高温固态物料高效冷却及余热回收系统

    公开(公告)号:CN118189649A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410540219.4

    申请日:2024-04-30

    发明人: 吴龙 杜刚 顾军 张旭

    IPC分类号: F27D15/02 F27D17/00 C10B39/02

    摘要: 本申请实施例提供一种高温固态物料高效冷却及余热回收系统,包括风冷床、支撑机构、支撑台、密闭罩、换热装置、鼓风机、第一循环鼓风机和第二循环鼓风机;支撑机构设置在支撑台上与风冷床连接;密闭罩设置于风冷床上方,与风冷床形成密闭空间;支撑台上依次间隔设置有外冷隔板、中冷隔板和高冷隔板,外冷隔板、中冷隔板和高冷隔板将风冷床的底部划分为外冷区、中冷区和高冷区;鼓风机、第一循环鼓风机和第二循环鼓风机通过风管分别连接外冷区、中冷区和高冷区,密闭罩上的出风口与换热装置连接,换热装置与第一循环鼓风机以及第二循环鼓风机均通过风管连接。本申请实施例不仅能够对高温物料进行冷却,还能将高温物料的热量进行回收。

    一种转锥炉直接还原处理装置及处理方法

    公开(公告)号:CN117928234A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410169536.X

    申请日:2024-02-06

    发明人: 吴龙 顾军 杜刚 张旭

    摘要: 本发明公开了一种转锥炉直接还原处理装置及处理方法,处理装置包括用于制作生球的压球机、用于对生球进行加热还原形成熟球的转锥炉,所述转锥炉包括锥盘和设置在锥盘上方的锥罩,锥罩上开设用于接收生球的落料槽;锥盘下方设置用于带动锥盘转动的驱动机构;沿锥盘的圆周方向,在锥盘与锥罩的配合面处设置出料槽,出料槽内设置旋转出料器,在出料槽的出口端对应设置用于接收熟球的熟球罐;本发明可实现金属矿粉和冶金固废的高效环保直接还原处理。该方法工艺过程简单,装备难度较低,资源回收价值大,相比传统直接还原工艺具有占地面积小,能量利用率高,环境效益好,系统成本低等优势。

    一种多孔内套筒辐射管加热回转窑

    公开(公告)号:CN116678202A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310691777.6

    申请日:2023-06-12

    发明人: 顾军 杜刚 朱建军

    摘要: 本发明公开了一种多孔内套筒辐射管加热回转窑,包括窑体,窑体内腔前端设有物料出口,窑体内腔后端设有物料入口,所述物料入口设有出气汇总管,所述窑体内腔沿物料输送方向依次设置扬料板、中部集气管、多孔内套筒,扬料板与窑体侧壁形成扬料板夹层,所述物料出口设有窑头烧嘴,窑头烧嘴伸入多孔内套筒的前端,多孔内套筒的筒壁均布有多个通孔,扬料板夹层的前端通过导气管与中部集气管的后端连通,扬料板夹层的后端通过导气管与出气汇总管的前端连通。本发明解决了当前回转窑存在的热风换热效率低,燃烧火焰处局部高温使低熔点物料产生“结圈”的问题。

    一种双熔池炉改性处理熔融态钢渣的方法

    公开(公告)号:CN113337661B

    公开(公告)日:2022-05-03

    申请号:CN202110617158.3

    申请日:2021-06-03

    IPC分类号: C21B13/14

    摘要: 本发明公开了一种双熔池炉改性处理熔融态钢渣的方法,该方法包括:提供双熔池炉:双熔池炉的炉体含两个熔池,两个熔池通过炉体上的炉体连接烟道连通,在两个熔池之间布置中间高温烟道,中间高温烟道一端连接收粉系统,另一端通过烟气导向切换阀连接两个熔池的其中一个;通过切换烟气导向切换阀,将两个熔池交替作为氧化熔池和还原熔池使用,利用氧化熔池和还原熔池实现对钢渣、含锌除尘灰和难以解离的共生矿的综合处理。该方法可将钢渣改性成炼铁还原渣作为混凝土掺和料以广泛利用,并可脱除钢厂除尘灰中对冶炼有害的碱金属,同时也提供了一种自然界中存在的难解离共生矿的熔融解离方法。

    一种双风机粉磨系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111974535A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010765340.9

    申请日:2020-08-03

    发明人: 张旭 刘永峰 杜刚

    IPC分类号: B02C23/18 B02C23/00 B01D50/00

    摘要: 本发明公开了一种双风机粉磨系统,包括热风炉、磨机、除尘装置、废气排放管路,所述除尘装置包括第一除尘器、第二除尘器、第一风机、第二风机,所述热风炉烟气出口与磨机烟气入口连接,所述磨机出料口分别与第一除尘器入料口、第二除尘器入料口连接,所述第一除尘器废气出口与第一风机进气口连接,所述第一风机出气口与废气排放管路连接,所述第二除尘器废气出口与第二风机进气口连接,所述第二风机出气口与回流管路的一端连接,所述回流管路的另一端与磨机烟气入口连接。本发明循环风管路上不需要循环风阀,也不需要废气排放管路,循环风量直接通过循环风机频率大小条件,减小了因循环风阀和烟囱入口阀门增加的能耗。

    冶金废渣微粉制备方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111548029A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010427720.1

    申请日:2020-05-20

    发明人: 杜刚 顾军 张旭

    摘要: 本发明公开了一种冶金废渣微粉制备方法,该制备方法包括:冶金废渣在磨机内被粉碎,形成冶金废渣微粉;通过燃气轮机排出的废气来烘干冶金废渣微粉,并携带烘干后的冶金废渣微粉输送至收粉装置;将收粉装置废气排放口与燃气轮机的压气机吸入口连接,通过燃气轮机的压气机抽取收粉装置中的废气。本发明利用燃气轮机代替现有冶金废渣微粉制备方法采用的收粉装置出风侧抽风机及热风炉,从而大大节省能耗。

    一种对称双炉腔废钢预热熔化装置和废钢融化方法

    公开(公告)号:CN108168320A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810081923.2

    申请日:2018-01-29

    IPC分类号: F27D13/00

    摘要: 本发明公开了一种对称双炉腔废钢预热熔化装置和废钢融化方法,该装置包括两个废钢密闭腔,废钢密闭腔设有烧嘴、出烟口、排烟口、出铁口,出烟口连接高温烟道,两个废钢密闭腔高温烟道通过燃烧室相连,排烟口通过排烟管道与除尘器相连,排烟管道设有烟气切断阀,除尘器通过引风机与排烟囱相连,出铁口设有出铁包车;该方法是将两个废钢密闭腔交替作为废钢熔化腔使用,通过烧嘴向其中一个废钢密闭腔内提供热量使废钢熔化,废钢熔化产生的热风废气通入燃烧室加热成高温烟气,再将高温烟气通入另一个废钢密闭腔内对废钢进行预热,高温烟气转化为低温烟气并通过排烟管道。本发明克服了现有废钢处理方式耗电量大的问题,既不用电又能降低钢铁冶炼成本。

    一种可在线分离粗粉的立磨装置

    公开(公告)号:CN115888910B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202211539900.4

    申请日:2022-12-02

    摘要: 本发明公开了一种可在线分离粗粉的立磨装置,包括给料机、碾磨系统、选粉机,给料机用于向碾磨系统投放待研磨物料,碾磨系统包括磨辊、磨盘,磨盘用于承载物料,通过磨辊将物料碾压粉碎成粉状物料,从磨盘边缘溢出的粉状物料通过高温气流向上输送并通过选粉机,通过选粉机将粉状物料中不能满足成品细度要求的粗粉进行分离,分离出的粗粉通过中心大锥体回落至磨盘,中心大锥体的底部设有粗粉倒运装置,用于接收粗粉,并将其输送至立磨装置外部。本发明能够使立磨内部产生的粗粉在返回磨盘之前,先倒运到立磨外进行回收或提纯,可以大幅节省磨机破碎物料发生的能耗。

    以辊压机为中心的钢渣二次处理方法

    公开(公告)号:CN115852070B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202211508798.1

    申请日:2022-11-29

    摘要: 本发明公开为了一种以辊压机为中心的钢渣二次处理方法,包括:采用棒磨机、辊压机、球磨机进行三级破碎,利用棒磨机将钢渣破碎到合适粒径后进辊压机继续破碎,再经过球磨机破碎成钢渣粉,采用磁选机一、磁选机三、磁选机四、磁选机五现四个粒度层次上的磁选,钢渣进棒磨机之前,设置V形选粉机先去除粉状物料,磁选机二构成闭环磁选,保证尾渣磁性铁含量满足辊压机的入磨要求,磁选机四对进入球磨机的粉进行磁选,磁选机五对出球磨机的满足成品细度要求的细粉进行磁选。本发明在获得高品位磁性物质同时,尽可能提高回收率,减少钢渣微粉成品中铁质含量,并可大幅降低设备投资及消耗。

    高温固态钢渣高效水冷系统
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118406811A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410540186.3

    申请日:2024-04-30

    发明人: 吴龙 杜刚 顾军 张旭

    IPC分类号: C21B3/08

    摘要: 本申请实施例提供一种高温固态钢渣高效水冷系统,该系统包括密闭罩、圆锥形状的转锥床和多个驱动机构;密闭罩设置于转锥床上方,并与转锥床形成一密闭空间;密闭罩上对应转锥床的顶部位置处设置有一倒渣口,倒渣口用于向转锥床上倾倒高温固态钢渣;密闭罩上设置有从转锥床顶端至转锥床底端的多个间隔设置的喷淋机构,且多个喷淋机构均位于密闭空间内;转锥床的底部设置有一底板,底板与转锥床固定连接,且底板的底部固定设置有可绕着不同预设轨道转动的多个底轮,其中,每一底轮与一驱动机构连接;密闭罩上对应转锥床的底端位置处设置有出料口,出料口用于排出已经过水冷的高温固态钢渣。本申请实施例的系统空间占地小,投资低。