一种从发酵液中分离1,3-丙二醇的双水相萃取方法

    公开(公告)号:CN101012151A

    公开(公告)日:2007-08-08

    申请号:CN200710010201.X

    申请日:2007-01-24

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液中提取分离1,3-丙二醇的双水相萃取技术。本发明的特征在于向1,3-丙二醇的发酵液中加入无机盐和亲水有机物形成新型双水相,从而达到萃取分离发酵液中1,3-丙二醇的目的。本发明的效果和益处是解决了目前发酵法生产1,3-丙二醇分离工艺中存在的产品难以分离、成本高等问题。该方法工艺简单,分离时间短,分离成本低,是一种具有工业应用前景的1,3-丙二醇分离方法。

    一种微生物微氧发酵生产1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN1204260C

    公开(公告)日:2005-06-01

    申请号:CN01117282.7

    申请日:2001-04-27

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及到一种微生物微氧发酵法生产1,3-丙二醇的技术。本发明的特征在于所使用的微生物细胞不仅在厌氧条件下,而且在微氧条件下都能将甘油转化为1,3-丙二醇。其优点是发酵工艺简单经济,既简化了操作条件,降低了生产成本,又缩短了发酵时间,提高了生产效率,而且微氧条件下发酵液中1,3-丙二醇的浓度与厌氧发酵相当或略高一些,为微生物发酵法生产1,3-丙二醇的工业化提供了简单经济的发酵工艺。

    两步微生物发酵生产1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN1165623C

    公开(公告)日:2004-09-08

    申请号:CN01138769.6

    申请日:2001-12-05

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及到一种两步微生物发酵法生产1,3-丙二醇的技术。本发明的特征在于首先使用一种好氧微生物菌种发酵如葡萄糖、淀粉糖化液、纤维素酶解液等碳水化合物产生甘油,进而再通过另一种厌氧微生物菌种将甘油转化为1,3-丙二醇,其中第一步发酵所得到的发酵液可离心或过滤除去菌体,清液可直接进入第二步发酵或者经浓缩后作为第二步发酵的批式流加液,部分菌体可在连续发酵时循环使用;第一步发酵液也可不离心经灭菌后再进行第二步发酵。本发明的优点是利用廉价原料,充分发挥了每一步发酵的特点,节省了甘油分离的费用,降低了生产成本,缩短了整个发酵时间,提高了生产效率,为微生物发酵法生产1,3-丙二醇的工业化提供了经济可行的发酵工艺。

    一种微生物微氧发酵生产1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN1348007A

    公开(公告)日:2002-05-08

    申请号:CN01117282.7

    申请日:2001-04-27

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及到一种微生物微氧发酵法生产1,3-丙二醇的技术。本发明的特征在于所使用的微生物细胞不仅在厌氧条件下,而且在微氧条件下都能将甘油转化为1,3-丙二醇。其优点是发酵工艺简单经济,既简化了操作条件,降低了生产成本,又缩短了发酵时间,提高了生产效率,而且微氧条件下发酵液中1,3-丙二醇的浓度与厌氧发酵相当或略高一些,为微生物发酵法生产1,3-丙二醇的工业化提供了简单经济的发酵工艺。

    一种微生物转化法制备薯蓣皂素的方法

    公开(公告)号:CN101012474B

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200710010336.6

    申请日:2007-02-05

    Abstract: 本发明涉及一种微生物法将薯蓣类皂苷转化为薯蓣皂素的方法,属于天然产物的生物转化和提取技术领域。包括如下步骤:加入碳源和氮源制成种子培养基和发酵培养基;接种米曲霉,通气搅拌发酵;微波辅助提取发酵液,得率比相应的酸水解法提高1.8~2.2倍。本发明的效果和益处是直接将原料粉末进行发酵,提高薯蓣皂素收率,避免酸水解工艺,为原料中淀粉纤维素的综合利用提供了可能性,并且减少了对环境的污染,降低了生产成本。克服了现有工艺酸水解浪费原料,污染严重,投资成本高的缺点。

    一种从发酵液中分离1,3-丙二醇的双水相萃取方法

    公开(公告)号:CN101012151B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200710010201.X

    申请日:2007-01-24

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液中提取分离1,3-丙二醇的双水相萃取技术。本发明的特征在于向1,3-丙二醇的发酵液中加入无机盐和亲水有机物形成新型双水相,从而达到萃取分离发酵液中1,3-丙二醇的目的。本发明的效果和益处是解决了目前发酵法生产1,3-丙二醇分离工艺中存在的产品难以分离、成本高等问题。该方法工艺简单,分离时间短,分离成本低,是一种具有工业应用前景的1,3-丙二醇分离方法。

    一种从克雷伯氏杆菌发酵液中提取分离1,3-丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN100532342C

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200610200687.9

    申请日:2006-07-17

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液提取分离1,3-丙二醇的技术和方法。本发明的特征在于首先用超滤或离心或絮凝的方法将发酵液中的菌体除掉,然后将上清液蒸馏浓缩,按一定比例加入硫酸(磷酸、盐酸、乙酸),通过沉降或过滤分离沉淀物,取得上清液,将上清液继续蒸馏,进一步除掉上清液中的水分,再通过沉降或过滤或低速离心分离沉淀物,最后将上清液通过减压或常压蒸馏然后精馏的方法获得1,3-丙二醇产品。本发明解决目前发酵法生产1,3-丙二醇分离工艺中存在的难以分离、成本高等问题。本发明的优点是工艺简单,分离成本低,分离时间短,产品纯度高,可广泛用于从微生物发酵液中提取分离1,3-丙二醇。

    一种从发酵液中分离2,3-丁二醇的双水相萃取方法

    公开(公告)号:CN101012152B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200710010203.9

    申请日:2007-01-24

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液中提取分离2,3-丁二醇的双水相萃取技术。本发明的特征在于向2,3-丁二醇的发酵液中加入无机盐和亲水有机物形成新型双水相,从而达到萃取分离发酵液中2,3-丁二醇的目的。本发明的效果和益处是解决了目前发酵法生产2,3-丁二醇分离工艺中存在的产品难以分离、成本高等问题。该方法工艺简单,分离时间短,分离成本低,是一种具有工业应用前景的2,3-丁二醇分离方法。

    硫酸铵盐析法从微生物发酵液中提取分离1,3-丙二醇

    公开(公告)号:CN100494136C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200610134695.8

    申请日:2006-12-08

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液中提取分离1,3-丙二醇的技术和方法。本发明的特征在于首先用超滤或离心或絮凝的方法将发酵液中的菌体除掉,然后将上清液蒸馏浓缩,按一定比例加入不同饱和度的硫酸铵,通过沉降或过滤分离沉淀物,取得上清液;将上清液继续浓缩,进一步除掉上清液中的水分,再通过沉降或过滤或低速离心分离残留的沉淀物,最后将上清液通过减压或常压蒸馏然后精馏的方法获得1,3-丙二醇产品。本发明的效果和益处是解决了目前发酵法生产1,3-丙二醇分离工艺中存在的难以分离、成本高等问题。本方法工艺简单,分离成本低,分离时间短,产品纯度高,可广泛用于从微生物发酵液中提取分离1,3-丙二醇。

    硫酸铵盐析法从微生物发酵液中提取分离1,3-丙二醇

    公开(公告)号:CN1974513A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200610134695.8

    申请日:2006-12-08

    Abstract: 本发明属于生物工程技术领域,特别涉及从发酵液中提取分离1,3-丙二醇的技术和方法。本发明的特征在于首先用超滤或离心或絮凝的方法将发酵液中的菌体除掉,然后将上清液蒸馏浓缩,按一定比例加入不同饱和度的硫酸铵,通过沉降或过滤分离沉淀物,取得上清液;将上清液继续浓缩,进一步除掉上清液中的水分,再通过沉降或过滤或低速离心分离残留的沉淀物,最后将上清液通过减压或常压蒸馏然后精馏的方法获得1,3-丙二醇产品。本发明的效果和益处是解决了目前发酵法生产1,3-丙二醇分离工艺中存在的难以分离、成本高等问题。本方法工艺简单,分离成本低,分离时间短,产品纯度高,可广泛用于从微生物发酵液中提取分离1,3-丙二醇。

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