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公开(公告)号：CN105305631A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510724264.6
申请日：2015-10-29
Applicant: 国网山东临朐县供电公司 , 国网山东省电力公司潍坊供电公司 , 国家电网公司
CPC classification number: Y02E60/7838 , Y04S40/124
Abstract: 本发明所公开的是一个传输线保护系统，在这一系统中，在与铁塔臂相连的绝缘装置(如绝缘子)的一端配备有漏电流检测器，该绝缘装置的另一端与每相传输线相连，从而对每相传输线中流进避雷器的漏电流进行检测，漏电检测器的输出信号通过光纤电缆馈入中继器，而中继器的输出又通过光纤电缆送给变电站中的控制/监视板。在该控制/监视板中，最好在阴极射线管上显示由漏电检测器转换得到的数字信号。在这一装置中，能够对传输线进行稳定的监视而无任何由于传输线感应所引起的操作。
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公开(公告)号：CN107482512A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710626294.2
申请日：2017-07-27
Applicant: 国网山东省电力公司临朐县供电公司 , 国网山东省电力公司潍坊供电公司 , 国家电网公司
Abstract: 本发明公开了一种单柱式配电台区台架，包括电杆、支架、配电箱、变压器、保险、避雷装置和第一接地线，其中配电箱、变压器和保险从下到上依次设置，支架包括配电箱支架、变压器支架和保险支架，配电箱支架与电杆固定连接，配电箱安装在配电箱支架上，变压器支架与电杆固定连接，变压器安装在变压器支架上，配电箱支架与变压器支架分别安装在电杆的两侧，保险支架位于变压器上方，保险支架与电杆固定连接。本发明的配电台区台架为单柱式，具有占地少、投资小、运输和安装简单灵活等优点，而且采用这种供电模式，方便配电变压器布置在负荷中心，有效缩短供电半径，明显提高电压质量和降低电能损耗。
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公开(公告)号：CN106755792B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201611121724.7
申请日：2016-12-08
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司 , 南京南瑞集团公司 , 上海日港置信非晶体金属有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非晶合金铁心的热处理方法，其包含：步骤1，非晶合金铁心进炉，启动净化氮气程序，向炉中通入氮气；步骤2，当退火炉炉腔内氧气含量小于10%时，进行升温程序；步骤3，在铁心温度达到200℃时施加旋转磁场，旋转时始终保持铁心平面与磁场方向相平行；步骤4，继续升温，待所有铁心温度达到最佳退火温度时开始进行保温，该最佳退火温度是指铁心温度控制在320～370℃；步骤5，保温结束后停止加热进行降温程序，当铁心温度降至室温后铁心出炉，完成非晶合金铁心的热处理。本发明在退火工艺中施加旋转磁场，综合横向和纵向磁场处理的优势，在增加非晶合金铁心磁导率的同时损耗减小，且能明显改善非晶合金的磁性能。
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公开(公告)号：CN103630807B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201310548128.7
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型，将普通的XLPE电缆直接制作成，能在确保安全的情况下真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的模型。为了解决上述技术问题，本发明10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型，包括连接在一起的两根电缆，所述电缆逐层剥离屏蔽层、外导电层、主绝缘层、内导电层，露出铜芯；所述电缆被剥开部分外侧套设有应力锥，其中一根电缆的外半导电层断口伸出应力锥至少5mm形成错位。与现有技术相比，本发明在真实的电缆中间接头内部人为制成一个缺陷部位，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的具有代表性缺陷的性质、特征和放电机理。
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公开(公告)号：CN103630806B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310548120.0
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
IPC: G01R31/12
Abstract: 本发明的目的在于提供一种10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型制作方法，将普通的XLPE电缆直接制作成，能在确保安全的情况下真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的模型。为了解决上述技术问题，本发明是包括剥离电缆、包扎、清洗、连接等步骤。与现有技术相比，本发明10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型的设计原则是选取在真实的电缆中间接头内部人为制成一个缺陷部位，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的具有代表性缺陷的性质、特征和放电机理，实现典型缺陷局放特征量的有效提取，很好的研究应力锥错位形成的局部放电特征量，对进行电缆中间接头局部放电检测提供实物基础。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103630805A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310548118.3
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于需要一种10kV电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型，将普通的XLPE电缆直接制作成导电及半导电杂质附着在主绝缘表面的模型，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的问题。为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：包括连接在一起的两根电缆，所述电缆逐层剥离屏蔽层、外导电层、主绝缘层、内导电层，露出铜芯；两根电缆的铜芯通过压接管相连，所述铜芯和压接管外侧包有半导电套层，所述电缆被剥开部分外侧套设有应力锥，主绝缘层表面分布有形状大小不规则的金属屑。与现有技术相比，本发明可以进行模拟试验，真实反映电力电缆线路在敷设安装运行过程中暴露出来的具有代表性的典型缺陷性质。
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公开(公告)号：CN103630804A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310547819.5
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于需要一种电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型制作方法，将普通的XLPE电缆直接制作成导电及半导电杂质附着在主绝缘表面的模型，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的问题。为了解决上述技术问题，本发明通过剥离电缆、包扎、清洗连接等步骤，制成的10kV电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型可以真实反映电力电缆线路在敷设安装运行过程中暴露出来的具有代表性的典型缺陷性质、特征和放电机理，实现典型缺陷局放特征量的有效提取，获得纯净局部放电信号谱图特征。便于研究人员安全重复试验，并且数据更为真实可靠。
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公开(公告)号：CN103630804B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201310547819.5
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于需要一种电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型制作方法，将普通的XLPE电缆直接制作成导电及半导电杂质附着在主绝缘表面的模型，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的问题。为了解决上述技术问题，本发明通过剥离电缆、包扎、清洗连接等步骤，制成的10kV电缆中间接头绝缘表面导电微粒局部放电模型可以真实反映电力电缆线路在敷设安装运行过程中暴露出来的具有代表性的典型缺陷性质、特征和放电机理，实现典型缺陷局放特征量的有效提取，获得纯净局部放电信号谱图特征。便于研究人员安全重复试验，并且数据更为真实可靠。
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公开(公告)号：CN103630807A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310548128.7
申请日：2013-11-06
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司金华供电公司 , 厦门红相电力设备股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型，将普通的XLPE电缆直接制作成，能在确保安全的情况下真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的模型。为了解决上述技术问题，本发明10kV电缆中间接头应力锥错位局部放电模型，包括连接在一起的两根电缆，所述电缆逐层剥离屏蔽层、外导电层、主绝缘层、内导电层，露出铜芯；所述电缆被剥开部分外侧套设有应力锥，其中一根电缆的外半导电层断口伸出应力锥至少5mm形成错位。与现有技术相比，本发明在真实的电缆中间接头内部人为制成一个缺陷部位，能真实反映出电缆中间接头在制造安装运行过程中暴露出来的具有代表性缺陷的性质、特征和放电机理。
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公开(公告)号：CN106755792A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611121724.7
申请日：2016-12-08
Applicant: 国家电网公司 , 国网浙江省电力公司 , 南京南瑞集团公司 , 上海日港置信非晶体金属有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非晶合金铁心的热处理方法，其包含：步骤1，非晶合金铁心进炉，启动净化氮气程序，向炉中通入氮气；步骤2，当退火炉炉腔内氧气含量小于10%时，进行升温程序；步骤3，在铁心温度达到200℃时施加旋转磁场，旋转时始终保持铁心平面与磁场方向相平行；步骤4，继续升温，待所有铁心温度达到最佳退火温度时开始进行保温，该最佳退火温度是指铁心温度控制在320～370℃；步骤5，保温结束后停止加热进行降温程序，当铁心温度降至室温后铁心出炉，完成非晶合金铁心的热处理。本发明在退火工艺中施加旋转磁场，综合横向和纵向磁场处理的优势，在增加非晶合金铁心磁导率的同时损耗减小，且能明显改善非晶合金的磁性能。
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