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公开(公告)号:CN1264999C
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN03129486.3
申请日:2003-06-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21D8/04
摘要: 具有亚微米晶粒的低碳钢或低合金钢钢板的制造方法,包括如下步骤:将原始钢坯料在Ac3温度以上进行奥氏体化处理,而后在高于Ar3温度下进行热轧,累积压下量在40~90%,轧制后进行快速冷却;然后在600℃至室温的温度下进行温轧或冷轧,累积压下量大于40%,轧后直接进行冷却或卷板,也可以在保温一定时间再进行冷却或卷板;还可以进一步采用热处理工艺进行后续处理。本发明所制造的钢板由基体相晶粒和少量弥散分布的渗碳体颗粒所组成,在钢板表面至心部的全板厚截面上,基体相晶粒直径均在1.0μm~0.2μm范围内,弥散分布的渗碳体颗粒的直径均小于0.2μm;钢板组织稳定性好(晶粒不易长大),制造方法简便实用。
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公开(公告)号:CN1223687C
公开(公告)日:2005-10-19
申请号:CN02136738.8
申请日:2002-08-30
申请人: 上海宝钢集团公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种具有纳米析出的亚微米晶粒钢板及其制造方法,本发明的钢板的成分(质量百分数)为:C:0.001~0.20%;Mn:0.01~2.0%;还进一步含有V:<0.3%;Nb:<0.2%;Ti:<0.1%;Al:<0.1%中的一种或一种以上;余量为Fe和不可避免的杂质;钢板中形成有铁素体相和析出相;钢板表面至板厚中心的全板厚截面上铁素体的晶粒为亚微米级,呈弥散分布的析出相的颗粒为纳米级;其制造方法为将坯料在300~700℃之间进行温轧,累积压下量在≥35%,温轧后进行冷却;本发明的钢板组织稳定性好,制造方法简便实用。
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公开(公告)号:CN1566376A
公开(公告)日:2005-01-19
申请号:CN03129486.3
申请日:2003-06-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21D8/04
摘要: 具有亚微米晶粒的低碳钢或低合金钢钢板的制造方法,包括如下步骤:将原始钢坯料在Ac3温度以上进行奥氏体化处理,而后在高于Ar3温度下进行热轧,累积压下量在40~90%,轧制后进行快速冷却;然后在600℃至室温的温度下进行温轧或冷轧,累积压下量大于40%,轧后直接进行冷却或卷板,也可以在保温一定时间再进行冷却或卷板;还可以进一步采用热处理工艺进行后续处理。本发明所制造的钢板由基体相晶粒和少量弥散分布的渗碳体颗粒所组成,在钢板表面至心部的全板厚截面上,基体相晶粒直径均在1.0μm~0.2μm范围内,弥散分布的渗碳体颗粒的直径均小于0.2μm;钢板组织稳定性好(晶粒不易长大),制造方法简便实用。
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公开(公告)号:CN1273633C
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN03129485.5
申请日:2003-06-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 一种超细晶粒低碳低合金双相钢板,其抗拉强度大于690 Mpa,总拉伸延伸率大于20%,屈服强度比小于0.75,强塑积大于18000,并且钢板中形成有基体相和第二相,基体相为铁素体,体积分数85%~65%;第二相主要是马氏体,体积分数15%~35%;第二相均匀弥散地分布在基体相中。所述钢板自表面至板厚中心的全板厚截面上,基体相的平均晶粒直径小于4μm,第二相的平均晶粒直径小于2μm,所述钢板包含铁以及0.03%~0.12%C、0.1%~2.0%Mn等元素。钢板的制造方法为:坯料经过奥氏体与铁素体两相区保温;然后进行两相区轧制,累积压下量65%~85%,终轧温度同时高于650℃和Arl;轧制后快速冷却至室温。
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公开(公告)号:CN1566389A
公开(公告)日:2005-01-19
申请号:CN03129485.5
申请日:2003-06-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 一种超细晶粒低碳低合金双相钢板,其抗拉强度大于690Mpa,总拉伸延伸率大于20%,屈服强度比小于0.75,强塑积大于18000,并且钢板中形成有基体相和第二相,基体相为铁素体,体积分数85%~65%;第二相主要是马氏体,体积分数15%~35%;第二相均匀弥散地分布在基体相中。所述钢板自表面至板厚中心的全板厚截面上,基体相的平均晶粒直径小于4μm,第二相的平均晶粒直径小于2μm,所述钢板包含铁以及0.03%~0.12%C、0.1%~2.0%Mn等元素。钢板的制造方法为:坯料经过奥氏体与铁素体两相区保温;然后进行两相区轧制,累积压下量65%~85%,终轧温度同时高于650℃和Ar1;轧制后快速冷却至室温。
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公开(公告)号:CN1478907A
公开(公告)日:2004-03-03
申请号:CN02136738.8
申请日:2002-08-30
申请人: 上海宝钢集团公司 , 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本发明提供一种具有纳米析出的亚微米晶粒钢板及其制造方法,本发明的钢板的成分(质量百分数)为:C:0.001~0.20%;Mn:0.01~2.0%;还进一步含有V:<0.3%;Nb:<0.2%;Ti:<0.1%;Al:<0.1%中的一种或一种以上;余量为Fe和不可避免的杂质;钢板中形成有铁素体相和析出相;钢板表面至板厚中心的全板厚截面上铁素体的晶粒为亚微米级,呈弥散分布的析出相的颗粒为纳米级;其制造方法为将坯料在300~700℃之间进行温轧,累积压下量在≥35%,温轧后进行冷却;本发明的钢板组织稳定性好,制造方法简便实用。
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公开(公告)号:CN2669994Y
公开(公告)日:2005-01-12
申请号:CN200320122802.7
申请日:2003-12-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种用于金属板带冷却的平面射流冷却水喷射嘴。一种平面射流水幕或/和平面雾化射流喷射嘴,所述喷射嘴为狭缝,狭缝包括两个平面液体射流狭缝和工作狭缝,连接液体供给接头的两股平面液体射流狭缝产生两股液体射流以一角度相交合成为工作狭缝产生工作射流。本实用新型采用两股平面冷却水射流相交获得所需的平面射流冷却水水幕或平面气雾化射流型的冷却水雾,从而使喷射嘴对金属板带宽度方向进行均匀冷却,冷却强度调节方便且控制容易。
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公开(公告)号:CN2706239Y
公开(公告)日:2005-06-29
申请号:CN200420023269.3
申请日:2004-06-01
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B05B7/02
摘要: 本实用新型涉及一种用于金属板带冷却的平面射流冷却水喷射嘴,尤其涉及气液复合附壁式平面射流喷射嘴。一种气液复合附壁式平面射流喷射嘴,包括喷嘴本体和附壁,喷嘴本体包括平面气体射流狭缝、平面液体射流狭缝、工作狭缝,连接气体供给接头的平面气体射流狭缝产生气体射流与连接液体供给接头的平面液体射流狭缝产生液体射流,以一角度相交合成为工作狭缝产生工作射流,工作射流沿附壁流动后喷出。本实用新型采用高速气体射流和平面冷却水射流相交合成为工作射流后附壁流动形成复合射流,获得所需的平面射流冷却水水幕或平面气雾化射流型的冷却水雾,从而使喷射嘴对金属板带宽度方向进行均匀冷却,冷却强度调节方便且控制容易。
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公开(公告)号:CN2669993Y
公开(公告)日:2005-01-12
申请号:CN200320122801.2
申请日:2003-12-24
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
摘要: 本实用新型涉及一种用于金属板带冷却的平面射流冷却水喷射嘴,尤其涉及气液复合平面射流喷射嘴。一种气液复合平面射流喷射嘴为狭缝,狭缝包括平面气体射流狭缝、平面液体射流狭缝、工作狭缝,连接气体供给接头的平面气体射流狭缝产生气体射流与连接液体供给接头的平面液体射流狭缝产生液体射流以一角度相交合成为工作狭缝产生工作射流。本实用新型采用高速气体射流和平面冷却水射流相交获得所需的平面射流冷却水水幕或平面气雾化射流型的冷却水雾,从而使喷射嘴对金属板带宽度方向进行均匀冷却,冷却强度调节方便且控制容易。
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公开(公告)号:CN2706240Y
公开(公告)日:2005-06-29
申请号:CN200420036937.6
申请日:2004-06-29
申请人: 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号: B05B7/02
摘要: 本实用新型涉及一种用于金属板带冷却的平面射流冷却水喷射嘴,尤其涉及气液喷射撞击折射复合式平面射流喷射嘴。本实用新型包括平面气体射流狭缝、平面液体射流狭缝、附壁,平面气体射流狭缝附着附壁,平面液体射流狭缝与附壁成一角度,连接气体供给接头的平面气体射流狭缝产生平面气体射流与连接液体供给接头的平面液体射流狭缝产生平面液体射流以一角度相交,平面液体射流在附壁上产生喷射撞击粉碎折射,并在附壁上与平面气体射流合成为工作射流,工作射流沿附壁流动后喷出。本实用新型可获得所需的平面射流冷却水水幕或平面气雾化射流型的冷却水雾,从而使喷射嘴对金属板带宽度方向进行均匀冷却,冷却强度调节方便且控制容易。
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