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公开(公告)号：CN105074022A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201480008628.4
申请日：2014-03-17
Applicant: 国立大学法人九州大学 , 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B59/00 , C22B3/005 , C22B3/44 , C22B23/0453 , C22B23/0461 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种能够从含有锰、铁、锌、铝等杂质的酸性溶液中有效地分离为镍、钴和/或钪与杂质的方法。本发明的有价金属萃取剂由下述通式表示。式中，R1和R2分别表示相同或者相异的烷基，R3表示氢原子或烷基，R4表示氢原子、或者作为氨基酸与α碳进行键合的除氨基以外的任意的基。优选下述通式具有甘氨酸单元、组氨酸单元、赖氨酸单元、天冬氨酸单元或N-甲基甘氨酸单元。
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公开(公告)号：CN105074022B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201480008628.4
申请日：2014-03-17
Applicant: 国立大学法人九州大学 , 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B59/00 , C22B3/005 , C22B3/44 , C22B23/0453 , C22B23/0461 , Y02P10/234
Abstract: 本发明提供一种能够从含有锰、铁、锌、铝等杂质的酸性溶液中有效地分离为镍、钴和/或钪与杂质的方法。本发明的有价金属萃取剂由下述通式表示。式中，R1和R2分别表示相同或者相异的烷基，R3表示氢原子或烷基，R4表示氢原子、或者作为氨基酸与α碳进行键合的除氨基以外的任意的基。优选下述通式具有甘氨酸单元、组氨酸单元、赖氨酸单元、天冬氨酸单元或N‑甲基甘氨酸单元。
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公开(公告)号：CN116056774B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202280006328.7
申请日：2022-01-06
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 提供硫酸钴的制造方法，在不利用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中将杂质与钴分离，制造纯度高的硫酸钴。依序实施下述工序：第1溶剂萃取工序(S1)，使含有杂质的氯化钴溶液与包含烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中而分离去除；脱铜工序(S2)，在氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀而分离去除；第2溶剂萃取工序(S3)，使氯化钴溶液与包含羧酸萃取剂的有机溶剂接触，使钴萃取至有机溶剂中后，用硫酸将钴逆萃取而获得硫酸钴溶液；晶析工序(S4)，对经由第2溶剂萃取工序(S3)获得的硫酸钴溶液实施。能够在不利用电解工序的情况下，将包括镁的杂质与钴分离，直接制造高纯度的硫酸钴。
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公开(公告)号：CN112272711A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201980039093.X
申请日：2019-06-21
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种从含有镍和钴以及铜的硫化物中，将该铜与镍和钴有效地分离的方法。本发明是一种铜与镍和钴的分离方法，通过将含有铜、镍和钴的硫化物粉碎成规定的尺寸，并使用酸溶液，在氧化还原电位(参比电极：银/氯化银电极)小于100mV的条件下搅拌，来实施浸出处理。在该分离方法中，通过上述浸出处理，生成浸出有镍和钴的浸出液、以及含硫化铜的浸出残渣。
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公开(公告)号：CN107002176B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201580062282.0
申请日：2015-11-25
Applicant: 住友金属矿山株式会社
Abstract: 本发明提供一种钪回收方法，能够从氧化镍矿中简便且高效地回收高纯度的钪。本发明的钪回收方法是将含有钪的溶液通入到离子交换树脂中，接着对从该离子交换树脂洗脱的洗脱液进行溶剂萃取从而将该洗脱液分离成萃余液和萃取后萃取剂，接着对萃余液实施草酸盐化处理从而获得草酸钪沉淀物，通过焙烧该沉淀物从而获得氧化钪的钪回收方法，其特征是在溶剂萃取的萃取剂中采用胺系萃取剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104955968A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201380060595.3
申请日：2013-07-29
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B3/24 , C22B23/0407 , C22B23/0453 , C22B23/0461
Abstract: 本发明的目的在于，提供中和浆料的沉降分离方法、以及应用该方法的氧化镍矿石的湿式冶炼方法，该中和浆料的沉降分离方法能够对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而得到的浸出液实施高效的中和处理，且能够抑制过滤不良同时有效地分离去除将杂质成分沉淀物化而成的中和沉淀物。本发明中，对于从氧化镍矿石浸出镍和钴而成的浸出液使用镁氧化物实施中和处理，向得到的中和浆料中添加阳离子系絮凝剂并分离去除中和沉淀物。
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公开(公告)号：CN104204245A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380015135.9
申请日：2013-02-13
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C01G49/06 , B09B3/00 , B09B3/0083 , C22B23/0415 , Y02P10/212
Abstract: 本发明是一种由通过HPAL工艺生产的含有氧化铁的浸出残渣精制出可用于制铁原料的程度的硫含量低的赤铁矿的制造方法。该方法是向氧化镍矿石中添加硫酸，使用加压容器从上述氧化镍矿石中浸出镍的工艺中的制铁用氧化铁的精制方法，其特征在于，添加的上述硫酸的量为每吨氧化镍矿石添加150Kg以上、220Kg以下。
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公开(公告)号：CN103946401A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201280057314.4
申请日：2012-11-19
Applicant: 住友金属矿山株式会社
CPC classification number: C22B23/0469 , C01G53/10 , C22B3/0005 , C22B23/0453 , H01M10/0525 , H01M10/30 , H01M10/54 , Y02P10/234 , Y02W30/84
Abstract: 本发明目的在于提供在通过使用酸性有机提取剂的溶剂提取获得高镍浓度的硫酸镍溶液的工序中，通过调整提取剂的浓度和处理时的pH浓度，获得杂质、特别是镁和氯化物品位低的高纯度的硫酸镍的制造方法。该高纯度硫酸镍的制造方法，其特征在于，至少经历以下工序而处理含有镍的酸性溶液：在含有镍的酸性溶液中添加硫化剂，获得镍硫化物的沉淀和硫化后液体的硫化工序；制作在硫化工序中获得的镍硫化物的浆料、向所述浆料中添加氧化剂、获得镍浓缩液的再溶解工序；通过向在再溶解工序中获得的镍浓缩液添加中和剂实施中和，获得生成的中和沉淀物和脱铁后的镍浓缩液的净液工序；对在净液工序中获得的脱铁后的镍浓缩液进行溶剂提取、获得逆提取液和硫酸镍溶液的溶剂提取工序。
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公开(公告)号：CN102781848A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201180011210.5
申请日：2011-01-06
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C02F1/64 , C02F1/58 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/78 , C22B3/04 , C22B3/44 , C22B23/00 , C22B21/00 , C22B47/00
CPC classification number: C02F1/66 , C01G45/02 , C02F1/5236 , C02F1/64 , C02F1/72 , C02F1/722 , C02F1/78 , C02F2101/20 , C02F2101/206 , C02F2209/06 , C22B47/00
Abstract: 本发明提供从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中选择性除去锰的排水处理方法。通过向硫酸酸性排水中添加酸或碱，将排水的pH调整到4.0以上6.0以下，分离为脱铝后液体与铝沉淀物的工序;向铝沉淀物中添加糊状物化溶液，形成糊状物，然后添加碱，进行pH调整，以使该pH调整到9.0以上9.5以下，形成pH调整后铝沉淀物糊状物的工序;向脱铝后液体添加碱，进行pH调整，以使pH调整到8.0以上9.0以下，然后，添加氧化剂，进行氧化中和，形成氧化中和后糊状物的工序;以及，把铝沉淀物糊状物及氧化中和后糊状物进行固液分离的工序。经过上述工序，从含铝、镁及锰的硫酸酸性排水中抑制锰的沉淀，得到脱锰排水的排水处理方法。
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公开(公告)号：CN116171264A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202280006329.1
申请日：2022-01-20
Applicant: 住友金属矿山株式会社
IPC: C01G51/10
Abstract: 本发明提供在不使用电解工序的情况下从含有杂质的氯化钴溶液中分离杂质与钴而制造出纯度高的硫酸钴的方法。该方法依序实施下述工序：脱铜工序(S1)，向含有铜、锌、锰、钙及镁中的1种以上的杂质的氯化钴溶液中添加硫化剂，生成铜的硫化物沉淀将其分离去除；中和工序(S2)，向经过脱铜工序(S1)的氯化钴溶液中添加中和剂或碳酸化剂，生成氢氧化钴或碱性碳酸钴，将镁分离；浸出工序(S3)，向氢氧化钴或碱性碳酸钴添加硫酸，获得硫酸钴溶液；溶剂萃取工序(S4)，使含有烷基磷酸系萃取剂的有机溶剂与硫酸钴溶液接触，将锌、锰及钙萃取至有机溶剂中将其分离去除。中和工序(S2)中的中和剂或碳酸化剂的添加是通过逆流多段法来进行。
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