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公开(公告)号：CN114352566A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210012789.7
申请日：2022-01-07
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
摘要： 本发明一种离心式压缩机进气系统，所述进气系统包括二路进气管路，一路是原有离心式压缩机入口进气管路，另一路是辅助外接气源进气管路；在所述辅助外接气源进气管路上按进气方向依次串联安装各部件包括：气动切断阀、气动节流薄膜调节阀、气体分配器，压力变送器设置在离心式压缩机入口导叶前的进气管道侧；所述气动切断阀、气动节流薄膜调节阀的调节并入离心式压缩机进气系统全自动控制系统。本发明的实施能有效提高制冷领域离心式压缩机入口进气压力，确保进气压力、出口压力、流量处于设计值范围内，维持离心式压缩机安全、稳定、经济运行，显著降低离心式压缩机因压力不足导致的喘振停机故障率。
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公开(公告)号：CN118836178A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411226773.1
申请日：2024-09-03
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： F04D29/063 , F16N39/02
摘要： 本发明一种离心式压缩机润滑油冷却工艺及设备，所述工艺和设备包括离心式压缩机润滑油冷却器冷却水为二路进水工艺，一路为现有技术常温冷却水进水管路，另一路为本发明增设的低温冷却水进水管路；低温冷却水进水管路包括在常温循环冷却水泵之后和冷却水调节阀之前引出一路支管，所述支管依次连接低温冷却水生产设备、低温冷却水泵、低温冷却水调节阀，管道出口接入常温冷却水调节阀之后与离心压缩机润滑油冷却器之前；本发明解决了在循环冷却水系统风机故障或设备定修、夏季高温工况时润滑油温度高问题，同时本发明利用生产现场现有的工艺条件，对现有技术工艺和设备进行了实质性的改进，并取得显著技术效果。
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公开(公告)号：CN117815948A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311848306.8
申请日：2023-12-29
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
摘要： 本发明一种工业混合气配比工艺及装置，所述工艺在现有技术工业混合气配比工艺中增设换热工序，即不同温度的各组分工业纯气体从气源输出后先进入换热器进行充分换热，换热完成后输入配气设备采用分压法依次充入恒定容积的混合气容器中，所述装置按工艺流程依次由各组分原料纯气体储存设备、换热器、配气设备、恒定容积的混合气容器组成，换热工序并入混合气配比自动控制系统，换热器出口设置温度计，将出口温差值作为进入换热器气体流量的控制条件，本发明可显著降低工业混合气中各组分纯气体比例浓度偏差值，达到提高分压法工业混合气生产效率的显著效果。
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公开(公告)号：CN115265092A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210895374.9
申请日：2022-07-27
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： F25J3/04
摘要： 本发明一种低温液体吸附器(以下简称吸附器)冷却工艺及装置，涉及深冷空分技术领域。该工艺包括二组低温液体吸附器系统，一用一备，在吸附器切换过程冷却阶段，由空分装置经空气分离后产生的低温产品气体作为吸附器的冷源通过管道进入吸附器，对常温备用状态下的吸附器进行冷却，直至吸附器温度降至工作温度，吸附器由常温备用状态转入低温液体注液状态，并对出吸附器的低温气体进行回收利用，低温产品气体与低温液体为纯度相同的同种介质；本发明克服了现有技术将相同介质低温液体作为冷源带来的影响空分系统运行稳定性、分子筛易破碎及低温液体气化换热后无法回收等多种缺陷，对空分装置运行稳定性、经济性带来显著效果。
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公开(公告)号：CN113788467A
公开(公告)日：2021-12-14
申请号：CN202111133886.3
申请日：2021-09-27
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： C01B23/00
摘要： 本发明一种高纯度氩气提纯工艺及装置，包括吸附工艺和催化工艺，吸附工艺包括二台吸附塔并联设置，一台运行一台备用；催化工艺包括二组催化塔和配套的二台电加热器，由一组二台锆铝催化塔和一组二台锆钒铁催化塔依次串联连接而成；完成吸附工艺的原料氩气经电加热器加热后，在高温状态下，其中氧、氮、甲烷、氢气、碳氢化合物先经锆铝催化塔初始脱除，再经锆钒铁催化塔深度脱除，最后生产出满足国标要求的高纯度氩气。本发明所述锆铝、锆钒铁吸气剂分别独立填充设置，消除了一体式催化塔吸气剂混床现象，充分利用了锆铝吸气剂、锆钒铁吸气剂的吸附活性，不仅显著提高产品纯度稳定性，同时降低生产成本、延长装置运行周期。
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公开(公告)号：CN216617967U
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202220026530.3
申请日：2022-01-07
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
摘要： 本实用新型一种离心式压缩机进气系统，所述进气系统包括二路进气管路，一路是原有离心式压缩机入口进气管路，另一路是辅助外接气源进气管路；在所述辅助外接气源进气管路上按进气方向依次串联安装各部件包括：气动切断阀、气动节流薄膜调节阀、气体分配器，压力变送器设置在离心式压缩机入口导叶前的进气管道侧；所述气动切断阀、气动节流薄膜调节阀的调节并入离心式压缩机进气系统全自动控制系统。本实用新型的实施能有效提高制冷领域离心式压缩机入口进气压力，确保进气压力、出口压力、流量处于设计值范围内，维持离心式压缩机安全、稳定、经济运行，显著降低离心式压缩机因压力不足导致的喘振停机故障率。
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公开(公告)号：CN215928593U
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202122142580.6
申请日：2021-09-07
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种阀门仪表气过滤器减压阀及系统，涉及阀门仪表气源供给装置技术领域。该阀门仪表气过滤器减压阀，包括过滤减压阀、所述过滤减压阀包括阀体，所述阀体上端设置有调节阀杆，所述阀体内设置有隔膜，所述调节阀杆的底端与隔膜的顶部接触，所述隔膜顶部的内侧连接有阀杆，所述隔膜的顶端连接有排气管，所述阀杆上套设有滤芯，所述阀杆的底端套设有滑杆。该阀门仪表气过滤器减压阀及系统，通过在传统减压阀的基础上，在阀门的阀杆上增设滤芯的方式，可以进一步增加系统的过滤效果，也降低了该阀门操作对系统的波动性，采用旁路设计的方法，可以有效提高系统的灵活性，在其中一路出现故障时，可以不停机进行修复操作。
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公开(公告)号：CN221753201U
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202323635355.1
申请日：2023-12-29
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： B01F35/83 , B01F23/10 , B01F35/22 , B01F35/221
摘要： 本实用新型一种电光源混合气配比装置，所述装置包括：原料液氮储槽、原料液氩储槽、所述原料储槽后接汽化器，从汽化器后引出二路进气管道接入换热器，换热器出口接二路输气管道进入配气设备，分别与配气设备压力配比阀阀前连接，阀后二路输气管道经送气阀接入混合气容器，在所述二路进气管道上分别设置气动进气调节阀，在所述二路输气管道上分别设置热电阻温度计，在自动控制系统中设定换热器出口二路原料气的温差值为所述气动进气调节阀的联锁控制条件；与现有技术相比，设置换热器确保二种原料气进入配气设备前预先进行充分换热，能有效降低混合气中各组分纯气体比例浓度误差值。
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公开(公告)号：CN219317216U
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202320188562.8
申请日：2023-02-13
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： F04D17/10 , F04D29/051 , F04D29/056 , F04D29/10 , F04D29/12 , F04D29/58 , F04D29/62 , F04D29/70 , F04D27/00
摘要： 本实用新型一种离心式压缩机平衡盘挡油密封的气封装置，涉及离心式压缩机领域。所述气封装置包括：输气管道和依次串联的气动调节阀、流量计、过滤器、自立式减压阀、压力表、导流管和喷嘴，所述输气管道入口与气源出口连接，气动调节阀、流量计、过滤器、自立式减压阀、压力表按进气方向依次安装在输气管道上，输气管道出口与所述导流管连接，导流管与所述喷嘴连接，同时增设气封装置自动控制模块，所述气动调节阀根据流量设定值自动调节气体流量，所述自立式减压阀根据压力设定值自动调节气体压力，本实用新型解决了离心式压缩机平衡盘挡油密封漏油问题，确保离心式压缩机安全、稳定、经济运行。
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公开(公告)号：CN221816033U
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202323634091.8
申请日：2023-12-29
申请人： 安徽马钢气体科技有限公司
IPC分类号： B01F35/83 , B01F23/10 , B01F35/22 , B01F35/221
摘要： 本实用新型一种保鲜混合气配比装置，所述装置包括：原料纯二氧化碳、原料纯氧气、原料纯氮气瓶及配套的瓶阀，所述瓶阀后分别设置原料纯二氧化碳、原料纯氧气及原料纯氮气三路进气管道，所述三路进气管道接入换热器，换热器出口接三路输气管道进入配气设备，分别与配气设备压力配比阀阀前连接，阀后三路输气管道经送气阀接入混合气容器，在所述三路进气管道上分别设置气动进气调节阀，在所述三路输气管道上分别设置热电阻温度计，在自动控制系统中设定换热器出口三路原料气的温差值为所述气动进气调节阀的联锁控制条件；与现有技术相比，设置换热器确保三种原料气进入配气设备前预先进行充分换热，能有效降低混合气中各组分纯气体比例浓度误差值。
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