一种氢氮压缩机改造方法

    公开(公告)号:CN109268238A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811339639.7

    申请日:2018-11-12

    IPC分类号: F04B39/00 F04B39/14 F04B37/18

    摘要: 本发明公开了一种氢氮压缩机改造方法,包括以下步骤:(1)将原压缩机高压侧三四五六级气缸及内部组件拆除,同时将压缩机高压侧拆除处安装新做的一、二级气缸及内部组件,使新安装的一、二级气缸与原有的一、二级气缸一一相对,确保每列一缸;原有电气及基础部分基本不变;(2)新增一、二级缓冲器、冷却器、分离器各一套安装在一、二级气缸相应的工艺管线上;(3)根据新增的设备重新安装相应的冷却水管路、气体管路和润滑管线,改造后压缩机具有维修安装方便、运行平稳;在满足提供额定之产量要求下使压缩机改造工作量小、成本低、周期短。

    一种型煤链板机联锁控制电路

    公开(公告)号:CN106586461A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201510680535.2

    申请日:2015-10-16

    IPC分类号: B65G43/02

    摘要: 本发明公开了一种型煤链板机联锁控制电路,包括第一支路和第二支路,所述第一支路为第一停止按钮SB1、第一启动按钮SB2、第一接触器KM1线圈依次连接,第一接触器KM1常开触点与第一启动按钮SB2并联连接;所述第二支路为第二停止按钮SB3、第二启动按钮SB4、第二接触器KM2线圈依次连接,第二接触器KM2常开触点与第二启动按钮SB4并联连接;所述第一支路串联有限位开关,所述第二支路串联有限位开关。本发明联锁控制电路,在链板机配重锤上增加限位开关,通过限位开关去控制链板机的电机电源,避免出现链板机打翻链板的事故,从而达到保护链板机的效果;具有控制简单、维护人员易于维护、成本低的特点。

    一种废硫酸浓缩回收系统
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114288700A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111652106.6

    申请日:2021-12-30

    发明人: 宋百胜 汪孔斌

    IPC分类号: B01D3/14 C01B17/88

    摘要: 本发明提供了一种废硫酸浓缩回收系统,所述浓缩回收系统包括有连通的稀酸计量槽、稀酸高位槽、预热器、浓缩锅、电加热器、分馏塔、喷射泵、酸水槽、浓酸冷却器以及浓酸计量槽组成,所述浓缩回收系统可以将85%的硫酸浓缩为96%以上的高浓度硫酸,所述系统整体投资少,设备维护费用低,热能利用率高,符合绿色化工的发展理念。

    一种合成氨脱碳解析CO2放空气处理装置

    公开(公告)号:CN106395822A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201510464923.7

    申请日:2015-07-30

    IPC分类号: C01B32/50

    摘要: 本发明公开了一种合成氨脱碳解析CO2放空气处理装置,脱硫塔通过预冷器、冷凝器与提纯塔相连,还包括调节阀、换热器、再冷器、干燥塔,干燥塔安装在脱硫塔与提纯塔之间,换热器安装在提纯塔的上部,调节阀安装在提纯塔上,调节阀通过再冷器与提纯塔相连,提纯塔顶安装有排气管。本发明放空气处理装置,在CO2提纯塔内增加换热器和压力调节阀,利用预冷器前来的较高温CO2气体给液态CO2加热,既减少了原料CO2气体的冷冻量,又给提纯塔内液态CO2提供了蒸发热,使低沸点组分被蒸出,提高了CO2的品质,大大降低了消耗,最大限度降低放空损失;采用两个脱硫塔并联或串联连接,可以在达到脱硫效果的前提下,大大提高脱硫剂的使用寿命。

    一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺

    公开(公告)号:CN106315545A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510391087.4

    申请日:2015-07-03

    IPC分类号: C01B31/20

    CPC分类号: Y02A50/2342 Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种合成氨脱碳解析液态二氧化碳的加工工艺,涉及合成氨生产加工技术领域,包括脱硫、干燥除水、泠凝、提纯、脱烃、精馏提纯。本发明合成氨脱碳解析液态二氧化碳的工艺,液态二氧化碳回收综合了二氧化碳低压深冷和精馏的特点,采用中压法生产液体二氧化碳,分离沸点比二氧化碳低的杂质,有针对性地脱除沸点比二氧化碳高、通过精馏无法分离的杂质;将合成氨PSA脱碳含CO2的放空气回收,制取高纯度的液态工业级二氧化碳和液态食品级二氧化碳,既减少了温室气体的排放,提高了本地区工业气体的生产能力,大大降低了合成氨产品能耗和产品成本,提高了企业的经济效益和本地区的环境保护。

    微通道连续流反应器
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112973596B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202110225300.X

    申请日:2021-03-01

    发明人: 汪孔斌 宋百胜

    IPC分类号: B01J19/00

    摘要: 本发明提供了一种微通道连续流反应器,涉及微通道技术领域。所述反应器包括:下板、催化剂载片、上板和催化剂载栓;下板的上表面开设有第一通道槽,催化剂载片安装在第一通道槽内,上板的下表面开设有与第一通道槽对应的第二通道槽,下板与上板通过工装夹具装夹在一起,第一通道槽与第二通道槽形成微通道;上板开设有若干螺纹孔,螺纹孔由上板的上表面贯穿至第二通道槽;催化剂载栓密封螺纹旋入螺纹孔,将催化剂载片压在第一通道槽的槽底。本发明实施例中,催化剂载片几乎铺满整个第一通道槽,催化面积大且结构稳定,易拆装更换且不易被冲走,能够实现连续流工业生产应用。

    一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置

    公开(公告)号:CN111603980B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202010392483.X

    申请日:2020-05-11

    发明人: 宋百胜 徐根松

    IPC分类号: B01F27/94 B01F35/71 B01F35/90

    摘要: 本发明涉及一种浓硫酸稀释处理引流搅拌装置,包括工作台、盛放装置与搅拌装置,所述工作台上端固定安装有盛放装置,盛放装置上端安装有搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、连接杆、搅拌筒、搅拌架、定位板与引流架,本发明通过盛放装置对搅拌过程中产生的热量进行利用,同时防止干扰搅拌装置的搅拌,通过搅拌装置以达到在引流的同时对浓硫酸与水进行搅拌的目的,同时加快消散浓硫酸与水混合所产生的热量,以防止热量过高导致水沸腾,通过定位板使引流架与搅拌筒进行相同的运动,同时在对浓硫酸进行引流的过程中限制浓硫酸的流量,以防止浓硫酸通入量过大,影响搅拌质量。

    混苯二胺的生产工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112979476A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110224656.1

    申请日:2021-03-01

    发明人: 吴澳洲 宋百胜

    IPC分类号: C07C209/36 C07C211/51

    摘要: 本发明提供了一种混苯二胺的生产工艺,涉及化工技术领域。所述工艺依次包括步骤如下:S1、一段硝化;S2、二段硝化;S3、催化加氢。所述工艺通过合理搭配两种连续硝化反应器,技术上可做到本质安全;反应前段使用微通道反应器,在较短时间实现很好的传质混合使90%以上的原料完成转化,同时利用微通道反应器高效传热的特点将大量反应热移出反应体系;反应后段使用列管式反应器,可以提供足够的熟化时间,完成剩余不足10%的反应,同时列管式反应器的换热能力足够移出这个过程中产生的热量;使得混苯二胺的产品纯度高、生产效率高、安全隐患低。

    一种膜分离提氢装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105858605A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610261051.9

    申请日:2016-04-21

    IPC分类号: C01B3/50

    CPC分类号: C01B3/503 C01B2210/001

    摘要: 本发明公开了一种膜分离提氢装置,所属领域为化工设备设计技术领域,包括左膜分离器、出口阀、放空阀、右膜分离器、尾气调节阀,左膜分离器和右膜分离器顶端与压缩机三进总管相连,其连接部分的渗透气出口均设置有出口阀和放空阀,左膜分离器和右膜分离器底部连接有尾气出口,位于尾气出口右侧连接有尾气调节阀,在尾气调节阀与右膜分离器的底部之间设置了出口阀和放空阀,本发明所公开的膜分离提氢装置,左膜分离器和右膜分离器可实现完全隔离,互不干扰,开停膜分离器时,不会形成倒压差,一台膜分离器故障检修不影响氢气回收和无动力氨回收装置的正常运行,处理气分配和各分离器回收效率调节方便。

    一种苯二胺加氢还原液催化剂的分离工艺及分离系统

    公开(公告)号:CN114308141A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111539412.9

    申请日:2021-12-15

    IPC分类号: B01J38/50 B01J38/00

    摘要: 本发明涉及一种苯二胺加氢还原液催化剂的分离工艺及分离系统,属于苯二胺生产技术领域。该分离工艺包括催化剂浓缩回用、错流过滤和回路清洗,针对用于苯二胺合成的镍催化剂在还原液中的特点,先沉降浓缩再错流循环过滤,结合实际经验给出浓缩程度,使得两步过滤达到平衡,综合分离效率达到6.5m3/h,远高于现有技术的分离效率;分离系统包括催化剂回用组和循环错流组,催化剂回用组对催化剂在线过滤再生,三组循环错流组并联,开二备一实现连续、逐级过滤,得到的滤清液中固含量为0.03±0.01wt%,远超于成品纯度99.9%的质量要求。