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公开(公告)号：CN109282643B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201811260846.3
申请日：2018-10-26
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种镍铁电炉炉顶加料无人化系统，包括：设置于回转窑的出料口位置的回转窑卸料阀；被配置在回转窑的出料口下方的线性布置的加料小车轨道；与加料小车轨道配合走行的加料小车；被配置在加料小车上的加料罐；无线称重装置；加料口布置于加料小车轨道上的料仓；配置于料仓注入口前方的耐高温定位装置；耐高温雷达料位仪；本发明通过加料小车实现加料，通过视觉识别装置以及其他数据传感器配合实现对加料小车针对每个料仓的情况就行自动加料，进而减少人工、降低安全隐患、提高作业效率，对炉顶加料状态远程监控，最终实现完全替代人工实现加料过程无人化。
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公开(公告)号：CN107976071B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN201711385339.8
申请日：2017-12-20
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本发明涉及一种分体补偿式宽布料铁合金炉下料嘴。下料嘴分为上下两部分，上部分包括连接料管、过渡料管、调节拉杆、料嘴盖，下部包括料嘴头、支撑砖环、护板，耐火密封材料填充在各空隙处。采用分体形式，其上下两部分的安装高度均可以调整，既可以改变冶炼时料面高度，也可以实现料嘴头的烧损补偿，上部分的料嘴盖实现料堆截面由圆形过渡到长圆形，扩大了料堆的覆盖面积，缩小了料堆间距，保证炉料均匀包裹电极；下部分的料嘴头采用耐热不锈钢ZG20Cr25Ni20，延长在高温下的使用寿命；本发明可以保持电极周围下料嘴的数量不变，厂房层高不变，满足下料的顺畅和炉料布料均匀。
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公开(公告)号：CN107246799B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN201710600095.4
申请日：2017-07-21
申请人： 大连华锐重工集团股份有限公司 , 大连重工机电设备成套有限公司
摘要： 本发明公开了一种RKEF镍合金矿热电炉用上料除尘系统，包括窑头罩；窑头罩的下端具有至少一个下料口，下料口的外壁套接有回转焙烧窑落料收尘罩；回转焙烧窑落料收尘罩的下方设有可沿固定在电炉熔炼车间的楼板面上的双轨道移动的热料罐车；双轨道的下方设有多个热料仓；回转焙烧窑落料收尘罩的上端以下料口的轴线为中心均匀分布有多个收尘罩吸尘口；热料仓的上端还设有料仓吸尘口；上料除尘系统还包括布袋除尘器和除尘风管总管，除尘风管总管的另一端分别通过第一除尘风管支管与收尘罩吸尘口连通，除尘风管总管的中部管段分别通过第二除尘风管支管与料仓吸尘口连通。本发明结构简单、实用；有效解决烟尘收集问题，大大降低了布袋除尘器风量。
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公开(公告)号：CN107976071A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201711385339.8
申请日：2017-12-20
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC分类号： F27D3/00
摘要： 本发明涉及一种分体补偿式宽布料铁合金炉下料嘴。下料嘴分为上下两部分，上部分包括连接料管、过渡料管、调节拉杆、料嘴盖，下部包括料嘴头、支撑砖环、护板，耐火密封材料填充在各空隙处。采用分体形式，其上下两部分的安装高度均可以调整，既可以改变冶炼时料面高度，也可以实现料嘴头的烧损补偿，上部分的料嘴盖实现料堆截面由圆形过渡到长圆形，扩大了料堆的覆盖面积，缩小了料堆间距，保证炉料均匀包裹电极；下部分的料嘴头采用耐热不锈钢ZG20Cr25Ni20，延长在高温下的使用寿命；本发明可以保持电极周围下料嘴的数量不变，厂房层高不变，满足下料的顺畅和炉料布料均匀。
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公开(公告)号：CN107917621A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711396253.5
申请日：2017-12-21
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
CPC分类号： F27D1/18 , F27D21/00 , F27D2021/0071
摘要： 本发明涉及一种具有自动复位功能的矿热炉炉盖防爆装置。该装置安装在炉盖的泄压孔上，该装置包括泄压盖、固定支架、耐热弹性体、耐热口、耐火细颗粒物，耐热口下环与炉盖泄压孔壁紧密贴合、连接环与支撑结构环形封闭焊接、泄压盖密封环插入耐火细颗粒物内，密封保证了正常炉压时无气体泄漏；耐热口下环内衬耐火材料，隔绝了高温气体影响，延长设备使用寿命；泄压盖沿导向管垂直上升下降，顶升到最高位时有固定支架约束，整个过程很安全；炉盖泄压孔的上方、侧方均有设备围挡，保证泄压时炉料不会飞溅；耐热弹性体吸收了泄压盖对固定支架的冲击，加快了泄压盖的复位。本发明结构简单、安全可靠，具有良好的产业推广应用价值。
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公开(公告)号：CN109282643A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811260846.3
申请日：2018-10-26
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种镍铁电炉炉顶加料无人化系统，包括：设置于回转窑的出料口位置的回转窑卸料阀；被配置在回转窑的出料口下方的线性布置的加料小车轨道；与加料小车轨道配合走行的加料小车；被配置在加料小车上的加料罐；无线称重装置；加料口布置于加料小车轨道上的料仓；配置于料仓注入口前方的耐高温定位装置；耐高温雷达料位仪；本发明通过加料小车实现加料，通过视觉识别装置以及其他数据传感器配合实现对加料小车针对每个料仓的情况就行自动加料，进而减少人工、降低安全隐患、提高作业效率，对炉顶加料状态远程监控，最终实现完全替代人工实现加料过程无人化。
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公开(公告)号：CN107246799A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710600095.4
申请日：2017-07-21
申请人： 大连华锐重工集团股份有限公司 , 大连重工机电设备成套有限公司
CPC分类号： F27D3/00 , C22B4/08 , F27D17/001 , F27D17/008
摘要： 本发明公开了一种RKEF镍合金矿热电炉用上料除尘系统，包括窑头罩；窑头罩的下端具有至少一个下料口，下料口的外壁套接有回转焙烧窑落料收尘罩；回转焙烧窑落料收尘罩的下方设有可沿固定在电炉熔炼车间的楼板面上的双轨道移动的热料罐车；双轨道的下方设有多个热料仓；回转焙烧窑落料收尘罩的上端以下料口的轴线为中心均匀分布有多个收尘罩吸尘口；热料仓的上端还设有料仓吸尘口；上料除尘系统还包括布袋除尘器和除尘风管总管，除尘风管总管的另一端分别通过第一除尘风管支管与收尘罩吸尘口连通，除尘风管总管的中部管段分别通过第二除尘风管支管与料仓吸尘口连通。本发明结构简单、实用；有效解决烟尘收集问题，大大降低了布袋除尘器风量。
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公开(公告)号：CN113432416B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202110751131.3
申请日：2021-07-02
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回转球团竖炉余热利用系统，包括：余热利用型竖炉、称量输送装置、辅料预热系统和除尘系统；余热利用型竖炉用于焙烧热球团；辅料预热系统用于对辅料进行预热；称量输送装置用于运输和辅料预热系统排出预热后的辅料；除尘系统的入口端与辅料预热系统换热后的烟气排出口连通；余热利用型竖炉的尾气排出口位置设置有收集其排出尾气热量的热量收集装置；辅料预热系统的第一热源为热量收集装置；本申请充分利用球团热量，实现热装入炉，减少矿热炉冶炼电耗。本申请热球团在整个配料过程中只经过一次倒运，减少热量损失，提高球团的入炉温度。本申请竖炉尾气经过余热回收用来烘干、预热辅料中的还原剂焦炭，提高节能效果。
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公开(公告)号：CN113432416A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110751131.3
申请日：2021-07-02
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
摘要： 本发明提供一种回转球团竖炉余热利用系统，包括：余热利用型竖炉、称量输送装置、辅料预热系统和除尘系统；余热利用型竖炉用于焙烧热球团；辅料预热系统用于对辅料进行预热；称量输送装置用于运输和辅料预热系统排出预热后的辅料；除尘系统的入口端与辅料预热系统换热后的烟气排出口连通；余热利用型竖炉的尾气排出口位置设置有收集其排出尾气热量的热量收集装置；辅料预热系统的第一热源为热量收集装置；本申请充分利用球团热量，实现热装入炉，减少矿热炉冶炼电耗。本申请热球团在整个配料过程中只经过一次倒运，减少热量损失，提高球团的入炉温度。本申请竖炉尾气经过余热回收用来烘干、预热辅料中的还原剂焦炭，提高节能效果。
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公开(公告)号：CN209043007U
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201821749530.6
申请日：2018-10-26
申请人： 大连重工机电设备成套有限公司 , 大连华锐重工集团股份有限公司
IPC分类号： F27B7/42
摘要： 本实用新型提供一种镍铁电炉炉顶加料无人化系统，包括：设置于回转窑的出料口位置的回转窑卸料阀；被配置在回转窑的出料口下方的线性布置的加料小车轨道；与加料小车轨道配合走行的加料小车；被配置在加料小车上的加料罐；无线称重装置；加料口布置于加料小车轨道上的料仓；配置于料仓注入口前方的耐高温定位装置；耐高温雷达料位仪；本实用新型通过加料小车实现加料，通过视觉识别装置以及其他数据传感器配合实现对加料小车针对每个料仓的情况就行自动加料，进而减少人工、降低安全隐患、提高作业效率，对炉顶加料状态远程监控，最终实现完全替代人工实现加料过程无人化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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