一种龙门机床的预热功能的液压站

    公开(公告)号:CN118482075A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410585549.5

    申请日:2024-05-13

    摘要: 本发明公开了一种龙门机床的预热功能的液压站,涉及液压站技术领域,包括:基座,上侧安装有液压组件;顶板,通过多个升降气缸与基座相连接;遮挡组件,多个所述遮挡组件分别安装在顶板下表面的一侧,在遮挡组件下降至液压组件后,形成封闭区域;供热模块,安装在顶板内部;出风组件,安装在顶板下表面,并且与顶板的出风口相连接。本发明在对液压组件进行预热时,其侧边各个遮挡组件中的遮挡帘可以落下,从而配合基座和顶板在液压组件的外侧组成封闭区域,在供热模块对液压组件进行加热时,可以有效提高热传递质量,并且提高加热效率。

    一种数控机床工作台面自动清洁装置

    公开(公告)号:CN118219041A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410504985.5

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种数控机床工作台面自动清洁装置,涉及数控机床清理技术领域;包括升降设置的水平安装支架,水平安装支架顶部设置有多个刷轮组件;每个刷轮组件包括贯穿转动设置在水平安装支架上的旋转轴,位于水平安装支架下方的一段依次设置有大刷轮组件和小刷轮组件,分别用于对工作台及其T型槽进行清理;大刷轮组件可沿旋转轴进行轴向微调并锁定,小刷轮组件内设置有对刷毛磨损量进行补偿的调节补偿结构以及进行清洁剂供给的供液结构。通过升降设置的水平安装支架,带动多个刷轮组件进行高度方向上的位移,并采用带传动驱动大刷轮组件和小刷轮组件旋转,对工作台和T型槽进行快速清理,降低了人工的劳动强度,且保证了清扫效果。

    一种紧凑的附件头锁紧结构及其实现方法

    公开(公告)号:CN118143676A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410466779.X

    申请日:2024-04-18

    IPC分类号: B23Q1/72 B23Q1/70

    摘要: 本发明公开了一种紧凑的附件头锁紧结构及其实现方法,涉及数控机床附件头技术领域,包括附件头,附件头的顶部对角线位置固定有四个锁紧拉钉,过渡板顶部与锁紧拉钉的对应位置处均安装有锁紧油缸,活塞滑动设置在锁紧油缸上盖和锁紧油缸下盖之间;活塞内设置有拉爪组件,拉爪组件包括拉爪和联接杆,联接杆通过卡接限位结构与活塞固定,拉爪套设在联接杆上且轴向限位,拉爪与锁紧油缸下盖配合;本发明采用卡垫与环槽相配合的方式,并使用弹性挡圈进行轴向定位,将拉爪组件与活塞进行固定,极大缩短了活塞的轴向尺寸,进而使过渡板的厚度得到最大程度的减小,为机床选配主轴提供了便利,并且改善机床主轴的刚度,优化了切削条件,保证了加工精度。

    采用三齿盘分度的直角铣头
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118143334A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410449630.0

    申请日:2024-04-15

    IPC分类号: B23C9/00

    摘要: 本发明涉及数控机床附件头技术领域,具体的说是采用三齿盘分度的直角铣头,包括过渡板、定齿盘、动齿盘、公共齿盘、盘套、立轴套筒、传动轴等;当锁紧油缸下油腔进油,通过第二拉钉将公共连接板抬升时,定齿盘、动齿盘均与公共齿盘啮合;当锁紧油缸上油腔进油,第二拉钉受推力向下移动时,公共连接板连同公共齿盘脱开,内齿轮与外齿轮进入啮合状态,机床主轴动力将带动主轴箱进行分度动作;由于进行分度动作时,该直角头的主轴箱及其关联部件不需要进行升降动作,因而相对于采用双齿盘的直角头更为简洁迅速;工作过程中机床主轴一直拉紧直角头上部的刀柄,可避免机床掉电、或液压油失去压力情况下附件头掉落事故的发生,提高了安全性。

    一种机床几何精度在线检测装置及检测分析系统

    公开(公告)号:CN118123579A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410475044.3

    申请日:2024-04-19

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q11/00

    摘要: 本发明公开了一种机床几何精度在线检测装置及检测分析系统,涉及机床几何精度检测技术领域,解决了目前传统检测几何精度流程工作量大且耗时长,对人员技术能力要求高的技术问题;包括检测传感器和数控系统;数控系统内设置有检测分析系统,用于配合检测传感器;检测传感器在检具上的检测结果通过蓝牙通讯模块传输至数控系统中,并由检测分析系统配合数控机床中的几何轴的运动数据进行记录和分析,可以将几何精度检测的流程优化,提高检测效率,降低劳动强度;数据有效性分析模块用于对检测传感器测得的数据进行有效性分析,若数据异常超过允差范围,则进入报警模式,将机床各轴停下并输出报警信息,提高检测传感器的测量精度和准确度。

    一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘

    公开(公告)号:CN115415562B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202211065174.7

    申请日:2022-09-01

    IPC分类号: B23B25/00 B23B31/02

    摘要: 本发明公开了一种方便组装拆卸的高密封性车床液压中空卡盘,包括主轴架,所述主轴架的内腔套接有套筒主轴,所述套筒主轴的右端套装有卡盘本体,所述卡盘本体的右侧面开设有安装槽,所述卡盘本体的右侧面设有导向板,所述卡盘本体的右侧面开设有嵌入槽,所述安装槽的内腔套装有定位机构,所述定位机构的内腔设有限位机构,所述限位机构的顶面设有顶推机构。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,利用其便捷拼接的安拆操作,让卡盘的拼装组件能够进行快速便捷的更换处理,并且让其使用时所夹持的精准程度得到了一定提升,使得加工的精度得到了提升,具有较高的社会使用价值和应用前景。

    一种基于环境温度传感器的自适应冷却系统

    公开(公告)号:CN118809307A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411077710.4

    申请日:2024-08-07

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q11/14 B23Q11/12

    摘要: 本发明涉及一种基于环境温度传感器的自适应冷却系统,涉及机床智能监控技术领域,包括环境温度采集传感器、控制系统逻辑处理模块、主轴温度监控模块、冷却模块和异常检测模块;本申请通过利用环境温度采集传感器和主轴温度监控模块得到在环境温度干扰前提下的主轴温度变化趋势,从而能够将环境温度引入参考时对主轴的温度通过控制系统逻辑处理模块进行降温处理,所以本申请中控制系统逻辑处理模块能够精准的控制冷却模块,使得主轴的温度是可以适应性调整的,从而解决现有技术中冷却液流量和制冷能力固定导致的冷却效果不佳的问题。

    一种机床刀库精度预测性诊断检测方法

    公开(公告)号:CN118493074A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410434395.X

    申请日:2024-04-11

    IPC分类号: B23Q17/00 B23Q3/155

    摘要: 一种机床刀库精度预测性诊断检测方法,包括以下步骤:步骤一:在机床PLC程序中添加机床换刀指令检测扫描程序,检测到自动换刀MO6指令时开始执行刀库精度预诊断逻辑,并将换刀的精度误差分解为X、Y、Z三个方向;步骤二:用PLC扫描监测自动换刀程序中主轴松刀时Z方向的电流值,监测主轴卡刀时X,Y方向的电流值;步骤三:将电流值与各伺服轴稳态时采集的电流值模型参数进行比较并设定电流波动允差范围参数值;步骤四:判断电流扰动的数值是否超出设定的允差范围参数值;步骤五:若电流扰动超出允差范围则在系统提示框中输出需要维护调整精度的提示信息,若电流值未超过电流波动允差值则返回所述步骤一等待下一次换刀信号。

    一种数控机床滚珠丝杠长行程传动中间支撑结构

    公开(公告)号:CN117226572B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202311229057.4

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: B23Q5/40

    摘要: 本发明涉及一种数控机床滚珠丝杠长行程传动中间支撑结构,涉及数控机床滚珠丝杠传动技术领域;包括转动设置的机床坐标轴滚珠丝杠和与其配合的丝杠螺母,机床坐标轴滚珠丝杠的一侧设置有串联的两组丝杠传动机构;机床坐标轴滚珠丝杠滑动安装有两个辅助支撑,且两个辅助支撑的上端分别与两个丝杠传动机构螺纹传动,下端滑动套设在机床坐标轴滚珠丝杠外侧,丝杠螺母设置在两个辅助支撑之间;采用滚珠丝杠机构驱动辅助支撑轴套,此处滚珠丝杠与坐标轴丝杠连接,采用差速法、定比例非接触随动的传动方式,使辅助支撑随机床运动部件运行而差速随动,不会与运行部件产生接触,从而实现对滚珠丝杠的平稳、均衡的支撑,解决传统辅助支撑存在的问题。

    一种工件表面粗糙度在线测量方法、系统及应用

    公开(公告)号:CN118875820A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410968320.X

    申请日:2024-07-18

    IPC分类号: B23Q17/20

    摘要: 本发明公开了一种工件表面粗糙度在线测量方法、系统及应用,涉及机床加工粗糙度在线测量技术领域,解决了加工工件的表面质量测量效率低的技术问题;所述方法包括:S1、构建包括待加工工件的数据模型和机床加工的作业模型的机床加工模型;S2、待加工的工件置于机床上进行加工,采集机床加工时待加工工件产生的振动信号;S3、基于机床加工模型和采集到的振动信号建立实时工件表面加工状态模型;S4、基于实时工件表面加工状态模型,实时计算工件的表面信息;S5、基于工件表面信息和振动信号,构建工件表面粗糙度的算法模型,依据算法模型计算获得加工工件表面粗糙度。本发明简化测试流程,降成本提效率,为优化加工和提升质量提供数据支持。