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公开(公告)号：CN112356208A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011261369.X
申请日：2020-11-12
申请人： 大亚木业(江西)有限公司 , 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于纤维板制造技术领域，涉及防水剂，尤其涉及一种纤维板防水剂，包括质量份原料：蜡40‑60份，聚乙烯醇10‑20份，有机硅5‑10份，低密度聚乙烯25‑30份。本发明还公开了该防水剂的及其应用于防水纤维板的制备。本发明采用新的防水剂和防水胶黏剂，制备的纤维板低醛环保，防潮性能好，板材胶接强度高，且兼具一定的阻燃功能，生产成本低，具有较高的性价比。可以有效解决目前防水剂结合能力差，胶黏剂三聚氰胺量高，成本高等问题，改善板材在高温高湿环境下厚度膨胀、变形等问题。
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公开(公告)号：CN112356208B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202011261369.X
申请日：2020-11-12
申请人： 大亚木业(江西)有限公司 , 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于纤维板制造技术领域，涉及防水剂，尤其涉及一种纤维板防水剂，包括质量份原料：蜡40‑60份，聚乙烯醇10‑20份，有机硅5‑10份，低密度聚乙烯25‑30份。本发明还公开了该防水剂的及其应用于防水纤维板的制备。本发明采用新的防水剂和防水胶黏剂，制备的纤维板低醛环保，防潮性能好，板材胶接强度高，且兼具一定的阻燃功能，生产成本低，具有较高的性价比。可以有效解决目前防水剂结合能力差，胶黏剂三聚氰胺量高，成本高等问题，改善板材在高温高湿环境下厚度膨胀、变形等问题。
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公开(公告)号：CN110978190A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911110882.6
申请日：2019-11-14
申请人： 大亚木业(江西)有限公司 , 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于木材加工制造技术领域，涉及纤维板的制造，尤其涉及一种碳化纤维板的制备工艺，包括碳化木质纤维制备→混料施胶→干燥→铺装成型→热压→冷却→砂光→检验分等→包装入库。本发明还将所制得的碳化纤维板，应用于碳化复合地板基材，从上至下依次为面板、芯板和底板层压叠放并由胶层粘结固化而成，其中，所述面板为高温碳化的实木板，所述芯板为碳化纤维板，所述底板为高温碳化的实木单板，所述面板、芯板、底板包括交错或不交错叠放。本发明制备工艺简单，无需对现有工艺进行改进，能够直接用于工厂的生产；将其用做碳化复合地板基材的芯板，提高了芯板的防潮防霉性能，树脂及不稳定性酚类物质挥发、分解，从而增强了地板的整体强度。
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公开(公告)号：CN114603672A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210259575.X
申请日：2022-03-16
申请人： 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于人造板技术领域，涉及一种高硬度纤维板的生产工艺，包括表芯层分别施胶→干燥→铺装→预压→热压，其中，所述表层施胶工序中，将表层原料中的木粉、三氧化二铝粉搅拌混合均匀，施加异氰酸酯胶黏剂和/或染料；所述芯层施胶工序中，将芯层原料中的防水剂均匀施加到木纤维板表面，然后将脲醛树脂胶黏剂均匀施加到纤维板表面；所述铺装工序中，将表层原料分为两部分，先铺装一部分在底层，再铺装芯层原料，最后铺装余下表层原料。本发明采用分层施胶、三层结构制备高硬度纤维板，提高硬度的技术效果在表层实现，可以节约胶黏剂、三氧化二铝粉等原材料，使得生产成本大幅下降；另一方面中间层硬度适中有利于裁切，更便于二次加工。
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公开(公告)号：CN115157406B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202210863728.1
申请日：2022-07-21
申请人： 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于木材加工技术领域，涉及一种E0级静电喷涂工艺用纤维板的制造方法，包括木材剥皮→削片→木片筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→添加防水剂→调施E0级耐高温高强度胶黏剂和增强剂→干燥分选→铺装成型→预压→热压→冷却调质→砂光、清扫→检验分等→包装入库，所述调施胶工序中，E0级耐高温高强度胶黏剂的施加量为160～200kg/m3，增强剂为PMDI，施加量为1～5kg/m3。根据本发明所述方法生产的E0级静电喷涂工艺用纤维板，解决了现有纤维板喷涂装饰中漆膜附着力不够，吸附不均匀，漆膜易鼓泡、开裂等缺陷，提高了静电喷涂产品效果及优等品率；提升了纤维板在静电喷涂工艺中的加工适用性，满足下游客户工艺技术升级需求，拓展了纤维板的应用领域。
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公开(公告)号：CN115890843A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211428893.0
申请日：2022-11-15
申请人： 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于木材加工技术领域，涉及一种ENF级高强竹刨花板的制造方法，包括：竹材削片→刨花制备→筛选→大片竹刨花再碎→干燥→表芯层分选→分层施胶→铺装→预压→热压→冷却调质→砂光→检验分等→包装入库，其中，所述调施胶工序中，表层将木质素无醛胶黏剂与表层竹刨花充分混合，防水剂乳化石蜡的添加量在2～4kg/m3，防霉剂的添加量在1～5kg/m3；芯层将PMDI无醛胶黏剂与芯层竹刨花充分混合，PMDI的添加量在10～20kg/m3，防水剂熔融石蜡的添加量在2～3kg/m3，防霉剂的添加量2～5kg/m3，固化剂添加量在1～2kg/m3。本发明采用表层木质素无醛胶黏剂+芯层PMDI无醛胶黏剂，芯层采用细长竹刨花，表层竹细料，制成的竹刨花板具有很好的力学强度、且甲醛释放量达到ENF无醛级。
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公开(公告)号：CN117921810A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311571343.9
申请日：2023-11-23
申请人： 大亚木业(江苏)有限公司 , 大亚人造板集团有限公司
IPC分类号： B27K3/52 , B01D53/86 , B01D53/54 , B01D53/48 , B27K3/36 , B27K3/40 , B27K3/34 , B27K3/15 , B27K3/16 , B27K3/02 , B27N3/02 , B27N3/08 , B27D1/08 , B27D1/06
摘要： 本发明属于空气净化技术领域，涉及除味剂，尤其涉及一种刨花板除味剂，按质量份至少包括金属活性剂1～10份，溶解剂1～5份，蓖麻油酸锌酯2～3份，十二烷基二甲基苄基溴化铵1～3份，聚乙二醇10～15份，水60～85份；其特征在于：所述金属活性剂为锌、钛、镁、铜、铁、钴、钼等金属的氧化物或其盐中的一种或几种；所述溶解剂为2‑羟丙基β‑环糊精、α‑环糊精、β‑环糊精中的一种或几种。本发明还公开了所述除味剂的制备方法及其应用于刨花板的制造。本发明所用除味剂，制备的刨花板气味等级低，同时不影响板材的理化性能，兼具抗菌防霉的功效，生产成本低，操作简单易实施。可以有效降低刨花板的刺激性气味，改善刨花板气味大的问题。
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公开(公告)号：CN117621207A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410024413.7
申请日：2024-01-08
申请人： 大亚木业(江苏)有限公司 , 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于刨花板技术领域，涉及一种刨花板防水剂，按质量份包括：硬脂酸10～15份，六甲氧基甲基三聚氰胺1～5份，盐酸0.01～1份，乙酸乙酯15～25份，乳化剂0.1～1份，醋酸0.01～1份，乙醇0.1～1份，聚乙烯醇1～10份，水50～60份。本发明还公开了所述防水剂的制备方法和应用。采用本发明公开的防水剂所制备的刨花板，吸水厚度膨胀率低，同时不影响板材的理化性能，生产成本低，操作简单易实施。可以有效降低刨花板的吸水性，扩大刨花板的使用范围和领域。
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公开(公告)号：CN115157406A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210863728.1
申请日：2022-07-21
申请人： 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于木材加工技术领域，涉及一种E0级静电喷涂工艺用纤维板的制造方法，包括木材剥皮→削片→木片筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→添加防水剂→调施E0级耐高温高强度胶黏剂和增强剂→干燥分选→铺装成型→预压→热压→冷却调质→砂光、清扫→检验分等→包装入库，所述调施胶工序中，E0级耐高温高强度胶黏剂的施加量为160～200kg/m3，增强剂为PMDI，施加量为1～5kg/m3。根据本发明所述方法生产的E0级静电喷涂工艺用纤维板，解决了现有纤维板喷涂装饰中漆膜附着力不够，吸附不均匀，漆膜易鼓泡、开裂等缺陷，提高了静电喷涂产品效果及优等品率；提升了纤维板在静电喷涂工艺中的加工适用性，满足下游客户工艺技术升级需求，拓展了纤维板的应用领域。
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公开(公告)号：CN114603672B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210259575.X
申请日：2022-03-16
申请人： 大亚人造板集团有限公司
摘要： 本发明属于人造板技术领域，涉及一种高硬度纤维板的生产工艺，包括表芯层分别施胶→干燥→铺装→预压→热压，其中，所述表层施胶工序中，将表层原料中的木粉、三氧化二铝粉搅拌混合均匀，施加异氰酸酯胶黏剂和/或染料；所述芯层施胶工序中，将芯层原料中的防水剂均匀施加到木纤维板表面，然后将脲醛树脂胶黏剂均匀施加到纤维板表面；所述铺装工序中，将表层原料分为两部分，先铺装一部分在底层，再铺装芯层原料，最后铺装余下表层原料。本发明采用分层施胶、三层结构制备高硬度纤维板，提高硬度的技术效果在表层实现，可以节约胶黏剂、三氧化二铝粉等原材料，使得生产成本大幅下降；另一方面中间层硬度适中有利于裁切，更便于二次加工。
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