一种低气味高透明超高流动性聚丙烯的制备装置

    公开(公告)号:CN209395076U

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201822113586.9

    申请日:2018-12-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种低气味高透明超高流动性聚丙烯的制备装置,包括:位于挤出机进料口上侧的中间料斗,中间料斗上方设有用于对原料进行精密称重的失重称,失重称的上方设有高速混料机;挤出机上还设有引发剂加注口,加注口上方依次连接有精密计量泵与引发剂罐;挤出机上在引发剂加注口的下游还设有真空脱挥装置,在挤出机模头的出口处还设有用于截住混合物中不熔物和聚合物凝胶的滤网和自动换网器,使反应后的熔体从挤出机模头顺畅流出;挤出机模头出口流向冷却装置;冷却水槽下游依次设置高效除水装置、切粒机、振动筛、接料斗及若干串联的循环烘料仓。利用本装置可进一步改善产品的透明性、低气味和低挥发性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种高填充吹塑级聚丙烯材料及制备方法

    公开(公告)号:CN113754981A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202111228380.0

    申请日:2021-10-21

    Abstract: 一种高填充吹塑级聚丙烯材料,采用的原料包括嵌段共聚聚丙烯、碳酸钙、低密度聚乙烯、辅助制剂,辅助制剂包括抗氧剂和硅烷偶联剂中的至少一种;所述嵌段共聚聚丙烯、碳酸钙、低密度聚乙烯、辅助制剂的比例如下,嵌段共聚聚丙烯40~55%、碳酸钙30~40%、低密度聚乙烯5~10%、辅助制剂0.2~1%。一种高填充吹塑级聚丙烯材料的制备方法,将嵌段共聚聚丙烯、碳酸钙、低密度聚乙烯和辅助制剂混合后,依次通过挤出机进行熔融挤出,并用造粒机造粒得到成品吹塑级聚丙烯材料。本发明所得的成品材料具有刚性大和韧性好的优势,能为基于本发明作为加工材料的产品质量起到有力技术支撑。基于上述,本发明具有好的应用前景。

    一种注塑级超高分子量聚乙烯材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110951145A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911311938.4

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明提供了一种注塑级超高分子量聚乙烯材料及其制备方法和应用,属于高分子材料技术领域。本发明提供的注塑级超高分子量聚乙烯材料的制备原料包括主料和加工助剂,所述加工助剂占所述主料的质量百分比为0.1~1%,所述主料包括如下质量百分含量的组分:超高分子量聚乙烯A30~50%,所述超高分子量聚乙烯A的分子量为300~500万;超高分子量聚乙烯B15~35%,所述超高分子量聚乙烯B的分子量为100~150万;高密度聚乙烯20~40%;高密度聚乙烯接枝马来酸酐5~15%;低密度聚乙烯4~6%。在本发明中,上述组分配合得到的注塑级聚乙烯材料不仅具有良好的流动性,还与尼龙具有良好的相容性。

    一种商用车内饰板材的环保ABS树脂组合物

    公开(公告)号:CN107629386A

    公开(公告)日:2018-01-26

    申请号:CN201610566755.7

    申请日:2016-07-19

    Abstract: 本发明涉及汽车内饰板材技术领域,具体涉及一种商用车内饰板材的环保ABS树脂组合物。一种商用车内饰板材的环保ABS树脂组合物,其组分包括60-90wt%的ABS,2-10wt%的水母粒,3-15wt%的增韧剂1,3-20wt%的增韧剂2,0.1-5wt%的其它助剂;其中,ABS为不同冲击强度与流动性的乳液法聚合或者本体法聚合而成的聚合物。由于采用上述技术方案,本发明在确保材料的各项物理力学性能不受影响的基础上,制得的产品具有挥发性有机化合物少,产品气味低的优点,可用于对挤出板材的横向和纵向性能要求较高、对气味和总碳挥发要求较高的环保车用内饰板材件的应用场合,具有较好的应用市场和销售前景。

    一种门板低密度聚丙烯发泡材料及制备方法

    公开(公告)号:CN115895167A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211468370.9

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 一种门板低密度聚丙烯发泡材料,其采用的原料包括碳酸氢钠、硬脂酸、PDE、PP、滑石粉、LDPE、PPR;所述碳酸氢钠、硬脂酸、PDE、PP、滑石粉、LDPE、PPR的比例是,碳酸氢钠计63%‑70%之间、硬脂酸计30%‑35%之间、PDE计6%‑10%之间、PP计70%‑75%之间、滑石粉计18%‑23%之间、LDPE计45%‑52%之间、PPR计18%‑124%之间;一种门板低密度聚丙烯发泡材料的制备方法包括四个步骤。本发明提高了碳酸氢钠发泡中的分解温度,完好保留了发泡剂的性能,且未降低制备的材料熔体强度,后续通过加热混合注塑过程中,发泡剂产生的气体能够很好保留在载体里,这样,为保证加工后门板质量起到了有效技术支持。基于上述,所以本发明具有好的应用前景。

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