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公开(公告)号：CN111589595B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010419741.9
申请日：2020-05-18
Applicant: 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋流器背压在线调整装置，其包括背压装置入料管、竖直圆筒、锥形漏斗、调压柱和升降驱动机构，所述背压装置入料管的一端与旋流器的出料口连接，另一端与竖直圆筒侧部的切向进料口连接，所述圆筒的下端与锥形漏斗同轴连接，上端设有带中心孔的密封顶板，所述调压柱位于圆筒的密封顶板的中心孔中，所述升降驱动机构安装在圆筒上部并与调压柱构成驱动关系。本发明通过调节调压柱插入圆筒的深度来改变排料空间的大小，进而改变旋流器背压，不仅操作方便，而且能够实现旋流器背压的在线、连续调节。利用该装置可有效提高排料的顺畅度，在不影响生产连续性的同时，保证不同性质物料的分选效果。
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公开(公告)号：CN111589595A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010419741.9
申请日：2020-05-18
Applicant: 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋流器背压在线调整装置，其包括背压装置入料管、竖直圆筒、锥形漏斗、调压柱和升降驱动机构，所述背压装置入料管的一端与旋流器的出料口连接，另一端与竖直圆筒侧部的切向进料口连接，所述圆筒的下端与锥形漏斗同轴连接，上端设有带中心孔的密封顶板，所述调压柱位于圆筒的密封顶板的中心孔中，所述升降驱动机构安装在圆筒上部并与调压柱构成驱动关系。本发明通过调节调压柱插入圆筒的深度来改变排料空间的大小，进而改变旋流器背压，不仅操作方便，而且能够实现旋流器背压的在线、连续调节。利用该装置可有效提高排料的顺畅度，在不影响生产连续性的同时，保证不同性质物料的分选效果。
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公开(公告)号：CN111589571A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010455891.5
申请日：2020-05-26
Applicant: 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中煤科工集团唐山研究院有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
IPC: B03B5/34
Abstract: 本发明公开了一种可实现煤炭精准分选的多产品筒型旋流分离器，其包括导流筒、原煤入料管、介质输送管和多通道出料装置，所述导流筒的顶端中部安装原煤入料管，所述介质输送管的轴线与导流筒的轴线垂直，介质输送管的出料端与导流筒顶端侧部的切向介质入口连接，所述多通道出料装置包括多个设置在导流筒底端且与导流筒同轴的套筒，它们的直径各不相同，直径最大的套筒与导流筒对接，每个套筒的底端均设有排料端口。本发明设置了多通道出料装置并利用单一密度介质悬浮液依次分选出多密度级产品，该分离器实现了煤炭的低密度分选，避免了传统旋流器为满足低灰精煤的分选而损失高灰精煤的弊端，能够满足难选、极难选煤高低灰精煤的分选需求。
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公开(公告)号：CN111111931B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202010113293.X
申请日：2020-02-24
Applicant: 中煤科工集团唐山研究院有限公司 , 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
IPC: B03D1/02
Abstract: 本发明涉及一种煤泥浮选机泡沫层状态实时监测的系统及方法，系统包括振动/声音检测处理系统、工控机，方法为振动/声音检测处理系统连续获取精矿溜槽内的泡沫跌落振动和声音信号，将之处理后于工控机上显示谱图及特征数据，同时将人工快灰数据、人工测定的浮选机各槽泡沫刮出量比例与同时刻的谱图数据相对应，工作时工控机自动查询与谱图特征数据对应的各槽精矿灰分及各槽泡沫刮出量的比例，计算和显示单台浮选机的总精矿灰分；并在实测谱图数据持续超值时，自动提示泡沫层异常。本发明实时监测煤泥浮选机泡沫层状态，并将之图形和数字化，可减少人为因素对泡沫层状态判断产生的偏差，并可实时给出浮选精矿灰分，加快浮选机单机自动化的进程。
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公开(公告)号：CN111111931A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010113293.X
申请日：2020-02-24
Applicant: 中煤科工集团唐山研究院有限公司 , 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
IPC: B03D1/02
Abstract: 本发明涉及一种煤泥浮选机泡沫层状态实时监测的系统及方法，系统包括振动/声音检测处理系统、工控机，方法为振动/声音检测处理系统连续获取精矿溜槽内的泡沫跌落振动和声音信号，将之处理后于工控机上显示谱图及特征数据，同时将人工快灰数据、人工测定的浮选机各槽泡沫刮出量比例与同时刻的谱图数据相对应，工作时工控机自动查询与谱图特征数据对应的各槽精矿灰分及各槽泡沫刮出量的比例，计算和显示单台浮选机的总精矿灰分；并在实测谱图数据持续超值时，自动提示泡沫层异常。本发明实时监测煤泥浮选机泡沫层状态，并将之图形和数字化，可减少人为因素对泡沫层状态判断产生的偏差，并可实时给出浮选精矿灰分，加快浮选机单机自动化的进程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110961257A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911177722.3
申请日：2019-11-27
Applicant: 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 一种煤用浮选机药剂计量、调节、添加的装置及方法，属于煤用浮选机设备及方法技术领域，用于优化调节和控制煤用浮选机的药剂添加量。其技术方案是：液位传感器固定在药剂容器的上端，药剂容器的底部有药剂管道与清水管道相连接，清水管道通过清水管道泵与乳化泵相连接，乳化泵的输出端与乳化药剂管道相连接，乳化药剂管道与加药管相连接，加药管的前端与浮选机的加药点相对，药剂管道中安装有药剂调节阀，加药管中安装有流量计和加药调节阀。本发明可以实时、精确计量及调节浮选系统药剂添加总量及各加药点的药剂流量，将药剂流量控制在浮选生产工艺要求的合理区间内，保证精煤能够被高效、高选择性浮出、刮出，提高精矿产率及产品合格率。
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公开(公告)号：CN110270438A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910672702.7
申请日：2019-07-24
Applicant: 天地(唐山)矿业科技有限公司 , 中国煤炭科工集团有限公司
IPC: B03D1/14
Abstract: 本发明公开了一种煤用浮选机矿浆液位和泡沫厚度的调节方法，所述方法利用安装在浮选机槽体中的液位传感器和泡沫厚度传感器实时检测矿浆液位高度和泡沫厚度，并将检测结果输送给控制器，控制器根据矿浆液位高度的检测结果输出闸板高度调节装置的控制信号，使尾矿闸板上升或下降，将浮选机槽体液位调节到设定值；根据泡沫厚度的检测结果输出加药量调节阀的控制信号，使加药量增加或减少，从而实现对泡沫厚度的调节。本发明利用设置在浮选机内的矿浆液位和泡沫厚度检测与调节系统对浮选机内矿浆液位和泡沫厚度进行实时控制，不仅消除了人为因素的影响，降低了操作工的劳动强度，而且能够准确、及时地调整矿浆液位和泡沫厚度，保证精矿的浮选效果。
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公开(公告)号：CN116571358A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310587198.7
申请日：2023-05-23
Applicant: 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及浮选机均流装置技术领域，提出了一种浮选机组合式均流装置，包括导流件，导流件具有第一通孔、导流腔和第二通孔，第一通孔位于导流件顶部，第二通孔位于导流件底部，导流件由若干叶片体组成，若干叶片体圆周设置，若干叶片体组成第一通孔、导流腔和第二通孔；内圈固定板设置在导流件顶部，内圈固定板与叶片体顶部抵接，内圈固定板位于导流件靠近第一通孔轴心一端；外圈固定板具有两个，分别设置在导流件顶部和底部，两个外圈固定板分别与叶片体的顶部和底部抵接，两个外圈固定板均位于叶片体远离第一通孔轴心一端。通过上述技术方案，解决了现有技术中均流装置尺寸大且不能拆解的问题。
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公开(公告)号：CN116571358B
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202310587198.7
申请日：2023-05-23
Applicant: 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及浮选机均流装置技术领域，提出了一种浮选机组合式均流装置，包括导流件，导流件具有第一通孔、导流腔和第二通孔，第一通孔位于导流件顶部，第二通孔位于导流件底部，导流件由若干叶片体组成，若干叶片体圆周设置，若干叶片体组成第一通孔、导流腔和第二通孔；内圈固定板设置在导流件顶部，内圈固定板与叶片体顶部抵接，内圈固定板位于导流件靠近第一通孔轴心一端；外圈固定板具有两个，分别设置在导流件顶部和底部，两个外圈固定板分别与叶片体的顶部和底部抵接，两个外圈固定板均位于叶片体远离第一通孔轴心一端。通过上述技术方案，解决了现有技术中均流装置尺寸大且不能拆解的问题。
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公开(公告)号：CN116510918A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310550535.5
申请日：2023-05-16
Applicant: 中煤科工集团唐山研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及浮选机叶轮技术领域，提出了一种组合式浮选机叶轮及其形成方法，其中一种组合式浮选机叶轮，包括轴座杆，具有安装孔，所述安装孔用于连接主轴；基板，设置在所述轴座杆的底部，所述基板为圆形结构，所述基板与所述轴座杆同轴；上层叶片，套设在所述轴座杆上，固定在所述基板的上表面一侧；及下层叶片，固定在所述基板的下表面一侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中单个叶片受到损坏时，需要进行整个叶轮更换的问题。
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