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公开(公告)号:CN118549327B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202410995749.8
申请日:2024-07-24
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 中国电建集团江西省电力设计院有限公司 , 国家电网有限公司
Abstract: 本发明属于接地极无损检测领域,公开了一种基于阻抗分析法的脉冲涡流输电杆塔接地极腐蚀检测方法,利用信号发生器产生脉冲电流信号,将脉冲电流信号通入发射线圈,产生时变激励磁场,调整脉冲电流信号幅值、脉冲电流信号频率、发射线圈提离高度,得到不同情况下产生感应涡流后的发射线圈阻抗;根据不同情况下产生感应涡流后的发射线圈阻抗求解被检接地极的磁导率、电导率,再与被检接地极材料本身的原始磁导率、原始电导率作比较,判断被检接地极腐蚀状态。本发明可在无损条件下实现接地极腐蚀状态的判断。
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公开(公告)号:CN118549327A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410995749.8
申请日:2024-07-24
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 中国电建集团江西省电力设计院有限公司 , 国家电网有限公司
Abstract: 本发明属于接地极无损检测领域,公开了一种基于阻抗分析法的脉冲涡流输电杆塔接地极腐蚀检测方法,利用信号发生器产生脉冲电流信号,将脉冲电流信号通入发射线圈,产生时变激励磁场,调整脉冲电流信号幅值、脉冲电流信号频率、发射线圈提离高度,得到不同情况下产生感应涡流后的发射线圈阻抗;根据不同情况下产生感应涡流后的发射线圈阻抗求解被检接地极的磁导率、电导率,再与被检接地极材料本身的原始磁导率、原始电导率作比较,判断被检接地极腐蚀状态。本发明可在无损条件下实现接地极腐蚀状态的判断。
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公开(公告)号:CN118549328B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202410995772.7
申请日:2024-07-24
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国网江西省电力有限公司宜春供电分公司 , 国家电网有限公司
Abstract: 本发明属于杆塔接地极无损检测技术领域,具体涉及一种脉冲涡流杆塔接地极腐蚀程度诊断方法及装置。该方法通过发射线圈向杆塔接地极发射梯形脉冲激励信号;杆塔接地极通过发射线圈产生的一次磁场感应出涡流,形成涡流环,由接收线圈采集全时域的磁场信号;根据接收的磁场信号测量发射线圈关断后的衰减时间常数,根据衰减时间常数在时间域上的变化评估脉冲涡流响应信号的衰减率,得到杆塔接地极参数,包括杆塔接地极电导率、杆塔接地极磁导率和杆塔接地极厚度,然后进行PCA降维,将得到的主成分定义为相对腐蚀率;根据相对腐蚀率量化杆塔接地极各个位置的腐蚀程度。本发明提高了杆塔接地极腐蚀检测的完整性、精度和效率。
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公开(公告)号:CN119355111A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411961863.5
申请日:2024-12-30
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国家电网有限公司
IPC: G01N27/90
Abstract: 本发明公开了一种基于方向性脉冲涡流的金属部件检测系统及方法,所述系统包括方向性脉冲涡流探头,所述方向性脉冲涡流探头用于对被测试件进行扫描,通过涡流效应获取被测试件的缺陷信息,所述缺陷信息包括缺陷的深度、长度和宽度。发明通过相互正交的三个环形检测线圈对感应磁场进行充分地检测,提高涡流检测的精确度。所述方法为对被测试件缺陷位置的缺陷信息进行标定,并融合温度信息建立了三维曲面解析式,从而导入实时的温度信息和感知的电压值便能获取被测试件具体的缺陷位置的缺陷信息。
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公开(公告)号:CN118549328A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410995772.7
申请日:2024-07-24
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国网江西省电力有限公司宜春供电分公司 , 国家电网有限公司
Abstract: 本发明属于杆塔接地极无损检测技术领域,具体涉及一种脉冲涡流杆塔接地极腐蚀程度诊断方法及装置。该方法通过发射线圈向杆塔接地极发射梯形脉冲激励信号;杆塔接地极通过发射线圈产生的一次磁场感应出涡流,形成涡流环,由接收线圈采集全时域的磁场信号;根据接收的磁场信号测量发射线圈关断后的衰减时间常数,根据衰减时间常数在时间域上的变化评估脉冲涡流响应信号的衰减率,得到杆塔接地极参数,包括杆塔接地极电导率、杆塔接地极磁导率和杆塔接地极厚度,然后进行PCA降维,将得到的主成分定义为相对腐蚀率;根据相对腐蚀率量化杆塔接地极各个位置的腐蚀程度。本发明提高了杆塔接地极腐蚀检测的完整性、精度和效率。
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公开(公告)号:CN119101975A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411243042.8
申请日:2024-09-05
Applicant: 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司宜春供电分公司
Abstract: 本发明公开了一种用于增强铜覆钢接地材料土壤防腐蚀性能的方法,涉及金属材料防腐蚀领域,将铜覆钢接地材料在电解质溶液中通电进行氧化处理,在铜覆钢接地材料表面形成初步氧化膜,然后将氧化处理后的铜覆钢接地材料埋入土壤中进行自然腐蚀,在铜覆钢接地材料表面形成二次氧化膜,重复上述的氧化处理和自然腐蚀,得到表面具有致密氧化膜的铜覆钢接地材料;本发明制得的铜覆钢接地材料具有显著提升的土壤防腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN119507015A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411626431.9
申请日:2024-11-14
Applicant: 国网江西省电力有限公司电力科学研究院 , 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国网江西省电力有限公司宜春供电分公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀电网金属材料的制备方法,涉及电网金属材料制备技术领域,包括以下操作步骤:S1、电镀,在电镀工位,金属材料在电镀液中进行电镀处理,此时电镀工位与干燥工位之间利用过滤结构隔断;S2、风干,对金属材料送风,加速干燥,同时吹除杂质,过滤结构对杂质进行过滤处理;S3、清理,过滤结构翻折对吹除的杂质进行自动收集。该耐腐蚀电网金属材料的制备方法,通过设置收纳盒、导板和风盒等结构,加速干燥,且导板的倾斜角度可调,不影响传送带带动金属材料通过,并在风干的同时对杂质进行过滤处理,且能够实现杂质的自动清理收集,提高耐腐蚀电网金属材料的制备效率。
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公开(公告)号:CN118444394B
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410926962.3
申请日:2024-07-11
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 国家电网有限公司
Abstract: 本发明属于接地极无损检测领域,公开了一种基于脉冲涡流的输电杆塔接地极埋深检测装置,由脉冲发生器、脉冲涡流探头、信号检出模块、正交相敏检波模块组成,脉冲涡流探头包括发射线圈和接收线圈,发射线圈和接收线圈围绕被测接地极布置,脉冲发生器电性连接发射线圈,接收线圈电性连接信号检出模块,信号检出模块连接正交相敏检波模块,脉冲发生器产生脉冲信号,脉冲信号通入发射线圈,发射线圈产生脉冲磁场,并在被测接地极中感应出脉冲涡流,信号检出模块测量接收线圈上的感应信号,通过正交相敏检波模块进行信号差分放大和相敏检波。本发明根据阻抗变化量计算接地极埋深,实现了无损检测。
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公开(公告)号:CN113865759A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111217651.2
申请日:2021-10-19
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 南昌大学 , 国家电网有限公司
IPC: G01L1/22
Abstract: 本发明公开了一种用于D形卸扣的力检测装置,包括底座和外壳;底座外壁设置有与D形卸扣底部形状匹配的凹槽,凹槽上方对应底座宽度方向中心面处设置有测量孔,测量孔的上表面固定有传感器模块、下表面固定有信号补偿放大模块;外壳将底座和D形卸扣底部包覆,外壳上固定有芯片处理模块、无线模块和电源模块;传感器模块与信号补偿放大模块、信号补偿放大模块与芯片处理模块之间通过导线连接。将底座和外壳作为D形卸扣钢丝绳连接段的附加套件,在附加套件上设置智能模块,通过智能模块检测并反馈整个承力系统的工作情况。不用开孔植入传感器,保证卸扣结构强度;同类型的传感器之间相互匹配,便于更换。智能模块的设置可提供系统工作模式选择。
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公开(公告)号:CN113865759B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202111217651.2
申请日:2021-10-19
Applicant: 国网江西省电力有限公司建设分公司 , 南昌大学 , 国家电网有限公司
IPC: G01L1/22
Abstract: 本发明公开了一种用于D形卸扣的力检测装置,包括底座和外壳;底座外壁设置有与D形卸扣底部形状匹配的凹槽,凹槽上方对应底座宽度方向中心面处设置有测量孔,测量孔的上表面固定有传感器模块、下表面固定有信号补偿放大模块;外壳将底座和D形卸扣底部包覆,外壳上固定有芯片处理模块、无线模块和电源模块;传感器模块与信号补偿放大模块、信号补偿放大模块与芯片处理模块之间通过导线连接。将底座和外壳作为D形卸扣钢丝绳连接段的附加套件,在附加套件上设置智能模块,通过智能模块检测并反馈整个承力系统的工作情况。不用开孔植入传感器,保证卸扣结构强度;同类型的传感器之间相互匹配,便于更换。智能模块的设置可提供系统工作模式选择。
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