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公开(公告)号：CN103329920A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310218951.1
申请日：2013-06-04
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种咪鲜胺水乳剂，其特征在于：所述咪鲜胺水乳剂主要由咪鲜胺、乳化剂和水组成，且其组成重量百分比含量为：1～80％的咪鲜胺、1～10％的乳化剂和余量的水。通过采用上述的高浓度配比的咪鲜胺水乳剂，从而提高杀菌率，其在果树上施用可稀释4500倍，用药量少，性价比高，使用成本低，其费用跟多菌灵、代森锰锌等常用杀菌剂差不多甚至还要低。另外上述的80％咪鲜胺水乳剂具有三大特点：一是作物安全，不伤作物的花、嫩芽、嫩叶、幼果；二是与作物的亲和性好，药效更好，比同类同含量乳油、可湿性粉剂等剂型的药效要高30％以上；三是环保性好，无残留，不会伤害蜜蜂等益虫。
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公开(公告)号：CN117920070B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410272175.1
申请日：2024-03-11
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种4‑氯‑2‑甲基苯酚生产系统，包括反应釜和精馏塔，所述反应釜的内部转动安装有中空转轴，反应釜的顶端中空转轴设有旋转驱动机构，中空转轴内部中空，中空转轴的顶端通过旋转连接头A连接有进料管，中空转轴的外部通过连接机构连接有多个搅拌器，搅拌器与中空转轴连通，且搅拌器上开设有多个出料孔，所述中空转轴的外部通过抱箍固定有连接插座。本发明能够在搅拌的同时均匀的将硫酰氯投放至反应釜内，反应釜内部物料分布更加均匀，能够降低副反应的产生，降低原材料的损耗，能够减少工艺参数的波动，人员操作简单，工艺过程更易控制，大大增加了化学反应的效率。
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公开(公告)号：CN112544626A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011576082.6
申请日：2020-12-28
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
摘要： 本发明提供了含有2，4‑二氯苯氧乙酸的除草剂及其制备方法，涉及除草剂技术领域。该除草剂以2，4‑二氯苯氧乙酸、二甲四氯钠盐、苯达松为有效成分，该除草剂包括以下重量份的成分：2，4‑二氯苯氧乙酸30～45份、二甲四氯钠盐8～15份、苯达松3～6份、二氯丙烯胺2～5份、分散剂12～17份、载体3～8份、湿润剂1～3份、消泡剂0.5～2份、防腐剂0.03～0.08份。本发明协作防除玉米、水稻、小麦田的杂草，扩大2，4‑二氯苯氧乙酸的除草谱，同时能够提高作物的生长速度及产量，延缓杂草抗性的产生。制备方法通过粉碎过筛、混合、气流粉碎制得可湿性粉剂，有效成分的分散效果好，防除起效快。
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公开(公告)号：CN103329930A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310220621.6
申请日：2013-06-04
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种2-甲-4-氯苯氧乙酸和草甘膦复配除草剂，其特征在于：所述2-甲-4-氯苯氧乙酸和草甘膦复配除草剂主要由重量比例的1～20％的2-甲-4-氯苯氧乙酸异丙胺盐、重量比例的1～10％草甘膦异丙胺盐、重量比例的1～20％的乳化剂和余量的水组成。采用上述配比，对禾本科杂草具有明显的增效作用，同时对以藜为代表的阔叶杂草有相加作用，可作为灭生性除草剂。相较于以往使用的除草剂，其优点表现在：1、全新药剂复配，药效更强，用药量少；2、防效好、灭草速度快、适应性强。
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公开(公告)号：CN118063304B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410272180.2
申请日：2024-03-11
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
IPC分类号： C07C51/02 , C07C59/135 , C07C51/367 , C07C37/16 , C07C37/68 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C39/28 , A01P13/00
摘要： 本发明公开了一种2甲4氯丙酸的制备方法，属于农药除草剂合成技术领域。所述制备方法包括以下步骤：对氯苯酚与甲醇混合，在改性氧化铝的催化下升温反应，经过滤得到2‑甲基‑4‑氯苯酚和2,6‑二甲基‑4‑氯苯酚的混合溶液；将水溶性离子液体加入到上述混合溶液进行搅拌，再加入氯仿和去离子水的混合液进行混合搅拌后静置分层，上层氯仿相经蒸馏去除氯仿得到2‑甲基‑4‑氯苯酚；2‑甲基‑4‑氯苯酚与(S)‑(‑)‑2‑氯代丙酸混合后，在碱性环境下加热反应得到2甲4氯丙酸盐，经有机弱酸酸化得到2甲4氯丙酸。本发明的合成路线短，避免了盐酸等酸性卤化物对缩合形成的氧醚键的分解作用，且副产物易分离。
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公开(公告)号：CN118063304A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410272180.2
申请日：2024-03-11
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
IPC分类号： C07C51/02 , C07C59/135 , C07C51/367 , C07C37/16 , C07C37/68 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C39/28 , A01P13/00
摘要： 本发明公开了一种2甲4氯丙酸的制备方法，属于农药除草剂合成技术领域。所述制备方法包括以下步骤：对氯苯酚与甲醇混合，在改性氧化铝的催化下升温反应，经过滤得到2‑甲基‑4‑氯苯酚和2,6‑二甲基‑4‑氯苯酚的混合溶液；将水溶性离子液体加入到上述混合溶液进行搅拌，再加入氯仿和去离子水的混合液进行混合搅拌后静置分层，上层氯仿相经蒸馏去除氯仿得到2‑甲基‑4‑氯苯酚；2‑甲基‑4‑氯苯酚与(S)‑(‑)‑2‑氯代丙酸混合后，在碱性环境下加热反应得到2甲4氯丙酸盐，经有机弱酸酸化得到2甲4氯丙酸。本发明的合成路线短，避免了盐酸等酸性卤化物对缩合形成的氧醚键的分解作用，且副产物易分离。
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公开(公告)号：CN103351295B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310220565.6
申请日：2013-06-04
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
IPC分类号： C07C59/70 , C07C51/41 , C07C51/363
摘要： 本发明公开了一种2-甲-4-氯苯氧乙酸的制备工艺，主要经过邻甲酚、氢氧化钠和水缩合反应、次氯酸钠的次钠化反应、盐酸的酸析反应等一些列反应，最终在盐酸的酸析反应中2-甲-4-氯苯氧乙酸的PH值为5，从而满足生产使用需求。通过上述改进工艺，取代传统工艺中利用纯苯和氯气，从而增加2-甲-4-氯苯氧乙酸制备时的安全性。另外用于反应的邻甲酚，在反应后期，通过设置在缩合反应釜中的铂电阻温度计检测釜体中的温度，当其高于预设的90℃，控制与缩合反应釜相连的搪瓷反应釜加热釜体，最后经与搪瓷反应釜相连的搪瓷冷凝器获得需回收的邻甲酚，提高资源的利用率。
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公开(公告)号：CN103351295A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310220565.6
申请日：2013-06-04
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
IPC分类号： C07C59/70 , C07C51/41 , C07C51/363
摘要： 本发明公开了一种2-甲-4-氯苯氧乙酸的制备工艺，主要经过邻甲酚、氢氧化钠和水缩合反应、次氯酸钠的次钠化反应、盐酸的酸析反应等一些列反应，最终在盐酸的酸析反应中2-甲-4-氯苯氧乙酸的pH值为5，从而满足生产使用需求。通过上述改进工艺，取代传统工艺中利用纯苯和氯气，从而增加2-甲-4-氯苯氧乙酸制备时的安全性。另外用于反应的邻甲酚，在反应后期，通过设置在缩合反应釜中的铂电阻温度计检测釜体中的温度，当其高于预设的90℃，控制与缩合反应釜相连的搪瓷反应釜加热釜体，最后经与搪瓷反应釜相连的搪瓷冷凝器获得需回收的邻甲酚，提高资源的利用率。
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公开(公告)号：CN118084651A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410272174.7
申请日：2024-03-11
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
IPC分类号： C07C51/02 , C07C59/135 , C07C51/367 , C07C51/16 , C07C53/19 , C07C37/62 , C07C39/28 , C07C37/68 , C07C37/74 , C07C37/84 , A01P13/00 , A01P21/00
摘要： 本发明公开了一种苯氧羧酸类除草剂2甲4氯丁酸的制备方法，属于农药化合物合成技术领域。所述制备方法包括以下步骤：邻甲酚、氯化剂和过氧化氢混合均匀后，加入FeC l 3/C催化剂混合反应得到混合液，所述混合液水洗过滤后依次经蒸馏和熔融结晶得到4‑氯邻甲酚；1,4‑丁二醇、盐酸和路易斯酸催化剂混合反应结束后，再加入高锰酸钾氧化得到4‑氯丁酸；所述4‑氯邻甲酚与所述4‑氯丁酸混合后经碱催化制备得到2甲4氯丁酸盐，再经酸化处理得到2甲4氯丁酸。本发明具有成本低廉、副产物易分离和避免产物2甲4氯丁酸分解的优势，对工业化生产具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117920070A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410272175.1
申请日：2024-03-11
申请人： 安徽兴隆化工有限公司
摘要： 本发明公开了一种4‑氯‑2‑甲基苯酚生产系统，包括反应釜和精馏塔，所述反应釜的内部转动安装有中空转轴，反应釜的顶端中空转轴设有旋转驱动机构，中空转轴内部中空，中空转轴的顶端通过旋转连接头A连接有进料管，中空转轴的外部通过连接机构连接有多个搅拌器，搅拌器与中空转轴连通，且搅拌器上开设有多个出料孔，所述中空转轴的外部通过抱箍固定有连接插座。本发明能够在搅拌的同时均匀的将硫酰氯投放至反应釜内，反应釜内部物料分布更加均匀，能够降低副反应的产生，降低原材料的损耗，能够减少工艺参数的波动，人员操作简单，工艺过程更易控制，大大增加了化学反应的效率。
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