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公开(公告)号：CN119015798A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411401794.2
申请日：2024-10-09
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及烟气超净处理技术领域，具体公开了一种电炉烟气脱二噁英除尘一体化处理工艺及装置，包括布袋除尘机与催化仓，还包括：安装机构，设置在布袋除尘机上，用于催化仓的安装；减震机构，设置在布袋除尘机上，用于对安装机构以及催化仓的减震；连接法兰，设置在布袋除尘机一侧，用于烟尘的进入；下料仓，设置在布袋除尘机底部，用于烟尘的收集；通过安装机构的设置，可在受限的场地中对布袋除尘机与催化仓进行安装，提高了设备的适用性，减少了设备的占地面积，且通过双向丝杆的设置，可对尺寸不同的催化仓进行固定，进一步提高了安装机构的适配性。
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公开(公告)号：CN115608130A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211210197.2
申请日：2022-09-30
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
IPC: B01D53/75 , B01D53/50 , B01D53/86 , B01D53/90 , B01D53/80 , B01D53/56 , B03C3/16 , B03C3/78 , F23G7/06
Abstract: 本发明涉及一种有色金属冶炼烟气湿法脱硫协同脱除多污染物装置及工艺，本发明装置包括：依次布置的蓄热焚烧一体化装置，湿法脱硫塔、湿电除尘器，烟囱；所述的湿法脱硫塔包括自下而上依次布置的脱硫浆液池、脱硫浆液循环系统、脱硫剂循环及喷淋装置；湿法脱硫塔的湿法脱硫工艺采用钙基工艺或者采用钠基湿法脱硫工艺，所述钙基工艺为石灰‑石膏湿法脱硫工艺；所述的脱硫浆液循环系统包括循环管路，循环管路连接于脱硫浆液池与脱硫剂循环及喷淋装置之间，循环管路上设置浆液循环泵，循环管路位于浆液循环泵的上位连接脱硫剂制备系统，脱硫剂制备系统的上位连接脱硫剂储备输送装置；脱硫浆液池的一侧连接鼓风氧化装置、另一侧连接脱硫废水处理装置。
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公开(公告)号：CN110210137A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910484081.X
申请日：2019-06-05
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽威达环保科技股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种SCR脱硝催化剂的阻力计算方法，属于计算机辅助工程技术领域。本发明包括如下步骤：建立SCR脱硝催化剂的细观三维模型；对细观模型进行网格划分；对网格划分后模型进行分析，得到细观条件下SCR脱硝催化剂的阻力值；对所得阻力值进行拟合，得到SCR脱硝催化剂的阻力计算公式；建立SCR脱硝催化剂的宏观模型，基于所述拟合得到的阻力公式，得出惯性阻力系数和粘性阻力系数；基于宏观模型进行数值模拟分析，得到SCR脱硝催化剂的阻力值。本发明将宏观和细观相结合的多尺度数值模拟应用于SCR脱硝催化剂中，不仅大大节省了计算机资源消耗还提高了计算效率。
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公开(公告)号：CN116478739A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310432757.7
申请日：2023-04-18
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
IPC: C10K1/00
Abstract: 本发明涉及一种高炉煤气脱碳协同脱硫方法，按照下列步骤执行：在高炉煤气精脱硫之前先对高炉煤气进行脱碳，脱碳采用溶剂吸收法，脱碳溶液在吸收二氧化碳后转化为富液，经过再生可以重复使用；在干法吸附脱硫塔前段设置有机硫水解装置，在设定的适宜温度下高炉煤气中的有机硫组分被水解为H2S后进入干法吸附脱硫塔，高炉煤气中硫化氢被脱除，净化后的高炉煤气进入后续工段；所述的有机硫水解装置为有机硫水解塔，有机硫水解塔之前设置脱碳装置，在脱碳的同时脱除H2S；干法吸附脱硫塔前设置有机硫水解装置提高脱硫效率，并设置余热回收装置，在提升脱硫效果的同时降低运行成本。
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公开(公告)号：CN116422125A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310433104.0
申请日：2023-04-19
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂云母原料制备碳酸锂的尾气治理方法，包括：已破碎研磨好且粒度均匀的锂云母原料，具体包括如下步骤：步骤一：将锂云母原料与浓硫酸充分混合，以便得到混合均匀的含酸混合料；步骤二：将所述含酸混合料与制备碳酸锂所需的辅材混合，以便得到均匀混合的混合料，从而保证制备化学反应能顺利进行，提高碳酸锂的制备率；步骤三：将所述混合料进入回转窑进行烘干处理，并产生含酸尾气，烘干后的烘干料存放至中间仓中；步骤四：将所述中间仓中的烘干料下料，进行布料处理，以便得到分布均匀、厚度一致的分布料；步骤五：将所述分布料通过压机进行压料处理；步骤六：将所述制备料进入隧道窑进行干燥处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115970485A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310150123.2
申请日：2023-02-16
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
IPC: B01D53/86 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D53/50 , B01D53/96 , B01D50/00 , B01D53/56 , F23G7/06 , F23G5/44 , F23G5/46 , F23J15/02 , F23J15/06
Abstract: 本发明涉及一种再生金属烟气超低排放治理装置及其工艺，该一种再生金属烟气超低排放治理装置，包括依次布置的余热锅炉，袋式除尘器，风机，RTO焚烧和SCR脱硝一体装置，湿法脱硫装置，湿电除尘器和烟囱；所述的RTO焚烧和SCR脱硝一体装置包括并置的两组蓄热陶瓷体，两组蓄热陶瓷体分别为远离燃烧室的一组陶瓷蓄热体和靠近燃烧室的另一组陶瓷蓄热体，该一组陶瓷蓄热体和该另一组陶瓷蓄热体之间设置脱硝催化剂室，脱硝催化剂室上设置喷氨装置；当该一组陶瓷蓄热体降温放热、该另一组陶瓷蓄热体升温蓄热，当该一组陶瓷蓄热体升温蓄热、该另一组陶瓷蓄热体降温放热。
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公开(公告)号：CN114392609A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202111654553.5
申请日：2021-12-30
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽威达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及技术领域，具体涉及一种除尘、脱硫、脱硝一体化双层莫来石陶瓷滤料、制备方法及其应用，包括含有脱硫催化剂、脱硝催化剂的莫来石多孔陶瓷载体和以碳化硅为浆料喷涂在多孔陶瓷表面形成的微孔涂层，使用涂覆技术将优异的催化剂活性组分有效分散于多孔陶瓷载体表面，与过滤材料紧密结合，实现在较少的催化剂担载量和较短的烟气与催化剂接触时间的基础上达到烟气净化的高效化。
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公开(公告)号：CN113214879A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110522032.8
申请日：2021-05-13
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种天然气干式净化装置及工艺，原料天然气通过增压站输送至重力分离器，过滤分离器，除杂、除水、除烃液后，进入干式净化反应容器，通过干式净化反应容器中装填的改性吸附剂床层，将原料天然气中的硫化物吸附净化，通过改性吸附剂床层净化的天然气经粉尘过滤器除去原料天然气通过改性吸附剂床层带出的粉尘后，净天然气达到国家最新标准《天然气》GB17820‑2018对于一类天然气硫化物含量要求，即H2S含量小于等于6mg/m3,总硫化物(以硫计)小于等于20mg/m3，通过本发明干式净化后的天然气可作产品气输送，供终端用户使用。
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公开(公告)号：CN109482063A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811363233.2
申请日：2018-11-15
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结机烟气SCR脱硝补热与氨气均喷混合一体化装置，所述的装置安装在脱硝系统入口的烟气主烟道内，烟气主烟道上设置燃气热风炉，烟气主烟道内沿着烧结烟气气流方向依次布置有燃气热风补燃装置、喷氨格栅、静态混合器；所述的燃气热风补燃装置包括在烟气主烟道壁外沿烟气主烟道截面方向依次排布的多个高温烟气注入管道，所述的燃气热风炉与高温烟气注入管道相连，每根高温烟气注入管道的管径沿烧结烟气流动的方向由粗至细，位于每根高温烟气注入管道管壁上均设有多根等径喷管，喷管的管径沿烧结烟气流动的方向由粗至细，且喷管的布置方向与烧结烟气气流方向平行。
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公开(公告)号：CN107088343A
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610110800.8
申请日：2016-02-18
Applicant: 安徽威达环保科技股份有限公司
CPC classification number: B01D50/002 , B01D45/16 , B01D46/023 , B01D51/00
Abstract: 本发明公开了离心预除尘及气流均布一体化装置，包括一个筒体，筒体的顶部为非开口端，其底部为开口端，在筒体的顶部伸出一条排气管，在排气管的正上方设有锥形导流板，锥形导流板由固于筒体顶部的支撑件支撑，在筒体的底部设有空心锥形插入件，空心锥形插入件的插入端由固于筒体的底部内壁的支撑件支撑，并使筒体底部内壁与锥形插入件的插入端外侧壁之间形成环缝，在筒体的侧面设有与进气管道的出气口连接的烟气气流入口。本发明将离心预除尘及气流均布一体化结合，大大降低了设备整体运营成本、增加运行效果，有效延长了滤袋的使用寿命和运行效果，使烟气的气流量分布及各个滤袋流量分配系数更加均匀，还不易造成二次扬尘和进气管道的堵塞。
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