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公开(公告)号：CN106312306B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201610915090.6
申请日：2016-10-20
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳大族彼岸数字控制软件技术有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
Abstract: 本发明涉及激光数控系统领域，具体涉及一种激光切割头的高度调整系统，包括传感器、前置放大器、信号调理器和数控单元，传感器检测激光切割头的喷嘴与加工工件表面之间的电容值；该前置放大器将电容值转化为震荡频率信号；该信号调理器将震荡频率信号进行处理，获得激光切割头的喷嘴与加工工件表面的距离信号；该数控单元距离信号并通过控制高度调整轴调整激光切割头的喷嘴与加工工件表面的距离。本发明还涉及一种高度调整方法。本发明的高度调整轴均由数控系统控制，无需转换高度调整轴的控制权，避免控制权冲突，可在数控系统的操作界面直接进行标定、高度随动等操作，无需到电柜中进行操作，提高激光切割的质量和加工效率。
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公开(公告)号：CN109787875A
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201811505938.3
申请日：2018-12-10
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种通讯总线转换系统，包括第一主站、FIFO装置、第二主站、晶振时钟源、第一时钟生成装置和第二时钟生成装置；晶振时钟源分别与第一时钟生成装置的输入端和第二时钟生成装置的输入端连接，第一时钟生成装置的输出端与第一主站的输入端连接，第一主站的输出端与FIFO装置的输入端连接，FIFO装置的输出端与第二主站的第一输入端连接，第二主站的第二输入端与第二时钟生成装置的输出端连接，由于第一主站和第二主站共用一个晶振时钟源，使得第二时钟信号与第一时钟信号的通讯循环周期相同，进而实现了两种主站的通讯同步，且第一主站通过通过FIFO装置，将通信数据发送给第二主站，可以确保第一主站发送的周期数据能够被第二主站连续完整的接收。
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公开(公告)号：CN108667793B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201810206543.7
申请日：2018-03-13
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
IPC: H04L29/06
Abstract: 本发明涉及加密控制领域，具体涉及一种基于PROFIBUS总线的硬件加密装置，所述硬件加密装置包括数控单元、加密单元和PROFIBUS总线，所述PROFIBUS总线分别连接数控单元和加密单元；其中，所述数控单元通过PROFIBUS总线发送操作请求到加密单元，所述加密单元根据操作请求通过PROFIBUS总线反馈加密状态信息到数控单元。所述硬件加密装置基于PROFIBUS总线实现硬件加密，加密程度高，不易被暴力破解。
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公开(公告)号：CN109759852A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201811589909.X
申请日：2018-12-25
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
IPC: B23Q1/00
Abstract: 本发明实施例适用于操作面板的安装固定装置，提供了一种安装固定装置。该安装固定装置包括安装板和顶压组件，所述安装板上具有用于套设操作面板的安装孔，操作面板的一端可活动地穿过所述安装孔，操作面板的另一端能抵靠于所述安装板的正面，所述顶压组件安装于所述操作面板的背面上，当操作面板的一端穿过所述安装板的安装孔后，所述顶压组件能抵顶或脱离所述安装板的背面。本发明通过顶压组件顶压固定方式将操作面板安装固定于安装板上，其具有安拆方便的优点。
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公开(公告)号：CN108667793A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810206543.7
申请日：2018-03-13
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
IPC: H04L29/06
Abstract: 本发明涉及加密控制领域，具体涉及一种基于PROFIBUS总线的硬件加密装置，所述硬件加密装置包括数控单元、加密单元和PROFIBUS总线，所述PROFIBUS总线分别连接数控单元和加密单元；其中，所述数控单元通过PROFIBUS总线发送操作请求到加密单元，所述加密单元根据操作请求通过PROFIBUS总线反馈加密状态信息到数控单元。所述硬件加密装置基于PROFIBUS总线实现硬件加密，加密程度高，不易被暴力破解。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115901123A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202111016516.1
申请日：2021-08-31
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
Abstract: 本发明实施例公开一种传感器密封检测装置和传感器密封检测方法，该传感器密封检测装置包括充气固定机构、传感器固定机构、充气机构和测压控制机构；传感器固定机构安装在充气固定机构上，用于固定待测传感器；充气固定机构设有充气管道，充气管道的一端与待测传感器连通，另一端与充气机构相连，用于将充气机构输出的气体传输到待测传感器中；测压控制机构安装在充气固定机构上，与充气机构相连，用于控制充气机构启动或者关闭；与充气管道连通，用于检测充气管道内的当前压力值，根据当前压力值，确定待测传感器的密封检测结果。本发明的传感器密封检测装置操作简单，可以快速便捷地完成待测传感器的密封性检测，提高检测效率和精准度。
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公开(公告)号：CN115703172A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110925767.5
申请日：2021-08-12
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/14 , B23K26/70 , B23K101/36
Abstract: 本发明属于激光切割技术领域，特别是涉及一种电路板的温控方法、激光切割头及激光切割系统。该激光切割头包括包括喷嘴、陶瓷环、电路板、半导体调温片以及设有安装槽和第一通风孔的电容传感器；所述第一通风孔的一端连通风冷系统，所述第一通风孔的另一端连通所述陶瓷环，所述陶瓷环远离所述第一通风孔的一端连通所述喷嘴，所述半导体调温片安装在所述安装槽的内侧壁上靠近第一通风孔的一侧，所述电路板贴合连接在所述半导体调温片远离所述第一通风孔的一侧，且所述电路板与所述风冷系统以及所述半导体调温片均电连接。该电路板具有良好的降温效果，且该激光切割头的体积小、结构简单、制造成本低。
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公开(公告)号：CN114862485A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110151531.0
申请日：2021-02-03
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
Abstract: 本申请实施例属于共享技术领域，涉及一种数控机床租赁共享方法，包括获取数控机床租赁请求；根据所述租赁请求，在预设的数控机床信息数据库中检索与所述租赁请求相匹配的数控机床；从所述预设的数控机床信息数据库中提取相匹配的所述数控机床的信息，根据所述信息和所述租赁请求生成租赁订单；接收用户响应所述租赁订单输入的确认租赁消息，根据所述租赁订单生成租赁合同；将所述租赁合同发送至预设的租赁处理平台，进行租赁处理。实现了数控机床的共享，使资源得到了有效利用，降低了中小企业的生产成本。本申请还提供一种数控机床租赁共享实现装置、计算机设备及存储介质。
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公开(公告)号：CN113523553A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110748096.X
申请日：2021-07-01
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
Abstract: 本发明属于激光切割技术领域，特别是涉及一种电容传感设备及激光切割头。该电容传感设备包括安装座、电容传感器、陶瓷环、喷嘴以及碰撞保护装置；所述安装座安装在所述电容传感器上，所述陶瓷环安装在所述电容传感器远离所述安装座的一端，所述喷嘴安装在所述陶瓷环远离所述电容传感器的一端；所述碰撞保护装置包括均套接在所述电容传感器上的保护套筒以及第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述保护套筒，所述第一弹性件的另一端连接所述电容传感器，且所述保护套筒的内侧壁与所述电容传感器的外侧壁之间形成侧碰缓冲空间。该电容传感设备的结构简单、体积小、制造成本低，且具有较好的防碰撞能力。
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公开(公告)号：CN111367238A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201811605017.4
申请日：2018-12-26
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族智能控制科技有限公司
IPC: G05B19/414
Abstract: 本发明属于工业自动化技术控制领域，涉及一种数控激光切割机控制系统，包括工业控制计算机、数字IO控制板卡、电机轴控制板卡、扩展功能控制模块以及PCI控制板卡。其中，PCI控制板卡包括可编程逻辑控制器、扩展功能控制模块接口以及ID信号产生电路的。所述数字IO控制板卡、电机轴控制板卡与扩展功能控制模块通过可编程逻辑控制器连接在工业控制计算机的PCI总线上，实现数据通信。ID信号产生电路与可编程逻辑控制器相连，用于产生ID控制信号。扩展功能控制模块根据所述ID控制信号实现相应的功能扩展。通过本发明实施例提供的数控激光切割机控制系统，可以提高生产效率，便于集成、便于扩展，方便维护及使用。
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