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公开(公告)号：CN109695587A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201910187705.1
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
Inventor： 李晓波 , 吴铁军 , 章嗣福 , 盛赵宝 , 汤伦发 , 邓颖富 , 王秋旗 , 周金波 , 张宗见 , 刘克林 , 祝刘新 , 张双林 , 胡小东 , 王书信 , 潘伟 , 刘宏伟 , 黄琪 , 轩红钟 , 李志强 , 张提提
IPC: F04D27/00
Abstract: 本发明属于风机能效评价技术领域，提供了一种风机能效在线评价方法，包括如下步骤：S1、在线流量设备实时监测各测点的风机流量及风机压力，并发送至DCS操作系统；S2、DCS操作系统基于平均风机流量、平均风机压力及电机输入功率计算风机的有效功率及风机效率；S3、DCS操作系统实时显示风机的有效功率、风机效率、平均风机流量、平均风机压力及电机输入功率。通过在线流量设备实时测定风机的流量、压力参数，结合电机输入功率实时计算风机的有效功率W0及风机效率η，便于中控操作员实时分析、评价、量化风机的实际运行能效指标，对能效偏低的风机及时查找原因，确保生产线使用的风机运行在最佳的工艺状况下，以达到最经济的运行效果。
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公开(公告)号：CN109761517A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201910193931.0
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: C04B7/44
Abstract: 本发明公开了一种基于游离钙预测数据控制熟料生产的方法，包括如下步骤：采集熟料生产过程中的信号，包括二次风温、篦冷机一段前进压力、化验室熟料游离钙值、化验室熟料KH值以及质量数据校正确认按钮信号；根据采集信号计算出预测的游离钙含量数值；操作员设定游离钙的控制目标，结合预测校正计算得到fCaO(校正值)以及fCaO与二次风温间的模型关系，计算出二次风温目标值，将该目标值自动写入二次风温与窑头喂煤及窑喂料之间的模型的目标参数内，自动的调节窑头煤及窑喂料量。本发明的优点在于：通过游离钙的预测值来调节二次风温、进而控制窑头喂煤量及窑系统喂料量，达到降低煤耗、节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN109909051B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201910184788.9
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法的窑系统停磨时喂料量调整方法的调整步骤为：在回灰进入入窑斗提后滞后设定延时数值，控制部件控制入窑喂料量减少实际回灰量数值，通过回灰拉链机电流计算得出实际回灰量数值时，实际回灰量数值的计算公式为：实际回灰量数值＝10+(回灰拉链机电流数值‑20)*2.5+修正系数，修正系数根据入窑斗提电流进行修正；修正系数＝(原料磨系统停机前入窑斗提电流数值‑入窑斗提电流实际数值)*3.5,本发明的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，能够对窑系统停磨时的喂料量进行调整，实现自动化、智能化操作，降低操作员的人工干预。
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公开(公告)号：CN109917762A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910188606.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑系统二次风温自动补偿的方法：步骤1、实时获取篦冷机层压、高温分析仪的NOx含量信号、化验室的游离钙数据；步骤2、随篦冷机层压升高而升高二次风温升高；步骤3、结合高温分析仪的NOx含量及化验室游离钙数据来验证补偿后的二次风温。本发明可以有效的降低专家系统窑头喂煤量调整对高温分析仪的依赖程度，提高了专家系统在线率和控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN109916187A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910185367.8
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，所述的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法的自动补偿控制步骤为：操作人员打开分解炉仓气动阀(3)，操作人员再关闭入窑头仓气动阀(4)，此时入分解炉仓气动阀(3)向控制部件反馈信号，控制部件同时采集分解炉仓喂煤秤风机出口变化后压力值，控制部件得到分解炉仓喂煤秤风机出口压力变化值，本发明的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，能够降低切仓时煤粉输送量变化带来的波动，增加温度控制的稳定性，同时有效降低操作员劳动强度，增加系统调整的平稳性，提高系统的适用性和在线率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109917762B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910188606.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑系统二次风温自动补偿的方法：步骤1、实时获取篦冷机层压、高温分析仪的NOx含量信号、化验室的游离钙数据；步骤2、随篦冷机层压升高而升高二次风温升高；步骤3、结合高温分析仪的NOx含量及化验室游离钙数据来验证补偿后的二次风温。本发明可以有效的降低专家系统窑头喂煤量调整对高温分析仪的依赖程度，提高了专家系统在线率和控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN109916187B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910185367.8
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，所述的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法的自动补偿控制步骤为：操作人员打开分解炉仓气动阀(3)，操作人员再关闭入窑头仓气动阀(4)，此时入分解炉仓气动阀(3)向控制部件反馈信号，控制部件同时采集分解炉仓喂煤秤风机出口变化后压力值，控制部件得到分解炉仓喂煤秤风机出口压力变化值，本发明的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，能够降低切仓时煤粉输送量变化带来的波动，增加温度控制的稳定性，同时有效降低操作员劳动强度，增加系统调整的平稳性，提高系统的适用性和在线率。
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公开(公告)号：CN109909051A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910184788.9
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法的窑系统停磨时喂料量调整方法的调整步骤为：在回灰进入入窑斗提后滞后设定延时数值，控制部件控制入窑喂料量减少实际回灰量数值，控制部件再监控斗提电流是否与原料磨系统停机前持平，如果斗提电流实际数值低于原料磨系统停机前，则减少修正系数，直到斗提电流实际数值与原料磨系统停机前持平，本发明所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，能够对窑系统停磨时的喂料量进行调整，从而实现自动化、智能化操作，有效降低操作员的人工干预，而通过系统自身的自动化监控，满足喂料量自动调整。
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公开(公告)号：CN109761517B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910193931.0
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种基于游离钙预测数据控制熟料生产的方法，包括如下步骤：采集熟料生产过程中的信号，包括二次风温、篦冷机一段前进压力、化验室熟料游离钙值、化验室熟料KH值以及质量数据校正确认按钮信号；根据采集信号计算出预测的游离钙含量数值；操作员设定游离钙的控制目标，结合预测校正计算得到fCaO(校正值)以及fCaO与二次风温间的模型关系，计算出二次风温目标值，将该目标值自动写入二次风温与窑头喂煤及窑喂料之间的模型的目标参数内，自动的调节窑头煤及窑喂料量。本发明的优点在于：通过游离钙的预测值来调节二次风温、进而控制窑头喂煤量及窑系统喂料量，达到降低煤耗、节能减排的目的。
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公开(公告)号：CN109857076A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910188597.X
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑自动控制系统切换控制方法，当DCS系统接收到由水泥窑自动控制系统操控模式转换为手动操控模式的投切信号时，满足以下所有条件的情况下转换为手动操控模式，否则进行报警；条件1、水泥窑自动控制系统运行正常；条件2、手动输入到DCS系统的每个控制参数与水泥窑自动控制系统相应当前输送至DCS系统的每个控制参数误差在设定范围内。本发明可以有效的提高切换控制程序的组态速度，降低难度，增强切换操作的安全性，保持操作平稳切换。
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