光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法

    公开(公告)号:CN1357773A

    公开(公告)日:2002-07-10

    申请号:CN01142934.8

    申请日:2001-11-30

    Abstract: 本发明的光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法,其可控制槽口倾斜,在光纤电缆用衬套的抗拉体的外围被覆上覆盖层而制成的被覆抗拉线4,经过加热槽5预热后,被拉入装有与衬套断面外形相对应的旋转模具6的挤压机7内,在那里衬套本体树脂层8被按照给定的速度旋转挤压被覆在被覆抗拉体上后,被送入冷却区9进行冷却,制得聚乙烯衬套10。冷却区9由沿衬套前进方向分3组设置的环状喷气嘴组成。冷却空气以差不多与衬套10垂直的角度从喷嘴吹向衬套,因此能够吹到衬套10的槽底,使凸缘13的根部比中间部分先冷却。在衬套10中,构成螺旋槽12的凸缘13的根部最小约1.5毫米,螺旋角为11.9°,槽口倾角a约为15°。

    光纤电缆用衬套的制造方法

    公开(公告)号:CN1690751A

    公开(公告)日:2005-11-02

    申请号:CN200510065243.4

    申请日:2001-11-30

    Abstract: 本发明的光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法,其可控制槽口倾斜,在光纤电缆用衬套的抗拉体的外围被覆上覆盖层而制成的被覆抗拉线(4),经过加热槽(5)预热后,被拉入装有与衬套断面外形相对应的旋转模具(6)的挤压机(7)内,在那里衬套本体树脂层(8)被按照给定的速度旋转挤压被覆在被覆抗拉体上后,被送入冷却区(9)进行冷却,制得聚乙烯衬套(10)。冷却区(9)由沿衬套前进方向分3组设置的环状喷气嘴组成。冷却空气以差不多与衬套(10)垂直的角度从喷嘴吹向衬套,因此能够吹到衬套(10)的槽底,使凸缘(13)的根部比中间部分先冷却。在衬套(10)中,构成螺旋槽(12)的凸缘(13)的根部最小约1.5毫米,螺旋角为11.9°,槽口倾角a约为15°。

    光缆用隔离物及其制造方法

    公开(公告)号:CN1357774A

    公开(公告)日:2002-07-10

    申请号:CN01140318.7

    申请日:2001-12-05

    Abstract: 本发明提供一种光缆用隔离物及其制造方法,能减轻制造装置的负荷,提高制造效率。在抗张力体的外周,形成预包覆内层和预包覆外层,得到包覆抗张力线。在该包覆抗张力线的外周,形成隔离物本体部,制成SZ隔离物。这时,旋转铸模的喷嘴10,设定为用S2除S1的值S1/S2为1.7。上述S1是形成的隔离物本体部的断面积(从隔离物全体断面积中,减去包覆抗张力线4的断面积的值)。上述S2是实施隔离物本体包覆时采用的喷嘴的树脂排出实际断面积(从喷嘴开口面积S中,减去包覆抗张力线4的断面积的值)。

    缆线引导件
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102725932A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201080062640.5

    申请日:2010-12-27

    CPC classification number: H02G11/006 F16G13/16 H02G3/0437

    Abstract: 本发明提供一种缆线引导件。该缆线引导件能够容易地配设缆线,难以起尘,而且能够以低成本制造。沿着向一个方向延伸的底部(1)的宽度方向两端缘形成至少顶端部分向内侧方向倾斜或者弯曲的侧壁(2),由该底部(1)和侧壁(2)构成缆线收容部(3)。此时,将相对的侧壁(2)的顶端以恒定间隔分开,而且由热塑性弹性体一体形成底部(1)和侧壁(2),而做成缆线引导件(10)。另外,根据需要,在从缆线收容部(3)内对侧壁(2)的顶端部分施加0.044N/mm2的垂直载荷时,使侧壁(2)与底部(1)所成的角度的变化量为45°以下,或是至少底部(1)和侧壁(2)的内侧表面的遵照JIS K 7125所规定的方法测定的静摩擦系数为0.7以下、且动摩擦系数为0.5以下。

    光纤电缆用衬套的制造方法

    公开(公告)号:CN100339734C

    公开(公告)日:2007-09-26

    申请号:CN200510065243.4

    申请日:2001-11-30

    Abstract: 本发明的光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法,其可控制槽口倾斜,在光纤电缆用衬套的中心抗拉体的外围被覆上覆盖层而制成的被覆抗拉线(4),经过加热槽(5)预热后,被拉入装有与衬套断面外形相对应的旋转模具(6)的挤压机(7)内,在那里衬套本体树脂层(8)被按照给定的速度旋转挤压被覆在被覆抗拉线上后,被送入冷却区(9)进行冷却,制得聚乙烯衬套(10)。冷却区(9)由沿衬套前进方向分3组设置的环状喷气嘴组成。冷却空气以差不多与衬套(10)垂直的角度从喷嘴吹向衬套,因此能够吹到衬套(10)的槽底,使凸缘(13)的根部比中间部分先冷却。在衬套(10)中,构成螺旋槽(12)的凸缘(13)的根部最小约1.5毫米,螺旋角为11.9°,槽口倾角a约为15°。

    光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆

    公开(公告)号:CN1232853C

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN01142934.8

    申请日:2001-11-30

    Abstract: 本发明的光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法,其可控制槽口倾斜,在光纤电缆用衬套的抗拉体的外围被覆上覆盖层而制成的被覆抗拉线4,经过加热槽5预热后,被拉入装有与衬套断面外形相对应的旋转模具6的挤压机7内,在那里衬套本体树脂层8被按照给定的速度旋转挤压被覆在被覆抗拉体上后,被送入冷却区9进行冷却,制得聚乙烯衬套10。冷却区9由沿衬套前进方向分3组设置的环状喷气嘴组成。冷却空气以差不多与衬套10垂直的角度从喷嘴吹向衬套,因此能够吹到衬套10的槽底,使凸缘13的根部比中间部分先冷却。在衬套10中,构成螺旋槽12的凸缘13的根部最小约1.5毫米,螺旋角为11.9°,槽口倾角a约为15°。

    光缆用隔离物及其制造方法

    公开(公告)号:CN1207600C

    公开(公告)日:2005-06-22

    申请号:CN01140318.7

    申请日:2001-12-05

    Abstract: 本发明提供一种一种光缆用隔离物及其制造方法,能减轻制造装置的负荷,提高制造效率。在抗张力体的外周,形成预包覆内层和预包覆外层,得到包覆抗张力线。在该包覆抗张力线的外周,形成隔离物本体部,制成SZ隔离物。这时,旋转铸模的喷咀(10),设定为用S2除S1的值S1/S2为1.7。上述S1是形成的隔离物本体部的断面积(从隔离物全体断面积中,减去包覆抗张力线(4)的断面积的值)。上述S 2是实施隔离物本体包覆时采用的喷咀的树脂排出实际断面积(从喷咀开口面积S中,减去包覆抗张力线(4)的断面积的值)。

    光纤缆用衬垫及其制造方法和使用该衬垫的光纤缆

    公开(公告)号:CN1152271C

    公开(公告)日:2004-06-02

    申请号:CN00800992.9

    申请日:2000-06-01

    CPC classification number: G02B6/4489

    Abstract: 一种光纤缆用衬垫,其是在中心抗拉强度体的周围用热塑性树脂施以中间被覆层,用聚乙烯树脂沿着上述中间被覆层的外周纵向、周期地翻转方向,且连续地形成具有收纳光纤缆用的螺旋槽的本体被覆时,熔融吐出后冷却介质优先地吹入或流入槽中,上述分隔上述螺旋槽的凸棱的最小凸棱厚度是1.0mm以下、而且翻转部的衬垫断面的槽倾斜角度α作成18°以下。

    光纤缆用衬垫及其制造方法和使用该衬垫的光纤缆

    公开(公告)号:CN1310805A

    公开(公告)日:2001-08-29

    申请号:CN00800992.9

    申请日:2000-06-01

    CPC classification number: G02B6/4489

    Abstract: 一种光纤缆用衬垫,其是在中心抗拉强度体的周围用热塑性树脂施以中间被覆层,用聚乙烯树脂沿着上述中间被覆层的外周纵向、周期地翻转方向,且连续地形成具有收纳光纤缆用的螺旋槽的本体被覆时,熔融吐出后冷却介质优先地吹入或流入槽中,上述分隔上述螺旋槽的凸棱的最小凸棱厚度是1.0mm以下、而且翻转部的衬垫断面的槽倾斜角度α作成18°以下。

    缆线用捆扎保护罩
    10.
    外观设计

    公开(公告)号:CN301852754S

    公开(公告)日:2012-03-07

    申请号:CN201130266336.X

    申请日:2011-07-29

    Abstract: 1.本外观设计的名称为缆线用捆扎保护罩,用来捆扎和保护缆线。2.本外观设计包含三个相似设计,其中设计1为基本设计。3.本外观设计的要点在于图中所示的形状和结构。4.设计1的立体图为代表图。5.各设计的后视图与主视图相同,省略后视图;各设计的左视图与右视图相同,省略左视图。6.各设计的产品沿着主视图的水平方向延伸重复,不限制长度。

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