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公开(公告)号：CN109019634B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201810788320.6
申请日：2018-07-18
Applicant: 南京简迪环境工程有限公司 , 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，该系统包括洗盐反应釜，洗盐反应釜与离心机相连，洗盐反应釜中的废盐进过离心机固液分离后，固体进入化盐池中，液体进入母液PH调节池中，母液PH调节池通过母液吸附泵与母液吸附塔连接，母液吸附塔设有碱性脱附液进入的进口，母液吸附塔内的母液经过吸附后，通过树脂出水罐送入到洗盐反应釜中。本发明的一种化工废盐精制与资源化利用系统及方法，通过离心机得到饱和氯化钠溶液和半成品氯化钠，经过吸附后，作为离子膜车间的原料，实现资源最大化利用。
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公开(公告)号：CN109336301A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811333082.6
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F101/36 , C02F103/36
Abstract: 本发明提出的硝基氯苯生产中废水处理系统，包括换热器、分层罐、第一原水池、第二原水池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池、微电解池、氧化降解池，分层罐用于对降温后的废水进行静止分层，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，本发明针对原水被处理的清洁程度分别设置了沉淀池和微电解池、氧化降解池，当吸附塔排出的水水质浑浊、杂质多时，采用沉淀池进行处理，当吸附塔排出的水水质清澈、杂质少，而有机物含量多时，采用微电解池、氧化降解池处理，然后再将降解后的、含有小分子有机物的水再次进入沉淀池的三室进行絮凝沉降除杂。
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公开(公告)号：CN118993447A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411410214.6
申请日：2024-10-10
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/28 , C02F1/56 , B01J20/22 , B01J20/20 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F103/36 , C02F101/38
Abstract: 本发明属于废水处理技术领域，具体而言，涉及一种对硝基苯甲醚高盐废水处理工艺。本发明公开了一种对硝基苯甲醚高盐废水处理工艺，包括以下处理步骤：将对硝基苯甲醚高盐废水pH调节至7～7.5，按照每1L废水中加入50～150mg的量加入改性气化渣在600～800rpm转速下搅拌5～10min，得到一级处理废水；之后将胍低聚物溶液按照体积50～150mL：1L一级处理废水的量加入一级废水中并继续搅拌5～10min，静置20～40min，过滤，得到处理后的出水。经本发明的工艺处理后的废水水质达标，可以回收利用。
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公开(公告)号：CN113024388A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110305573.5
申请日：2021-03-23
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C07C213/02 , C07C213/10 , C07C217/84
Abstract: 本发明提供一种对氨基苯甲醚的制备方法，属于化工合成技术领域。首先在加氢釜中加入预定量的甲醇和催化剂，置换除氧并活化催化剂后，在预定氢气压力、预定反应温度下，向加氢釜中滴加原料对硝基苯甲醚，进行加氢反应。该方法降低甲醇用量，滴加对硝基苯甲醚进行加氢反应的过程中，加氢釜内对硝基苯甲醚浓度始终保持较低水平，溶剂、催化剂充足，利用不断生成的对氨基苯甲醚起到溶剂作用，底物反应较彻底，反应时间大幅度缩短，从而减少副产物的生成量。实验表明，单釜加氢反应时间缩短30%～47%，可提高单釜产能33%～97%，同时单釜反应时间缩短，日产能可提高77%～125%，产品中对氨基苯甲醚的纯度达到99.3%～99.7%。
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公开(公告)号：CN110817806A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911276288.4
申请日：2019-12-12
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C01B11/06
Abstract: 一种高浓度次氯酸钠联产装置，包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，本发明中，冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管的上端相互平齐，这样，随着氢氧化钠溶液不断地进入接收室后，接收室内的氢氧化钠溶液的液面高度相对稳定，使得氢氧化钠溶液能相对均匀的进入每个冷却列管，冷却列管的上端面均匀密布的溢流槽，能使得氢氧化钠溶液沿冷却列管周向各个位置均匀流淌，有利于在冷却列管内壁形成一周厚度均匀的液膜层，有利于稳定的制得15%的次氯酸钠，本发明还提供了一种高浓度次氯酸钠联产方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109336301B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201811333082.6
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/36 , C02F103/36 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/24 , C02F1/66 , C02F1/461 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F7/00
Abstract: 本发明提出的硝基氯苯生产中废水处理系统，包括换热器、分层罐、第一原水池、第二原水池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池、微电解池、氧化降解池，分层罐用于对降温后的废水进行静止分层，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，本发明针对原水被处理的清洁程度分别设置了沉淀池和微电解池、氧化降解池，当吸附塔排出的水水质浑浊、杂质多时，采用沉淀池进行处理，当吸附塔排出的水水质清澈、杂质少，而有机物含量多时，采用微电解池、氧化降解池处理，然后再将降解后的、含有小分子有机物的水再次进入沉淀池的三室进行絮凝沉降除杂。
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公开(公告)号：CN113045427A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110293664.1
申请日：2021-03-19
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C07C205/12 , C07C201/08 , C07C201/16
Abstract: 本发明提供一种能够降低废水中硝酸盐含量的硝基氯苯制备方法及系统，属于硝基氯苯生产技术领域。该硝基氯苯制备方法中，硝化反应生成的酸性硝化液A在预定温度下，例如，在75℃～85℃的温度下，用氮气进行吹脱，酸性硝化液A中残留的少量硝酸被吹脱分离，得到硝化液B。硝化液B中仅仅含有极少量的硝酸，经碱洗、水洗后，产生的洗涤废水中仅仅含有少量的硝酸盐，经检测，洗涤废水中的总氮含量小于600mg/L，极大程度降低了硝基氯苯生产废水中的硝酸盐的含量，硝基氯苯生产废水经树脂吸附、芬顿氧化后即可达标排放，降低了硝基氯苯生产废水的处理难度和处理成本。同时，降低了氢氧化钠的用量，降低了硝酸盐固体废弃物的产生量。
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公开(公告)号：CN111233671A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010047519.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C201/16 , C07C205/12 , C07C205/37
Abstract: 本发明提供一种对硝基苯甲醚联产高纯度间硝基氯苯的方法，以间位油为原料，首先分离去除间位油中沸点差别较大邻硝基氯苯，然后对对硝基氯苯和间硝基氯苯的混合物进行醚化，得到的醚化反应产物依次经水洗、盐酸酸洗及碱洗，其中，水洗的目的在于去除反应产物中的酚钠盐和氯化钠盐，盐酸酸洗的目的在于使反应产物中存在的少量的氯苯胺生成氯苯胺的盐酸盐，碱洗的目的在于中和过量的盐酸及除去体系中的氯苯胺的盐酸盐。从水洗、盐酸酸洗及碱洗后的产物中分离得到间硝基氯苯，所得到的间硝基氯苯的纯度能够达到99.5%以上，能够作为附加价值较高的商品出售。
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公开(公告)号：CN119306567A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411423055.3
申请日：2024-10-12
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本发明属于氯化苯的生产技术领域。本发明公开了一种氯化苯生产工艺，包括以下步骤：将苯和氯气进行处理，将苯和氯气分别输送到氯化器中，在催化剂的作用下进行氯化反应，在反应的过程中并对氯化器进行降温处理，采用分离器对产物进行分离，对上述分离后的氯化苯进行脱水处理，获得氯化苯。本发明在反应过程中，将氯化器下部、中上部的混合物料抽出到外界进行强制冷却，再将被冷却后的混合物料返回至氯化器内，可大大提高氯化反应热移走速度可避免黑料，而且采用特定的分离器对氯化苯进行分离能够使分离精馏时分离出的副产物快速冷却从出料管中排出，能够提高精馏过程中副产物分离的效率，能够提高氯化苯的生产效率。
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公开(公告)号：CN112939127B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202110313146.1
申请日：2021-03-24
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F1/08 , C02F1/00 , C07C201/16 , C07C205/22 , C02F101/38 , C02F101/34
Abstract: 一种对硝基苯甲醚废水资源化处理系统，包括第一原水罐、MVR蒸发浓缩装置、第二原水罐、强制冷却装置、板框过滤机，所述第一原水罐的出口与MVR蒸发浓缩装置的入口连接，所述MVR蒸发浓缩装置的母液出口与第二原水罐的入口连接，所述第二原水罐的出口与强制冷却装置的入口连接，所述强制冷却装置的出口与板框过滤机的入口连接，所述板框过滤机的滤液出口与MVR蒸发浓缩装置的入口连接，在第二原水罐中将母液与高盐废水进行混合配制，配置后的混合液中氯化钠溶解度刚好达到冷饱和，不会在降温过程中析出，只有对硝基苯酚钠可以析出，解决了现有技术中，两者同步析出，难以分离的问题，有效的回收了对硝基苯酚钠。
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