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公开(公告)号：CN112708719B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202011483509.8
申请日：2020-12-15
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种渣铁替代全量废钢的转炉炼钢方法，包括以下步骤：转炉造渣主要原料分别为石灰、轻烧镁球和石灰石，上炉出钢完毕后，翻去一半炉渣，留渣量控制在35～45kg/t，然后进行溅渣固化并加以确认，铁水910‑930kg/t，渣铁110‑130kg/t，转炉冶炼采用“留1/2渣+双渣”和“高拉补吹”操作模式，石灰、轻烧镁球和石灰石加入总量分别按照40～50kg/([Si]％×100)、6.0～8kg/t和5～7kg/t控制，冶炼结束，钢水成分和温度符合工艺要求后，倾动转炉正常出钢，经脱氧合金化操作得到合格钢水。本发明采用“留1/2渣+双渣”操作法，可以最大限度地减少硫、磷带入量，降低石灰用量，避免大渣量操作引发喷溅和冶炼后钢水硫、磷成分波动，实现渣铁大量有效回收再利用。
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公开(公告)号：CN114433833A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202111619195.4
申请日：2021-12-27
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明提供了一种侧开槽中间包挡渣墙及其设置方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是在中间包挡渣墙的斜面墙体开侧开槽，其中侧开槽倾角α，开槽位置由侧开槽中轴线与侧开槽倾角α共同确定，具体可参照本发明侧开槽公式，侧开槽深度约为整体墙高的三分之一，侧开槽宽度为100mm～150mm，侧开槽墙体厚度200mm。侧开槽能起到控流作用，能够减小中间包中心水口与最远端水口温差，同时减少中心水口上方大型夹杂物进入结晶器，混匀效果增强，挡渣墙使用寿命增加，减少了耐火材料成本。
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公开(公告)号：CN112725559B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202011501157.4
申请日：2020-12-17
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开一种活炉底转炉炉底与炉身接缝处溅渣层高效清除的方法，所述高效清除方法包括停炉前进行准备工作、停炉操作、对炉内进行吹氧操作、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行浸泡侵蚀、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行检查确认。本发明高效清除方法可使溅渣层得到有效清除，根据停炉前实测炉衬工作层厚度和炉底高度实际值，对氧枪枪位、供氧强度和浸泡侵蚀时间进行合理控制，在达到炉底与炉身溅渣层清除干净的同时，避免发生漏钢事故，还具有用时少、操作平稳和安全系数高的特点，洗炉作业时间可控制在30min以内，工作效率高。
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公开(公告)号：CN108531673A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810808875.2
申请日：2018-07-19
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/10
CPC classification number: C21B3/10
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣热装热送的渣罐，涉及高炉炉渣资源化利用技术领域。本发明包括渣罐罐体、进水管道和出水管道；渣罐罐体包括内罐层和外罐层，内罐层和外罐层之间的设置有空腔层，内罐层为铸铁层；进水管道贯穿设置于外罐层上，进水管道与空腔层相连通，出水管道贯穿设置于外罐层上，出水管道与空腔层相连通。本发明通过进水管道向空腔层内注入冷却水，冷却水可以对装入的高温熔渣进行快速冷却冷使其在内罐层内壁上形成渣壳，防止熔渣与渣罐罐体发生粘结；空腔层通过出水管道排出水后，空腔层可以对渣罐罐体内的熔渣进行保温，避免内罐层内壁形成过厚的渣壳，让高炉渣得到更好的资源化生产处理。
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公开(公告)号：CN116640907B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202310632199.9
申请日：2023-05-31
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 一种提高钢筋强度的方法，属于电炉炼钢技术领域。本发明的钢筋增强剂按重量百分比包括以下组分：活性石灰：5％‑10％，铝矾土：15％‑20％，硼矿：20％‑40％，磷：20％‑30％，其余为Fe。其加入方法包括以下步骤：电炉冶炼结束后出钢，出钢过程中加入第一批钢筋增强剂；LF冶炼过程中调渣，并加入第二批钢筋增强剂；LF冶炼结束进行浇铸。将本发明的钢筋增强剂加入钢筋中，能有效提高钢筋的强度，提高LF炉加热效率；同时降低合金加入量，降低生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114433833B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202111619195.4
申请日：2021-12-27
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: B22D43/00
Abstract: 本发明提供了一种侧开槽中间包挡渣墙及其设置方法，属于炼钢连铸技术领域。其特征是在中间包挡渣墙的斜面墙体开侧开槽，其中侧开槽倾角α，开槽位置由侧开槽中轴线与侧开槽倾角α共同确定，具体可参照本发明侧开槽公式，侧开槽深度约为整体墙高的三分之一，侧开槽宽度为100mm～150mm，侧开槽墙体厚度200mm。侧开槽能起到控流作用，能够减小中间包中心水口与最远端水口温差，同时减少中心水口上方大型夹杂物进入结晶器，混匀效果增强，挡渣墙使用寿命增加，减少了耐火材料成本。
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公开(公告)号：CN116678473A
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202310597637.2
申请日：2023-05-23
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: G01F23/284 , G06F18/10 , G06F18/213 , C21B7/24 , G06F123/02
Abstract: 本发明公开了一种高炉铁水包出铁状态的判断方法，属于钢铁生产技术领域。本发明的方法包括：步骤一、搭建液位自动监测预警系统；步骤二、对获取到的液位数据进行卡尔曼滤波处理，进行实时去噪和预测，并根据处理后的液位数据对出铁状态进行判断；步骤三、在铁水液位过高，到达设定装入量的警戒点位的情况下进行预警，并在监测出铁情况的同时记录出铁开始、出铁结束和液位过高情况下的报警时间。本发明实现了自动化监测，自动判断出铁状态，能够实时、准确地监测铁水包内的液位。较传统人工判断方法，有效解决了因判断失误及干扰带来的时间浪费和生产效率低下的问题，提高了铁水包的满包率及使用效率。
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公开(公告)号：CN112725559A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011501157.4
申请日：2020-12-17
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开一种活炉底转炉炉底与炉身接缝处溅渣层高效清除的方法，所述高效清除方法包括停炉前进行准备工作、停炉操作、对炉内进行吹氧操作、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行浸泡侵蚀、对炉底与炉身接缝处溅渣层进行检查确认。本发明高效清除方法可使溅渣层得到有效清除，根据停炉前实测炉衬工作层厚度和炉底高度实际值，对氧枪枪位、供氧强度和浸泡侵蚀时间进行合理控制，在达到炉底与炉身溅渣层清除干净的同时，避免发生漏钢事故，还具有用时少、操作平稳和安全系数高的特点，洗炉作业时间可控制在30min以内，工作效率高。
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公开(公告)号：CN108531673B
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN201810808875.2
申请日：2018-07-19
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/10
Abstract: 本发明公开了一种用于高炉渣热装热送的渣罐，涉及高炉炉渣资源化利用技术领域。本发明包括渣罐罐体、进水管道和出水管道；渣罐罐体包括内罐层和外罐层，内罐层和外罐层之间的设置有空腔层，内罐层为铸铁层；进水管道贯穿设置于外罐层上，进水管道与空腔层相连通，出水管道贯穿设置于外罐层上，出水管道与空腔层相连通。本发明通过进水管道向空腔层内注入冷却水，冷却水可以对装入的高温熔渣进行快速冷却冷使其在内罐层内壁上形成渣壳，防止熔渣与渣罐罐体发生粘结；空腔层通过出水管道排出水后，空腔层可以对渣罐罐体内的熔渣进行保温，避免内罐层内壁形成过厚的渣壳，让高炉渣得到更好的资源化生产处理。
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公开(公告)号：CN117476122A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311423602.3
申请日：2023-10-31
Applicant: 安徽长江钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用高炉鼓风喷吹量计算炉顶上料批数的方法，属于炼铁技术领域，所述方法包括以下步骤：S1：对具有一定风口数量的高炉，在高炉的风口处进行监测，通过记录若干连续时间段高炉内的所有风口的鼓风喷吹量，得到若干连续时间段高炉所有风口的鼓风含氧量，进行一定的比例计算，得到了下一时间段风口鼓风喷吹量及鼓风含氧量；S2：根据高炉内部的化学反应，可得到风口鼓风含氧量与高炉消耗的碳含量的对应关系；S3：依据高炉耗碳量，参照一批炉料的平均碳含量，计算出炉顶上料批数。本发明方法可以通过风口鼓风的氧含量推测出耗碳量，从而计算炉料的重量，结合高炉多时间段的运行数据，计算得出料批数。
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