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公开(公告)号：CN106407526A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610802751.4
申请日：2016-09-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F17/5086
Abstract: 本发明一种微铣削过程刀具后刀面磨损预测方法属于微铣削加工领域，涉及一种通过仿真建模推导微铣削过程刀具后刀面磨损的预测方法。该方法采用有限元仿真技术，通过对工件和刀具三维建模，考虑材料弹塑性本构关系，建立刀具工件摩擦类型、金属切削分离准则，输出有限元仿真不同切削参数下刀具轴向磨损值，再通过几何关系确定微铣刀后刀面磨损值，预测微铣削过程刀具磨损情况。预测方法实现了微铣削过程刀具后刀面磨损的精准预测，与微铣刀具磨损试验研究相比显著降低经济成本，操作简单，精度满足要求。
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公开(公告)号：CN106407526B
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201610802751.4
申请日：2016-09-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明一种微铣削过程刀具后刀面磨损预测方法属于微铣削加工领域，涉及一种通过仿真建模推导微铣削过程刀具后刀面磨损的预测方法。该方法采用有限元仿真技术，通过对工件和刀具三维建模，考虑材料弹塑性本构关系，建立刀具工件摩擦类型、金属切削分离准则，输出有限元仿真不同切削参数下刀具轴向磨损值，再通过几何关系确定微铣刀后刀面磨损值，预测微铣削过程刀具磨损情况。预测方法实现了微铣削过程刀具后刀面磨损的精准预测，与微铣刀具磨损试验研究相比显著降低经济成本，操作简单，精度满足要求。
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公开(公告)号：CN106650001B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201611020917.3
申请日：2016-11-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明一种微铣刀早期破损的预测方法属于微切削刀具早期破损预测领域，涉及一种微铣削加工镍基高温合金，通过理论建模计算刀具受到应力来预测刀具破损的方法。该方法基于材料力学理论求取微铣刀螺旋刃的分布载荷引起的弯曲应力，根据建立的微铣削力模型，求得微铣刀上微元受到的径向力，切向力和轴向力。然后把微元力向X、Y及Z方向分解，进而计算刀具弯曲应力。在获取硬质合金刀具破损的极限弯曲拉应力的基础上，通过对比基于微铣削力模型推导得到的刀具弯曲应力和微铣刀破损的极限弯曲拉应力，求得微铣刀破损时的切削参数组合。该方法适用性广，成本低，能准确的预测微铣刀早期破损，为微铣削切削参数选择提供了依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106002486B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201610594971.2
申请日：2016-07-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明基于微铣床主传动系统功率的微铣削力测量方法属于微铣削力测量领域，涉及一种基于微铣床主传动系统功率的微铣削力测量方法。测量方法采用功率采集模块和带有PXI数据采集模块的NI数据采集箱进行测量；采集软件编程过程中采用分段循环采样方法，在LabVIEW数据采集模块外部嵌套一个循环程序，每次循环得出的数据信息在内存中暂存，并将下一次循环得到的数据信息拼接，最终得到完整的数据信息。该方法具有采样频率高、精度高、搭建及使用过程简单等优点，搭建及使用过程简单、成本较低。可以满足微铣床主传动系统功率测量的需求，并保证微铣削力的测量精度，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN106002486A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610594971.2
申请日：2016-07-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23Q17/09
CPC classification number: B23Q17/0961
Abstract: 本发明基于微铣床主传动系统功率的微铣削力测量方法属于微铣削力测量领域，涉及一种基于微铣床主传动系统功率的微铣削力测量方法。测量方法采用功率采集模块和带有PXI数据采集模块的NI数据采集箱进行测量；采集软件编程过程中采用分段循环采样方法，在LabVIEW数据采集模块外部嵌套一个循环程序，每次循环得出的数据信息在内存中暂存，并将下一次循环得到的数据信息拼接，最终得到完整的数据信息。该方法具有采样频率高、精度高、搭建及使用过程简单等优点，搭建及使用过程简单、成本较低。可以满足微铣床主传动系统功率测量的需求，并保证微铣削力的测量精度，具有实际应用价值。
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公开(公告)号：CN106156430B
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201610529271.5
申请日：2016-07-06
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明一种基于刀具磨损效应的微铣削力建模方法属于微小零件精密高效加工领域，涉及一种基于刀具磨损效应的微铣削力建模方法。该方法综合考虑刀齿齿尖次摆线运动轨迹、齿尖径向跳动，已加工表面弹性回复等因素影响，得到未基于刀具磨损的微铣削力预测模型。然后，基于有限元方法得到微铣削过程刀具磨损情况，并基于仿真结果计算得到刀具磨损导致的后刀面挤压工件产生的正压力与切向摩擦力。最后，将上述两部分力模型叠加获得基于刀具磨损的微铣削力模型。本发明实现一种模型对于微铣削力的精确预测，提高模型鲁棒性，应用范围广，提高微小零件微铣削加工质量及效率。
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公开(公告)号：CN106650001A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611020917.3
申请日：2016-11-15
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明一种微铣刀早期破损的预测方法属于微切削刀具早期破损预测领域，涉及一种微铣削加工镍基高温合金，通过理论建模计算刀具受到应力来预测刀具破损的方法。该方法基于材料力学理论求取微铣刀螺旋刃的分布载荷引起的弯曲应力，根据建立的微铣削力模型，求得微铣刀上微元受到的径向力，切向力和轴向力。然后把微元力向X、Y及Z方向分解，进而计算刀具弯曲应力。在获取硬质合金刀具破损的极限弯曲拉应力的基础上，通过对比基于微铣削力模型推导得到的刀具弯曲应力和微铣刀破损的极限弯曲拉应力，求得微铣刀破损时的切削参数组合。该方法适用性广，成本低，能准确的预测微铣刀早期破损，为微铣削切削参数选择提供了依据。
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公开(公告)号：CN106156430A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610529271.5
申请日：2016-07-06
Applicant: 大连理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/78
Abstract: 本发明一种基于刀具磨损效应的微铣削力建模方法属于微小零件精密高效加工领域，涉及一种基于刀具磨损效应的微铣削力建模方法。该方法综合考虑刀齿齿尖次摆线运动轨迹、齿尖径向跳动，已加工表面弹性回复等因素影响，得到未基于刀具磨损的微铣削力预测模型。然后，基于有限元方法得到微铣削过程刀具磨损情况，并基于仿真结果计算得到刀具磨损导致的后刀面挤压工件产生的正压力与切向摩擦力。最后，将上述两部分力模型叠加获得基于刀具磨损的微铣削力模型。本发明实现一种模型对于微铣削力的精确预测，提高模型鲁棒性，应用范围广，提高微小零件微铣削加工质量及效率。
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