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公开(公告)号：CN119306567A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411423055.3
申请日：2024-10-12
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本发明属于氯化苯的生产技术领域。本发明公开了一种氯化苯生产工艺，包括以下步骤：将苯和氯气进行处理，将苯和氯气分别输送到氯化器中，在催化剂的作用下进行氯化反应，在反应的过程中并对氯化器进行降温处理，采用分离器对产物进行分离，对上述分离后的氯化苯进行脱水处理，获得氯化苯。本发明在反应过程中，将氯化器下部、中上部的混合物料抽出到外界进行强制冷却，再将被冷却后的混合物料返回至氯化器内，可大大提高氯化反应热移走速度可避免黑料，而且采用特定的分离器对氯化苯进行分离能够使分离精馏时分离出的副产物快速冷却从出料管中排出，能够提高精馏过程中副产物分离的效率，能够提高氯化苯的生产效率。
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公开(公告)号：CN110817806A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911276288.4
申请日：2019-12-12
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C01B11/06
Abstract: 一种高浓度次氯酸钠联产装置，包括降膜吸收器、中间槽、尾气塔，所述降膜吸收器包括冷却筒体、上封头、下封头，所述冷却筒体包括筒体本体、上端盖、下端盖、多个冷却列管，本发明中，冷却列管的上端超出上端盖一定高度，多个冷却列管的上端相互平齐，这样，随着氢氧化钠溶液不断地进入接收室后，接收室内的氢氧化钠溶液的液面高度相对稳定，使得氢氧化钠溶液能相对均匀的进入每个冷却列管，冷却列管的上端面均匀密布的溢流槽，能使得氢氧化钠溶液沿冷却列管周向各个位置均匀流淌，有利于在冷却列管内壁形成一周厚度均匀的液膜层，有利于稳定的制得15%的次氯酸钠，本发明还提供了一种高浓度次氯酸钠联产方法。
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公开(公告)号：CN109336301B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201811333082.6
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F101/36 , C02F103/36 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/24 , C02F1/66 , C02F1/461 , C02F1/72 , C02F1/52 , C02F7/00
Abstract: 本发明提出的硝基氯苯生产中废水处理系统，包括换热器、分层罐、第一原水池、第二原水池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池、微电解池、氧化降解池，分层罐用于对降温后的废水进行静止分层，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，本发明针对原水被处理的清洁程度分别设置了沉淀池和微电解池、氧化降解池，当吸附塔排出的水水质浑浊、杂质多时，采用沉淀池进行处理，当吸附塔排出的水水质清澈、杂质少，而有机物含量多时，采用微电解池、氧化降解池处理，然后再将降解后的、含有小分子有机物的水再次进入沉淀池的三室进行絮凝沉降除杂。
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公开(公告)号：CN111233671A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010047519.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C07C201/12 , C07C201/16 , C07C205/12 , C07C205/37
Abstract: 本发明提供一种对硝基苯甲醚联产高纯度间硝基氯苯的方法，以间位油为原料，首先分离去除间位油中沸点差别较大邻硝基氯苯，然后对对硝基氯苯和间硝基氯苯的混合物进行醚化，得到的醚化反应产物依次经水洗、盐酸酸洗及碱洗，其中，水洗的目的在于去除反应产物中的酚钠盐和氯化钠盐，盐酸酸洗的目的在于使反应产物中存在的少量的氯苯胺生成氯苯胺的盐酸盐，碱洗的目的在于中和过量的盐酸及除去体系中的氯苯胺的盐酸盐。从水洗、盐酸酸洗及碱洗后的产物中分离得到间硝基氯苯，所得到的间硝基氯苯的纯度能够达到99.5%以上，能够作为附加价值较高的商品出售。
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公开(公告)号：CN109336301A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811333082.6
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/06 , C02F101/36 , C02F103/36
Abstract: 本发明提出的硝基氯苯生产中废水处理系统，包括换热器、分层罐、第一原水池、第二原水池、精密压滤器、吸附塔、沉淀池、微电解池、氧化降解池，分层罐用于对降温后的废水进行静止分层，在沉淀池内部设置第一隔板、第二隔板、第三隔板，以将处理空间分割为独立的一室、二室、三室，本发明针对原水被处理的清洁程度分别设置了沉淀池和微电解池、氧化降解池，当吸附塔排出的水水质浑浊、杂质多时，采用沉淀池进行处理，当吸附塔排出的水水质清澈、杂质少，而有机物含量多时，采用微电解池、氧化降解池处理，然后再将降解后的、含有小分子有机物的水再次进入沉淀池的三室进行絮凝沉降除杂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN219231639U
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202320162348.5
申请日：2023-02-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本实用新型实施例提供的一种废水回收系统，涉及废水回收技术领域。该一种废水回收系统，包括母液处理腔，母液处理腔包括的罐体和安装在罐体上端的防护盖，罐体的内部还设置有刮料单元，刮料单元包括驱动轴和套装在驱动轴上端的刮料件，驱动轴的下端安装有过滤组件，若是废液中氯化钾出现结晶粘附在罐体内腔，启动驱动电机带动驱动轴进行旋转，刮料件两侧的刮料套以及圆弧件对罐体内壁的结晶进行刮除，在排液时刮下的结晶可留在过滤网上端，不会随着废水的排出而排出，造成氯化钾结晶的浪费，且避免结晶随着废液排出堵塞排液管，影响设备的正常运行，同时可对废液中的固体物质进行过滤。
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公开(公告)号：CN211886137U
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202020095215.7
申请日：2020-01-16
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 一种可降低氯化苯罐区挥发物的收集装置，包括多个成品储罐、支排气管、主排气管、水力喷射泵、吸收碱箱、循环泵、第二冷却器、气压槽，主排气管的出口与水力喷射泵的气相入口连接，水力喷射泵的液相出口与吸收碱箱的入口连接，吸收碱箱的出口与循环泵的入口连接，循环泵的出口与水力喷射泵的液相入口连接，第二冷却器包括冷却入口、冷却出口、排废口，气压槽的出口与第二冷却器的冷却入口连接，第二冷却器的冷却出口分别与多个成品储罐顶部的入口连接，本实用新型中，采出的氯化苯经过气压槽进入第二冷却器，经过第二冷却器降温后的氯化苯再进入成品储罐，能大大降低成品储罐内氯化苯蒸汽的压力，从而减少了从呼吸阀排出的氯化苯蒸汽。
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公开(公告)号：CN209161893U
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201821853821.X
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C07C201/16 , C07C205/12 , C07C201/12 , C07C205/37 , C10C1/08 , B01D3/14
Abstract: 本实用新型提出一种硝基氯苯生产中间位油分离再利用系统，包括第一精馏塔、醚化装置、计量输入装置、第一脱醇釜、水洗罐、第二精馏塔、第三精馏塔，所述计量输入装置用于储存甲醇钠溶液，计量输入装置与甲醇钠入口连接，以对进入醚化装置的甲醇钠溶液的加入方式进行控制，本实用新型先对间位油进行精馏分离，再将对硝基氯苯和间硝基氯苯送入醚化装置反应，在该醚化步骤中，由于甲醇钠与对硝基氯苯的反应活性最高与间硝基氯苯反应活性较低，如此，醇钠采用计量连续滴入方式加入，没有提供可供与间硝基氯苯反应的多余的甲醇钠，使得甲醇钠没有机会与间硝基氯苯反应，切断了间硝基氯苯转化为其他重组分杂质的途径，保证了间硝基氯苯的收率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209143905U
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201821845157.4
申请日：2018-11-09
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/36
Abstract: 一种氯化苯酸性废水回收处理系统，包括酸性废水罐、酸性废水泵、中性废水罐、中性废水泵、水分配台、副产塔、盐酸冷却器、黄酸罐、黄酸泵、除铁器，副产塔的气相入口与尾气吸收包的出口通过含氯尾气管连接，以使含氯尾气经含氯尾气管进入副产塔，所述除铁器包括罐体、循环管道、循环泵、电动阀门，罐体内装有除铁树脂，在罐体侧壁上方设置有循环液入口，在罐体侧壁上方设置有循环液出口，循环泵的入口与循环液出口连接，循环泵的出口与循环液入口连接，本实用新型的有益效果在于：酸性废水通过中性废水罐沉降除杂，之后在副产塔吸附含氯尾气，再通过除铁器除铁，将酸性废水变为白酸产品，变废为宝，降低了酸性废水处理成本，避免了水资源的浪费。
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公开(公告)号：CN214512754U
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202120268222.7
申请日：2021-01-30
Applicant: 宁夏华御化工有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种电解法生产高浓度液碱的系统，属于液碱生产系统的技术领域，包括依次连接的精制盐水储罐、电解槽、蒸发浓缩单元，一效蒸发器、二效蒸发器、冷凝器依次连接，一效蒸发器的入口与电解槽连接，冷凝器与纯水管道连接；当精制盐水储罐的盐水进入电解槽的阳极，纯水通过纯水管道进入阴极，精制盐水在电解槽内发生电解生成低浓度液碱，低浓度液碱通过两次蒸发浓缩得到高浓度液碱，二效蒸发器的蒸发液经冷凝后进入阴极，补充电解槽电解所需要的纯水；对低浓度液碱通过两次蒸发浓缩，既可以得到高浓度液碱，也使二效蒸发器的蒸发液符合纯水的标准，可以将二效蒸发器的蒸发液用于电解槽阴极补水，节约了纯水的用量，避免了水资源的浪费。
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