金属茂二聚物选择性催化剂和聚α-烯烃二聚物的制备方法

    公开(公告)号:CN113015755B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN201980074751.9

    申请日:2019-08-09

    Abstract: 本公开内容总体上涉及制备α‑烯烃低聚物和聚α‑烯烃的方法。在一个实施方案中,本公开内容提供聚α‑烯烃(PAO)的制备方法,所述方法包括:将C6‑C32α‑烯烃与包含活化剂和金属茂化合物的催化剂体系导入在反应条件下的连续搅拌釜式反应器或连续管式反应器,其中将所述α‑烯烃按大约100g/hr或更高的流动速率导入所述反应器;和获得包含PAO二聚物和非必要的α‑烯烃的更高级低聚物、或它们的组合的产物,所述PAO二聚物包含96mol%或更多的乙烯叉基化物,基于所述产物中的乙烯叉基化物、二取代的亚乙烯基化物和三取代的亚乙烯基化物的总摩尔。在至少一个实施方案中,方法包括将本公开内容的PAO产物官能化和/或氢化。在至少一个实施方案中,共混物包括本公开内容的PAO产物。

    聚α-烯烃三聚物的制备方法

    公开(公告)号:CN113039221B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN201980074749.1

    申请日:2019-08-09

    Abstract: 本公开内容总体上涉及制备α‑烯烃低聚物和聚α‑烯烃的方法。在一个实施方案中,聚α‑烯烃(PAO)的制备方法包括:将第一α‑烯烃与包含金属茂化合物的第一催化剂体系导入在第一反应器条件下的连续搅拌釜式反应器或连续管式反应器,以形成第一反应器流出物。将所述α‑烯烃按大约100g/hr或更高的流动速率导入所述反应器。所述第一反应器流出物包括PAO二聚物,所述PAO二聚物包含至少96mol%的乙烯叉基化物,和4mol%或更少的三取代的亚乙烯基化物和二取代的亚乙烯基化物,基于乙烯叉基化物、三取代的亚乙烯基化物和二取代的亚乙烯基化物的总摩尔。所述方法包括将所述第一反应器流出物、第二α‑烯烃和包含酸催化剂的第二催化剂组合物导入在第二反应器条件下的第二反应器中以形成包含PAO三聚物的第二反应器流出物。

    聚乙烯组合物及其制造的制品

    公开(公告)号:CN111448223B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201880073345.6

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明公开内容涉及聚乙烯组合物及其膜,其包含至少65wt%的乙烯衍生单元和0.1‑35wt%的C3‑C12烯烃共聚单体衍生单元,其中所述聚乙烯组合物具有:a)RCI,m小于85kg/mol;b)Tw1‑Tw2值是‑15至‑40℃;和c)Mw1/Mw2值小于1.5,其中所述膜具有:a)在5N力时的热封开始温度是X℃或者更低,其中X=0.0015x Y(psi)+62.6(其中Y是所述膜的平均1%正割模量((MD+TD)/2));b)落镖冲击是300g/mil或者更大;c)MD埃尔曼多夫撕裂是230g或者更大;和d)平均1%正割模量((MD+TD)/2)是20,000psi或者更大。

    聚α-烯烃三聚物的制备方法

    公开(公告)号:CN113039221A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201980074749.1

    申请日:2019-08-09

    Abstract: 本公开内容总体上涉及制备α‑烯烃低聚物和聚α‑烯烃的方法。在一个实施方案中,聚α‑烯烃(PAO)的制备方法包括:将第一α‑烯烃与包含金属茂化合物的第一催化剂体系导入在第一反应器条件下的连续搅拌釜式反应器或连续管式反应器,以形成第一反应器流出物。将所述α‑烯烃按大约100g/hr或更高的流动速率导入所述反应器。所述第一反应器流出物包括PAO二聚物,所述PAO二聚物包含至少96mol%的乙烯叉基化物,和4mol%或更少的三取代的亚乙烯基化物和二取代的亚乙烯基化物,基于乙烯叉基化物、三取代的亚乙烯基化物和二取代的亚乙烯基化物的总摩尔。所述方法包括将所述第一反应器流出物、第二α‑烯烃和包含酸催化剂的第二催化剂组合物导入在第二反应器条件下的第二反应器中以形成包含PAO三聚物的第二反应器流出物。

    制备双峰橡胶、热塑性硫化橡胶和由其制成的制品

    公开(公告)号:CN112703210A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN201980058544.4

    申请日:2019-07-02

    Abstract: 使用并联反应器制备粒料稳定的烯属共聚物双峰橡胶,其中一个反应器用双催化剂合成较高分子量(MW)橡胶,其具有中等和超高MW组分的改进的组成分布和改进的分子量分配比,而另一反应器合成无规全同立构聚丙烯共聚物(RCP)。将流出物反应器共混并产生可以造粒的粒料稳定的双峰橡胶(P‑SBR)。当使用P‑SBR制备热塑性硫化橡胶(TPV)时,消除了粒化橡胶包料并随后使用滑石、粘土或其它抗结块剂以防止粒化橡胶碎屑结块的需要。由P‑SBR制成的TPV具有在尺寸上更小且更均匀的硫化橡胶颗粒,从而导致具有更高颗粒数和在颗粒之间具有更热塑性“纽带”的TPV,通过添加的RCP使这样的纽带更强。这样如此产生的TPV具有更低的滞后和挠曲模量和更好的弹性性质。

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