一种轴类加工中心机床
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120055339A

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202510481790.8

    申请日:2025-04-17

    Inventor: 康亢 张力 杜建伟

    Abstract: 本发明涉及加工机床技术领域,且公开了一种轴类加工中心机床,包括床身,所述床身的顶部分别固定装配有直线滑轨一和直线滑轨二,所述床身的外壁固定装配有工件主轴箱,所述工件主轴箱的外壁固定装配有主轴同步电机,所述主轴同步电机的输出轴固定装夹有工件本体。通过主轴箱和主轴同步电机的作业使得本体受到固定,配合刀塔的移动以及铣刀主轴箱的移动来对工件进行加工作业,从而实现对单个工件进行多种加工工艺的效果,也能够实现自动替换刀具的效果,减少了设备的应用,降低对空间的占用率,进而提高了该机床的实用性。

    一种大功率直驱电机主轴箱结构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119543487A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411794124.1

    申请日:2024-12-09

    Inventor: 杜建伟 康亢 张力

    Abstract: 本发明涉及主轴箱结构技术领域,且公开了一种大功率直驱电机主轴箱结构,包括电机外定子,所述电机外定子的内部连通有本体,所述本体的内壁固定装配有保护壳,所述本体的外壁设有紧固螺栓一。通过设置的电机外定子、本体、转轴、刹车卡钳、刹车盘结构,使得该主轴箱结构在作业过程中,利用转轴直接将电机外定子与主轴箱连接,而刹车盘和刹车卡钳能够保障转轴和主轴箱连接的稳定性,在通过主轴箱带动转轴转动时,转轴作为电机内定子,电机转子转动即转轴转动,从而使得转轴的分度更为准确,没有传递过程中产生的误差,且电机扭矩直接传递到转轴上,转轴扭矩大,没有中间的扭矩消耗,进而提高了该主轴箱结构的实用性和动力性能。

    一种双向加工平床身车床
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN120002014A

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202510445720.7

    申请日:2025-04-10

    Inventor: 康亢 张力 杜建伟

    Abstract: 本发明涉及车床技术领域,且公开了一种双向加工平床身车床,包括床身底座,所述床身底座的顶部安装有承载台,所述承载台的顶部固定装配有一号纵向导轨,所述承载台的顶部固定装配有二号纵向导轨,所述承载台的顶部固定装配有三号纵向导轨,所述承载台的顶部设有驱动组件。该双向加工平床身车床,通过在承载台的顶部两端分别设置的两个驱动组件,在两侧驱动组件的作用下能够分别实现对工件两端的固定,并在车床顶部两侧的平移台顶部的切削刀具的作用下分别对工件外壁两端同时进行切削,使得在对一些需要两端切削工件进行切削作业时,能够同时完成对工件两端的切削,减少装夹次数,从而提高对工件切削的效率,以便于更好地实现对工件的切削工作。

    一种多功能动力尾座
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119457163A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411794125.6

    申请日:2024-12-09

    Inventor: 杜建伟 康亢 张力

    Abstract: 本发明涉及车床尾座技术领域,且公开了一种多功能动力尾座,包括车床,所述车床的顶部转动连接有一号丝杆,所述车床的顶部安装有移动台,所述移动台的顶部固定装配有二号伺服电机,所述二号伺服电机的动力输出轴固定装配有二号丝杆。该多功能动力尾座,通过在车床的顶部设置的移动台,以及在移动台的顶部上设置的移动尾座,在需要对移动台进行驱动时,移动台能够在车床的顶部移动,移动尾座能够在移动台上进行移动,从而使得移动尾座能够在车床的顶部上进行双轴方向上的移动,从而使得移动尾座能够更好地对车床顶部上的工件进行夹持,使得移动尾座能够更好地将其外壁与工件的外壁贴合从而实现更好的夹持效果。

    自动加工数控轧辊车床
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116713790A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202310634531.5

    申请日:2023-05-31

    Abstract: 本发明涉及轧辊车床技术领域,且公开了自动加工数控轧辊车床,包括车床底座,所述车床底座的底部固定装配有车床支撑架,所述车床底座的底部内壁固定装配有铁屑导板,所述车床底座的顶部开设有方槽,所述方槽的内壁固定装配有加强筋,所述加强筋的外壁固定装配有升缩主杆。通过将该设备设置与两条工件运输的流水线之间,通过系统控制器及显示器驱动机械手组件,利用马达本体通过移动丝杆驱动机械手升缩体实现移动,通过机械手升缩体控制机械抓手实现对工件的抓取,再通过马达本体控制机械手升缩体移动,使机械手组件将工件放置于Y字升缩杆的顶部,进而实现工件的自动上下料,解决了传统设备需要人工上下工件,费时费力的问题。

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