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公开(公告)号：CN110899383B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911046815.2
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直方法，是基于本发明所涉及的一种宽幅高筋薄壁弧段的展开矫直设备上进行的；包含以下步骤：(1)矫直辊位置调整与弧段坯料装入并夹紧：(2)弧段坯料送进、预展开与咬入角度调整；(3)连续展开矫直。本发明在一台设备上实现了弧段坯料的夹紧送进以及弧段坯料从大曲率弧段到小曲率弧段、再到平直的的宽幅高筋薄壁板的连续渐进变形过程，效率较高；本发明在同一矫直辊的不同部位采用不同的材料，可适应弧段坯料上筋板和薄壁板展开矫直的需要；本发明通过调整各矫直辊之间的间距及压上压下量可适应不同曲率、不同厚度的弧度壁板的展开矫直，应用范围广。
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公开(公告)号：CN110900120B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911045445.0
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，包括以下步骤：(1)采用旋压工艺或切削加工工艺制备机加筒坯；(2)剖分切割；(3)展开矫直前热处理；(4)展开矫直；(5)后续工艺处理。本发明的目的在于利用现有技术较容易生产出大直径高精度带外横向筋的薄壁筒形件的优势，利用本发明提出的宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，结合本发明所涉及的一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备和方法，可克服现有技术在宽幅高筋薄壁金属壁板整体成形方面存在的诸多困难，破解“宽幅高筋薄壁金属壁板”整体成形的生产难题。
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公开(公告)号：CN110899382B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911046813.3
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司 , 北京宇航系统工程研究所
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备，本发明的矫直辊系统包括12个矫直辊；由两个矫直辊、两套夹送辊调整装置组成夹送辊系，每套夹送辊调整装置由螺杆、螺母、两个半环卡箍、矩形滑块、承力框架、气缸和夹送辊架共同组成；由3个矫直辊组成预展开辊系；由3个矫直辊组成咬入角度调整辊系；由7个矫直辊组成七辊矫直辊系。本发明在吸收传统多辊矫直设备优点的基础上，对传统矫直设备进行了改进和创新，使其能符合带外横向筋的薄壁筒形件弧段展开矫直的需要，可实现弧段坯料的夹紧送进、预展开、咬入角度调整、连续展开矫直等多项功能，占地面积小，投资小，效率高。
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公开(公告)号：CN110899383A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911046815.2
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直方法，是基于本发明所涉及的一种宽幅高筋薄壁弧段的展开矫直设备上进行的；包含以下步骤：(1)矫直辊位置调整与弧段坯料装入并夹紧：(2)弧段坯料送进、预展开与咬入角度调整；(3)连续展开矫直。本发明在一台设备上实现了弧段坯料的夹紧送进以及弧段坯料从大曲率弧段到小曲率弧段、再到平直的的宽幅高筋薄壁板的连续渐进变形过程，效率较高；本发明在同一矫直辊的不同部位采用不同的材料，可适应弧段坯料上筋板和薄壁板展开矫直的需要；本发明通过调整各矫直辊之间的间距及压上压下量可适应不同曲率、不同厚度的弧度壁板的展开矫直，应用范围广。
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公开(公告)号：CN110900120A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911045445.0
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，包括以下步骤：(1)采用旋压工艺或切削加工工艺制备机加筒坯；(2)剖分切割；(3)展开矫直前热处理；(4)展开矫直；(5)后续工艺处理。本发明的目的在于利用现有技术较容易生产出大直径高精度带外横向筋的薄壁筒形件的优势，利用本发明提出的宽幅高筋薄壁金属壁板的整体成形方法，结合本发明所涉及的一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备和方法，可克服现有技术在宽幅高筋薄壁金属壁板整体成形方面存在的诸多困难，破解“宽幅高筋薄壁金属壁板”整体成形的生产难题。
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公开(公告)号：CN110899382A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911046813.3
申请日：2019-10-30
申请人： 太原科技大学 , 北京机电研究所有限公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明属于金属型材复合成形技术领域，具体涉及一种带外横向筋的薄壁筒形件弧段的展开矫直设备，本发明的矫直辊系统包括12个矫直辊；由两个矫直辊、两套夹送辊调整装置组成夹送辊系，每套夹送辊调整装置由螺杆、螺母、两个半环卡箍、矩形滑块、承力框架、气缸和夹送辊架共同组成；由3个矫直辊组成预展开辊系；由3个矫直辊组成咬入角度调整辊系；由7个矫直辊组成七辊矫直辊系。本发明在吸收传统多辊矫直设备优点的基础上，对传统矫直设备进行了改进和创新，使其能符合带外横向筋的薄壁筒形件弧段展开矫直的需要，可实现弧段坯料的夹紧送进、预展开、咬入角度调整、连续展开矫直等多项功能，占地面积小，投资小，效率高。
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公开(公告)号：CN118392114A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410589415.0
申请日：2024-05-13
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC分类号： G01B21/32
摘要： 本发明公开了一种基于三轴坐标系评价模具热处理前后变化的方法，包括以下步骤：步骤100，确定坐标系的基准面并构建三轴坐标系；步骤200，在模具的表面上设置多个标记位点；步骤300，分别获取在模具建模理想状态下，以及模具热处理前和模具热处理后多个标记位点形成的覆盖区域数据；步骤400，分析比较热处理前的实体基准面的覆盖区域数据与模具理想状态下的实体基准面的覆盖区域数据的偏差，当偏差小于预设值时，即模具为合格产品，再执行下一步；步骤500，分析比较模具热处理前和模具热处理后的所述覆盖区域数据，获得前后偏差数据，得出模具局部在热处理前后的变化率；从而对热处理工艺形成有效反馈，以进一步优化工艺。
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公开(公告)号：CN116987846B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202311132753.3
申请日：2023-09-04
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温固溶处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。
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公开(公告)号：CN113478063B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111046817.9
申请日：2021-09-08
申请人： 北京机电研究所有限公司
IPC分类号： B23K20/02 , B23K20/14 , B23K20/16 , B23K20/233 , B23K20/26
摘要： 本申请公开以难熔金属为中间层的钛锆钼合金真空扩散连接方法，包括步骤：控制钛锆钼合金中碳含量为0.01wt%‑0.015wt；对钛锆钼合金的待连接面进行处理；采用铌箔或钽箔作为连接中间层；借助于真空扩散焊炉，在真空度10‑2‑10‑3Pa，连接温度1250‑1350℃，连接压力6‑12MPa，保压时间2‑6h条件下，实现钛锆钼合金的扩散连接；扩散连接后，对钛锆钼合金接头进行均匀化处理，促进钛锆钼中钼元素与中间层元素互扩散，改善接头界面区结构和力学性能；最后，以受控的方式冷却经过均匀化的钛锆钼合金接头，以得到钛锆钼合金扩散连接接头。该方法能够在实现良好原子扩散的同时保证接头的高温服役性能，使得制备得到的钛锆钼合金接头在常温和高温下均具有优异的力学性能。
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公开(公告)号：CN113478062A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202111046770.6
申请日：2021-09-08
申请人： 北京机电研究所有限公司
摘要： 本申请公开一种钛锆钼合金耐高温接头的反应扩散连接方法，包括步骤：控制钛锆钼合金中碳含量为0.025‑0.04wt%，对钛锆钼合金的待连接面进行处理，去除氧化膜并保证待连接面的平行度；采用55‑100μm的钛箔作为连接中间层；借助于真空扩散焊炉，在真空度10‑2‑10‑3Pa，连接温度1310‑1350℃，连接压力2‑4MPa，保压时间2.5‑6h条件下，通过钛锆钼中Mo、C元素向Ti中间层中扩散，并诱发Mo‑C‑Ti和Ti‑C反应，形成钛锆钼合金耐高温接头。该方法能够显著降低钛锆钼合金的扩散连接温度和压力要求，工件尺寸、形状适应性好，并可提高钛锆钼合金接头在常温和高温下的力学性能，显著改善钛锆钼合金接头在高温服役环境下的失效问题。
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