公开(公告)号：CN105339518A

公开(公告)日：2016-02-17

申请号：CN201480037046.9

申请日：2014-06-24

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 中山恭平 ,  酒井康明 ,  森田敏之 ,  井上圭介

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C22C38/60 ,  C23C8/22 ,  C21D1/06

CPC classification number: C23C8/22 ,  C21D1/06 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供了一种渗碳部件，其中渗碳后，对于每1mm2的原始奥氏体晶粒的晶界面积，全部析出物颗粒TiC、AlN和ZrC的量为4.5×10-10mol以下。本发明提供了一种通过将钢材加工为部件形状并对其进行渗碳而获得的渗碳部件，其中以质量％计，所述钢材的组成包含：0.10％至0.30％的C；0.01％至1.50％的Si；0.40％至1.50％的Mn；0.10％的S；0.03％以下的P；0.05％至1.00％的Cu；0.05％至1.00％的Ni；0.01％至2.00％的Cr；0.01％至0.50％的Mo；0.001％以下的Nb；0.005％至0.050％的s-Al；0.005％至0.030％的N；以及0.001％至0.150％的Ti和/或0.001％至0.300％的Zr，余量为Fe和不可避免的杂质，并且Ti、Zr和N含量[Ti]、[Zr]和[N]满足下式(1)。|[Ti]/47.9+[Zr]/91.2-[N]/14|/100≤3.5×10-6mol/g…式(1)。

公开(公告)号：CN106062227A

公开(公告)日：2016-10-26

申请号：CN201580004776.3

申请日：2015-01-23

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 中山恭平 ,  森田敏之 ,  井上圭介

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D1/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C23C8/22 ,  C23C8/80

Abstract: 本发明解决了以下问题：即提供冷锻性和硬化性优异的表面硬化钢以及由其获得的渗碳部件。该表面硬化钢满足以下关系式(1)：σMAX＜12.8×DI+745关系式(1)，其中DI为通过乔米尼末端淬透性试验确定的值，σMAX(MPa)是按照以下方式确定的最大变形阻力：从经受了球化退火的材料中切出尺寸为15mm(直径)×22.5mm的试验片，并在保持各试验片的端面被约束的状态下以70％的压缩比进行冷压使其变形。所述渗碳部件是通过对表面硬化钢进行渗碳淬火而获得的。

公开(公告)号：CN106062227B

公开(公告)日：2018-11-16

申请号：CN201580004776.3

申请日：2015-01-23

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 中山恭平 ,  森田敏之 ,  井上圭介

IPC: C22C38/00 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D1/06 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60 ,  C23C8/22 ,  C23C8/80

Abstract: 本发明解决了以下问题：即提供冷锻性和硬化性优异的表面硬化钢以及由其获得的渗碳部件。该表面硬化钢满足以下关系式(1)：σMAX＜12.8×DI+745关系式(1)，其中DI为通过乔米尼末端淬透性试验确定的值，σMAX(MPa)是按照以下方式确定的最大变形阻力：从经受了球化退火的材料中切出尺寸为15mm(直径)×22.5mm的试验片，并在保持各试验片的端面被约束的状态下以70％的压缩比进行冷压使其变形。所述渗碳部件是通过对表面硬化钢进行渗碳淬火而获得的。

公开(公告)号：CN105339518B

公开(公告)日：2017-10-27

申请号：CN201480037046.9

申请日：2014-06-24

Applicant: 大同特殊钢株式会社

Inventor： 中山恭平 ,  酒井康明 ,  森田敏之 ,  井上圭介

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C22C38/60 ,  C23C8/22 ,  C21D1/06

CPC classification number: C23C8/22 ,  C21D1/06 ,  C21D9/0068 ,  C21D9/28 ,  C21D9/32 ,  C21D9/40 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明提供了一种渗碳部件，其中渗碳后，对于每1mm2的原始奥氏体晶粒的晶界面积，全部析出物颗粒TiC、AlN和ZrC的量为4.5×10‑10mol以下。根据本发明，可提供这样的渗碳部件，该渗碳部件即使在渗碳处理时也能够有效抑制异常晶粒生长，并且能够解决由异常晶粒生长所导致的性能下降的问题。