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公开(公告)号：CN105195714B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510610375.4
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学 , 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司
摘要： 一种内层Q345B外层40Cr复合环件铸辗成形方法，属于环件成形技术领域，其方法包括以下步骤：1）将复合环件的内层Q345B钢和外层40Cr钢分炉同时熔炼，出炉温度分别为1650~1680℃和1600~1630℃；2）铸型、浇道及浇包预热；3）浇注外层40Cr：温度为1520~1530℃，浇注速度为24.5~26.5kg/s；4）浇注内层Q345B：温度为1550~1570℃，浇注外层和内层的间隔时间为27~30s；5）冷却出模：出模温度为1000~1050℃；6）回炉补温：回炉温度为1230~1250℃，补温2.5~3h；7）辗扩成形：控制终辗温度为900±10℃。本发明优点是复合环件交界面无间隙，结合强度高，应力分布均匀，可提高复合环件的组织稳定性和耐磨性，工艺流程短、生产可靠、效率高。
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公开(公告)号：CN105170850A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510610173.X
申请日：2015-09-23
申请人： 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司 , 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺，属于环件辗扩加工技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）等温加热；2）将加热的双金属复合环坯放置在径轴向辗环机上；3）确定成形辊与环坯的接触关系；4）驱动辊带动双金属环坯和芯辊作旋转运动，同时芯辊沿着环坯径向作直线进给运动，端面锥辊只保持旋转运动而不沿轴向进给，使双金属环坯持续产生壁厚减小、直径扩大和截面轮廓成形的连续局部塑性变形；5）当达到双金属复合环件外径的预设值时，由导向辊发出信号，芯辊停止进给，辗扩完毕。本发明优点是缩短工艺流程、减小设备投资、节能、节材；同时，复合环件交界面塑性变形充分，结合强度高，力学性能好、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN105170850B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201510610173.X
申请日：2015-09-23
申请人： 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司 , 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种离心铸造双金属复合环件热辗扩成形工艺，属于环件辗扩加工技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）等温加热；2）将加热的双金属复合环坯放置在径轴向辗环机上；3）确定成形辊与环坯的接触关系；4）驱动辊带动双金属环坯和芯辊作旋转运动，同时芯辊沿着环坯径向作直线进给运动，端面锥辊只保持旋转运动而不沿轴向进给，使双金属环坯持续产生壁厚减小、直径扩大和截面轮廓成形的连续局部塑性变形；5）当达到双金属复合环件外径的预设值时，由导向辊发出信号，芯辊停止进给，辗扩完毕。本发明优点是缩短工艺流程、减小设备投资、节能、节材；同时，复合环件交界面塑性变形充分，结合强度高，力学性能好、使用寿命长。
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公开(公告)号：CN105195714A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510610375.4
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学 , 定州市金华蓝天汽车零部件有限公司
摘要： 一种内层Q345B外层40Cr复合环件铸辗成形方法，属于环件成形技术领域，其方法包括以下步骤：1）将复合环件的内层Q345B钢和外层40Cr钢分炉同时熔炼，出炉温度分别为1650~1680℃和1600~1630℃；2）铸型、浇道及浇包预热；3）浇注外层40Cr：温度为1520~1530℃，浇注速度为24.5~26.5kg/s；4）浇注内层Q345B：温度为1550~1570℃，浇注外层和内层的间隔时间为27~30s；5）冷却出模：出模温度为1000~1050℃；6）回炉补温：回炉温度为1230~1250℃，补温2.5~3h；7）辗扩成形：控制终辗温度为900±10℃。本发明优点是复合环件交界面无间隙，结合强度高，应力分布均匀，可提高复合环件的组织稳定性和耐磨性，工艺流程短、生产可靠、效率高。
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公开(公告)号：CN117535763A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311420072.7
申请日：2023-10-30
申请人： 太原科技大学
摘要： 一种Cu或者Ce改性锰钴尖晶石涂层的制备方法及其应用，属于表面涂层技术领域，Cu或者Ce改性锰钴尖晶石涂层的制备方法包括以下步骤：S1、采用溶胶‑凝胶法制备Cu或Ce掺杂改性MnCo2O4尖晶石粉体材料；S2、采用电泳沉积的方法在金属连接体表面制备改性锰钴尖晶石涂层；S3、将步骤S2制得的金属连接体坯料干燥后进行烧结处理，随炉冷却至室温，制得表面电泳沉积改性锰钴尖晶石涂层的金属连接体。该制备方法可以应用于制备固体氧化物燃料电池内金属连接体表面涂层。本发明提供的尖晶石涂层的制备方法具有成本低、操作简单等特点，涂层可以有效改善金属连接体的抗氧化性能以及导电性能，并起到了良好的阻止Cr挥发的作用。
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公开(公告)号：CN117006223A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311164734.9
申请日：2023-09-11
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明涉及液压技术领域，更具体而言，涉及一种数字液压变矩器，包括壳体、输入轴和输出轴，输入轴、输出轴上分别设置有柱塞驱动单元Ⅰ、柱塞驱动单元Ⅱ，壳体内对应于柱塞驱动单元Ⅰ、柱塞驱动单元Ⅱ分别设置有柱塞腔Ⅰ和柱塞腔Ⅱ，柱塞腔Ⅰ、柱塞腔Ⅱ内均设置有柱塞滑靴单元,任一柱塞腔Ⅰ均连接有第一二位二通阀、第二二位二通阀，任一柱塞腔Ⅱ均连接有第三二位二通阀、第四二位二通阀，任意第二二位二通阀的B口、第三二位二通阀的B口均连通，任意第一二位二通阀的B口、第四二位二通阀的B口均与低压油源连通。本发明柱塞腔的流量通过高速开关阀实现快速精确控制，输入轴和输出轴的转速、转速比可以实现快速精确控制。
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公开(公告)号：CN114309069A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210015355.2
申请日：2022-01-07
申请人： 太原科技大学
摘要： 本发明属于温冲压成形领域，具体涉及一种中锰钢的亚温成形方法，具体包括以下步骤：1)将切削后的中锰钢铸锭加热至900～1200℃保温1～1.5h，进行奥氏体区热轧，空冷；2)把热轧后的中锰钢板料加热至600℃～730℃两相区，保温3‑5min；3)将中锰钢板料快速移至冲压模具，在600℃～730℃两相区进行冲压成形；4)冲压成形后冷却并保压30‑50s，得到中锰钢成形件。本发明提供的中锰钢在工业应用的亚温成形方法，该方法提高了冲压件表面质量，降低了制造成本，且工艺流程简单便于操作，制备的冲压件具有较高的强度和良好的塑性，在汽车产业方面应用广泛。
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公开(公告)号：CN106984787B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710264675.0
申请日：2017-04-21
摘要： 一种25Mn钢法兰件铸辗成形及淬火、回火强韧化处理方法，属于法兰件加工制造领域，其特征在于步骤如下：(1)离心铸造：浇铸温度1520~1530℃，当环坯表面温度降至1060~1080℃时出模；(2)回炉补温：在1260~1280℃下保温时间t1；(3)热辗扩：当环坯表面温度降至1130±10℃时开始辗扩，控制终辗温度为830±10℃；(4)淬火：将法兰件风冷至550±10℃后再放入12%~15%NaCl水溶液中冷却，冷却时间t2；(5)回火：加热至590±5℃保温时间t3后，出炉空冷至室温；(6)观察组织和检测力学性能。本发明的优点是提高了法兰件的强度和韧性，缩短了工艺流程，节约了成本。
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公开(公告)号：CN105215239B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510611316.9
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种凹槽斜内孔环件辗扩毛坯尺寸的设计方法，属于环件辗扩设计领域，其特征在于包括以下设计步骤：1)确定辗扩比λ；2)计算凹槽斜内孔环件的体积V；3)采用闭式孔型辗扩，设计的环形毛坯辗扩前截面形状为矩形，辗扩前毛坯轴向高度H0等于辗扩后环件高度H；4)根据塑性变形过程体积不变原理，设计矩形截面环形毛坯其余尺寸，包括D0、d0。本发明的设计过程合理、毛坯尺寸精确，设计成矩形截面毛坯有利于铸造过程的实现，提高了生产效率，降低了能源和材料的浪费。
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公开(公告)号：CN105127340B
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201510611318.8
申请日：2015-09-23
申请人： 太原科技大学
IPC分类号： B21H1/06
摘要： 一种凹槽斜内孔环件辗扩成形方法，属于环件辗扩成形技术领域，其特征在于工艺步骤如下：1)确定辗扩比λ；2)根据环件尺寸、辗扩比和体积不变原理，确定矩形截面毛坯尺寸，包括外径D0、内径d0和高度H0；3)辗扩孔型设计：根据毛坯和环件的尺寸结构及变形条件，设计驱动辊和芯辊的工作面型腔尺寸；4)确定辗扩工艺参数，包括驱动辊转速、芯辊进给速度、初始辗扩温度以及辗扩终了温度；5)辗扩成形：根据上述设计参数，在闭式辗环机上经连续多道次变形使环坯直径不断扩大、斜内孔和凹槽截面辗扩成形。本发明优点是凹槽斜内孔环件辗扩过程稳定，工艺参数设计合理，环件外形尺寸精确、性能质量好，辗环成品率高，能源和材料浪费低。
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