用于轧辊装配的定位工具

    公开(公告)号:CN110125188A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910373501.7

    申请日:2019-05-07

    Abstract: 本发明公开一种用于轧辊装配的定位工具,其中,定位工具包括:支撑座,其包括底座和支撑轮组件,支撑轮组件包括第一支撑轮单元和第二支撑轮单元;机架组件,其包括通过横梁单元连接的驱动侧机架和操作侧机架,相互平行并对称设置的驱动侧机架和操作侧机架分别以可转动方式支撑到第一支撑轮单元和第二支撑轮单元上,并用于从两侧分别固持轧辊装配;驱动装置;传动装置,其包括链轮链条传动机构及同步机构,链轮链条传动机构包括用于驱动侧机架的第一链轮链条单元和用于操作侧机架的第二链轮链条单元,同步机构一侧连接到第一链轮链条单元,另一侧连接到第二链轮链条单元。本发明不仅可应用于十八辊辊盒结构,也可适用于其它轧辊装配或者辊盒结构。

    单独传动定张减机传动装置
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385279A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410330979.2

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种单独传动定张减机传动装置包括安装座、电机、联轴器和减速机,电机设置在安装座上,减速机设置在电机一侧,电机通过联轴器与减速机连接,安装座包括上层底座、立柱、下层底座、固定螺栓和定位销,立柱设置在上层底座与下层底座之间通过定位销定位,上层底座和下层底座分别与立柱通过固定螺栓固定连接;减速机包括减速机箱体、第一轴承、第二轴承、隔套和齿轮轴,第一轴承和第二轴承分别通过隔套设置在减速机箱体前后两端,齿轮轴转动设置在第一轴承和第二轴承内,本发明整体结构布置合理,结构简单,有效减少了连接长度,降低了同轴度调整难度,提高了使用寿命,降低了制造维修成本。

    一种智能板坯转运装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113753507A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110889842.7

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种智能板坯转运装置,智能板坯转运装置能够在设置有轨道的多个生产线之间转运板坯,智能板坯转运装置包括:运输机构、旋转机构、升降机构、接料机构。运输机构能够沿轨道的长度方向移动;旋转机构设置在运输机构上,旋转机构能够绕竖直方向设置的旋转轴旋转;升降机构设置在旋转机构上,升降机构包括升降平台,升降平台能够沿竖直方向上下移动;接料机构设置在升降机构上,接料机构能够接收板坯。由此,通过该装置可实现多条生产线的转运,同时可以降低板坯的划伤,可以有效地提高板坯的生产效率。

    用于轧辊装配的定位工具

    公开(公告)号:CN110125188B

    公开(公告)日:2020-10-02

    申请号:CN201910373501.7

    申请日:2019-05-07

    Abstract: 本发明公开一种用于轧辊装配的定位工具,其中,定位工具包括:支撑座,其包括底座和支撑轮组件,支撑轮组件包括第一支撑轮单元和第二支撑轮单元;机架组件,其包括通过横梁单元连接的驱动侧机架和操作侧机架,相互平行并对称设置的驱动侧机架和操作侧机架分别以可转动方式支撑到第一支撑轮单元和第二支撑轮单元上,并用于从两侧分别固持轧辊装配;驱动装置;传动装置,其包括链轮链条传动机构及同步机构,链轮链条传动机构包括用于驱动侧机架的第一链轮链条单元和用于操作侧机架的第二链轮链条单元,同步机构一侧连接到第一链轮链条单元,另一侧连接到第二链轮链条单元。本发明不仅可应用于十八辊辊盒结构,也可适用于其它轧辊装配或者辊盒结构。

    新型穿孔机推料装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118287513A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410330987.7

    申请日:2024-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种新型穿孔机推料装置。新型穿孔机推料装置包括推头、回转组件、端盖、拉钩组件、液压缸、导向架和刮板组件,推头设置在回转组件前端,回转组件可转动的设置在导向架内,端盖设置在导向架前后两端,拉钩组件设置在端盖上,液压缸通过拉钩组件驱动导向架,刮板组件设置在导向架外侧。本发明的新型穿孔机推料装置整体结构简单紧凑,有效提高了使用寿命,降低了工厂的使用与维护成本,减少了工人的操作强度,同时提高了穿孔质量与效率。

    卷板机辅助换辊装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117299886A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311113532.1

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种卷板机辅助换辊装置。卷板机辅助换辊装置包括换辊组件、升降辊道、平衡液压缸、行星减速机、液压马达、锁紧销轴和定位组件,换辊组件对称设置在上辊两侧与弯辊座固定,升降辊道设置在上辊下方,平衡液压缸设置在弯辊座一端,行星减速机设置在上辊花键一端,液压马达驱动行星减速机,行星减速机通过平衡液压缸水平调整,锁紧销轴转动连接于弯辊座,行星减速机通过锁紧销轴紧固,定位组件设置在行星减速机与上辊之间进行定位。本发明卷板机辅助换辊装置有效实现了大型卷板机上辊的自动换辊,有效提高了卷板机的换辊效率,降低了停机时间,有效减少了人工参与度和劳动强度,同时在换辊过程中有效避免了辊面划伤,降低了维护成本。

    一种智能板坯转运装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113753507B

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202110889842.7

    申请日:2021-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种智能板坯转运装置,智能板坯转运装置能够在设置有轨道的多个生产线之间转运板坯,智能板坯转运装置包括:运输机构、旋转机构、升降机构、接料机构。运输机构能够沿轨道的长度方向移动;旋转机构设置在运输机构上,旋转机构能够绕竖直方向设置的旋转轴旋转;升降机构设置在旋转机构上,升降机构包括升降平台,升降平台能够沿竖直方向上下移动;接料机构设置在升降机构上,接料机构能够接收板坯。由此,通过该装置可实现多条生产线的转运,同时可以降低板坯的划伤,可以有效地提高板坯的生产效率。

    焊管专用卷板机及其使用方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115121668A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210754942.3

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种焊管专用卷板机及其使用方法,该卷板机包括:机架,包括下横梁和上横梁;两个相对设置的下辊,两个下辊分别设置在下横梁上,两个下辊的端部分别连接有下辊传动;上辊,设置于两个下辊之上且位于两个下辊之间,上辊的端部连接有上辊传动;驱动端反弯缸和被动端反弯缸,设置于下横梁的两端,且分别与上辊的两端相对,用于将上辊的两端抬起;两个压下装置,分别设置于上横梁,用于在下移时向上辊施加压力;支撑横梁,两端可拆卸地连接于两个压下装置,用于在压下装置下移时向上辊施加压力。管径较大,通过反弯缸在上辊的两端施加反弯力,消除上辊的挠度。管径较小时,通过支撑横梁的刚性保证上辊的刚度,保证卷制质量。

    随动清辊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111069293B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201911326559.2

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种随动清辊装置及其使用方法,该装置包括:调整机构、窜动机构、快换机构、随动机构和清除辊;调整机构的数量为两个,清除辊的两端分别限位于两个调整机构内,调整机构,用于调整清除辊与工作辊的压靠力;窜动机构与清除辊连接,用于带动清除辊轴向移动;快换机构包括相适配的固定部和移动部,移动部与调整机构和窜动机构连接,移动部和固定部可轴向移动地啮合;随动机构可转动地设置在工作辊的传动接轴上,随动机构内设置有驱动件。本发明的随动清辊装置及其使用方法,通过调整机构精确控制压靠力。通过窜动机构调整清除辊的轴向位置。通过快换机构降低更换难度。通过随动机构使驱动件的距离较短,避免与传动接轴发生干涉。

    随动清辊装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN111069293A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911326559.2

    申请日:2019-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种随动清辊装置及其使用方法,该装置包括:调整机构、窜动机构、快换机构、随动机构和清除辊;调整机构的数量为两个,清除辊的两端分别限位于两个调整机构内,调整机构,用于调整清除辊与工作辊的压靠力;窜动机构与清除辊连接,用于带动清除辊轴向移动;快换机构包括相适配的固定部和移动部,移动部与调整机构和窜动机构连接,移动部和固定部可轴向移动地啮合;随动机构可转动地设置在工作辊的传动接轴上,随动机构内设置有驱动件。本发明的随动清辊装置及其使用方法,通过调整机构精确控制压靠力。通过窜动机构调整清除辊的轴向位置。通过快换机构降低更换难度。通过随动机构使驱动件的距离较短,避免与传动接轴发生干涉。

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