磷酸三乙酯的组合，或环氧氯丙烷与柠檬酸的组合。本发明制备的胶凝材料具有水化活性高，高强度、高韧性、抗渗透、抗侵蚀的优点，在海洋环境下中具有生物聚集与长效服役协同的技术效果。
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公开(公告)号：CN117776647A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311770295.6
申请日：2023-12-21
Applicant: 上海宝田新型建材有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C04B28/14 , C04B38/08 , C04B111/40 , C04B111/20
Abstract: 本发明公开一种用干法脱硫灰‑废弃混凝土再生粉‑废粘土砖粉‑钢渣‑搅拌站废水制备透水砖的方法，原料为：干法脱硫灰10‑20份；废弃混凝土再生粉10‑20份；废粘土砖粉5‑10份；钢渣50‑70份；搅拌站废水10‑20份；淀粉糊精0.05‑0.15份；按比例称取钢渣、1/10搅拌站废水和淀粉糊精，置入搅拌机搅拌3‑5min，使钢渣骨料预湿裹浆，再加入干法脱硫灰、废弃混凝土再生粉、废粘土砖粉和9/10搅拌站废水，置入搅拌机继续搅拌2‑3min，混合料浇筑于砖模具，施加5‑10MPa压力，压实，脱模，覆盖土工布，养护7‑14d。本发明产品可用于人行道和非重载交通路面铺设，也可用于庭院墙体砌筑和装饰。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113979698A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111458872.9
申请日：2021-12-01
Applicant: 上海市建筑科学研究院有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脱硫灰基土体固化剂及其制备方法，按重量份计包括硅酸盐水泥100–400份和矿粉400–700份，或还包括重钢脱硫灰1–300份和/或鄂钢脱硫灰1–300份，该脱硫灰基土体固化剂按照质量掺量为4％–15％用于道路基层加固。本发明通过配方调整制备满足DG/T J08‑2082‑2017《GS土体硬化剂应用技术规程》性能要求的脱硫灰基土体固化剂，降低生产成本的同时通过大规模利用重烧结脱硫灰等固体废弃物，提高烧结脱硫灰等固废的资源化利用水平，通过烧结脱硫灰中Al2O3、SiO2与Ca(OH)2反应生成C‑S‑H与钙矾石，为脱硫灰基固化剂稳定土提供强度。
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公开(公告)号：CN111645188B
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202010656563.1
申请日：2020-07-09
Applicant: 上海市建筑科学研究院有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司 , 上海建研建材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于水泥浆体包裹骨料的再生骨料透水混凝土的配制方法。在已知再生骨料紧密堆积密度、表观密度、空隙率、总表面积以及所需配制的透水混凝土孔隙率的基础上，根据再生骨料表面裹浆厚度与水泥浆体流动度数学关系模型，水泥浆体流动度与水灰比、外加剂掺量数学关系模型，计算出再生骨料透水混凝土各组分用量，确定其理论配合比。本发明实用性、操作性强。利用建筑垃圾再生骨料配制透水混凝土不但减轻了建筑垃圾对环境的污染，同时为海绵城市的建设提供了基础材料；另外，建筑垃圾的资源化利用，变废为宝，创造了经济效益。
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公开(公告)号：CN101613772A
公开(公告)日：2009-12-30
申请号：CN200810043564.8
申请日：2008-06-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
IPC: C21B3/06
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开了一种COREX熔融还原法非高炉炼铁炉渣的回收处理方法，所述方法是首先将COREX炉渣处理为COREX炉渣微粉，然后应用于配制混凝土的胶凝材料。用本发明公开的350kg/m3胶凝材料的配方配制的混凝土自然养护28天后的强度能达到32～48MPa，混凝土强度等级达到C30～C40。因此，本发明解决了COREX炉渣的回收再利用问题，避免了资源浪费和环境污染，而且回收处理方法简单易行和实用，具有明显的社会、经济和环保效益。
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公开(公告)号：CN112919876A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110306559.7
申请日：2021-03-23
Applicant: 上海市建筑科学研究院有限公司 , 上海宝田新型建材有限公司
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明公开了一种低成本高活性热养护混凝土制品用掺合料及应用，该掺合料由以下重量百分比的组分组成：55％‑80％的矿粉、15％‑30％的钢渣粉、2％‑5％的硅灰、2％～8％的石膏以及1％～2％的生石灰粉；该掺合料利用钢渣在高温下活性易于激发的特点，通过与硅灰、石膏、生石灰粉、矿粉复配的方式开发热养护条件下的高活性复合掺合料，可替代现有掺合料或水泥用于热养护混凝土制品的生产，使混凝土制品的早期强度更高，成本又有所降低，还能将钢渣作为掺合料应用起来，具有良好的经济效益和社会效益，可促进钢渣资源化行业与混凝土预制品行业的资源供需精细化对接和产业融合。
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公开(公告)号：CN110550937A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910879921.2
申请日：2019-09-18
Applicant: 上海宝田新型建材有限公司 , 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B33/138 , C04B33/04
Abstract: 本发明涉及陶瓷坯料加工领域，尤其涉及一种利用高炉矿渣粉生产陶瓷坯料的方法，由10～30重量份高炉矿渣粉、70～90重量份白泥和20～40重量份水混合均匀后，经印坯、捏塑和盘筑成泥坯，1100～1300℃烧制陶瓷坯料，高炉矿渣粉为炼铁工艺产生的废弃物经烘干、除铁和粉磨加工成细度不低于200目的粉末，其中SiO2含量不低于30％，CaO含量不低于35％，Al2O3含量不低于12％。本发明加入矿渣粉对泥料塑造性能的影响相对较小，坯体烧成后吸水率≤2％，明显降低原料成本，且加入矿渣粉后陶瓷泥料烧成瓷化温度大幅下降，减低天然气能耗，用于建筑陶瓷、艺术陶瓷和陈设陶瓷。
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